一种木门加工开槽装置制造方法及图纸

技术编号:38691503 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-07 15:30
本实用新型专利技术属于木门加工技术领域,具体的说是一种木门加工开槽装置,包括工作箱;所述工作箱两侧壁之间转动连接有一对对称分布的第一转轴;所述第一转轴侧壁固接有一对对称分布传动轮,且两个第一转轴对应位置的传动轮通过第一传送带传动;所述工作箱侧壁开设有一对对称分布的滑槽;所述滑槽侧壁通过支撑杆固接有双轴电机,且支撑杆在滑槽内垂直滑动;所述双轴电机上轴固接有开槽刀;本实用新型专利技术提供一种木门加工开槽装置,很好地解决了开槽时需要人工推动木门或开槽机进行开槽,不仅增加了时间成本也使得开槽时容易发生偏移,从而使开槽出现误差导致木门损坏,损耗变大的问题。损耗变大的问题。损耗变大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木门加工开槽装置


[0001]本技术属于木门加工
,具体的说是一种木门加工开槽装置。

技术介绍

[0002]木门,是指主要原材料为木材制成的门,木门的分类有复合门、实木门、全木门等,复合门多以松木、杉木等填充材料粘合而成;实木门是以取材天然原木经过多个工序科学加工而成;全木门以天然原木木材作为门芯,平衡层采用三合板替代密度板,工艺上具备原木的天然特性与环保性,造型上更加的多样与细腻。
[0003]现有技术中,木门的生产加工时,制作成品木门需要对木门表面进行开槽处理,而现有的开槽装置由于在进行开槽时需要人工推动木门或开槽机进行开槽,不仅增加了时间成本也使得开槽时容易发生偏移,从而使开槽出现误差导致木门损坏,损耗变大。
[0004]为此,本技术提供一种木门加工开槽装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决开槽时需要人工推动木门或开槽机进行开槽,不仅增加了时间成本也使得开槽时容易发生偏移,从而使开槽出现误差导致木门损坏,损耗变大的问题,本技术提出的一种木门加工开槽装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种木门加工开槽装置,包括工作箱;所述工作箱两侧壁之间转动连接有一对对称分布的第一转轴;所述第一转轴侧壁固接有一对对称分布传动轮,且两个第一转轴对应位置的传动轮通过第一传送带传动;所述工作箱侧壁开设有一对对称分布的滑槽;所述滑槽侧壁通过支撑杆固接有双轴电机,且支撑杆在滑槽内垂直滑动;所述双轴电机上轴固接有开槽刀;所述工作箱内底壁转动连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆顶部与双轴电机下轴固接;所述电动伸缩杆通过传动组件与第二转轴连接。
[0007]优选的,所述工作箱顶壁固接有两个关于箱体水平对称的限位块;所述限位块顶壁固接有L形块,所述L形块底部固接有第一伸缩杆,第一伸缩杆为弹性设置;所述第一伸缩杆底部固接有U型块;所述U型块侧壁转动连接有滚轮。
[0008]优选的,所述传动组件包括凹槽;所述凹槽底壁转动连接有第二转轴;所述第二转轴顶端固接有第一锥齿轮;所述第一转轴侧壁固接有第二锥齿轮,且与第一锥齿轮相互啮合;所述第二转轴侧壁底部固接有从动轮;所述电动伸缩杆底部侧壁固接有主动轮;所述主动轮通过第二传送带与从动轮传动。
[0009]优选的,所述工作箱两顶壁设有一组等距的承载轮,且承载轮外壁与第一传送带内壁贴合。
[0010]优选的,所述主动轮内径小于从动轮;所述第一锥齿轮内径小于第二锥齿轮。
[0011]优选的,所述两个限位块端部为斜面设置。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术所述的一种木门加工开槽装置,将木门放置于工作台上,打开电机,电机下轴通过传动组件带动第一转轴转动,第一转轴通过传动轮带动第一传送带转动,将木门向前移动,同时电机上轴对木门进行开槽;有效降低人工成本,提高了开槽效率。
[0014]2.本技术所述的一种木门加工开槽装置,通过第一传送带带动木门移动开槽时,承载轮能避免木门移动到中间位置时发生的晃动,于开槽开口朝下,产生的木屑和粉尘在重力的影响下进入工作箱内,同时挡住木屑避免木屑向四处迸射,方便清理收集。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图;
[0017]图2是本技术的剖视图;
[0018]图3是本技术中的结构示意图;
[0019]图4是图3中A处局部放大图;
[0020]图5是本技术的局部图。
[0021]图中:1、工作箱;2、第一转轴;3、传动轮;4、第一传送带;5、滑槽;6、支撑杆;7、双轴电机;8、开槽刀;9、限位块;10、L形块;11、第一伸缩杆;12、U型块;13、滚轮;14、凹槽;15、第二转轴;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、从动轮;19、主动轮;20、承载轮;21、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图5所示,本技术所述的一种木门加工开槽装置,包括工作箱1;所述工作箱1两侧壁之间转动连接有一对对称分布的第一转轴2;所述第一转轴2侧壁固接有一对对称分布传动轮3,且两个第一转轴2对应位置的传动轮3通过第一传送带4传动;所述工作箱1侧壁开设有一对对称分布的滑槽5;所述滑槽5侧壁通过支撑杆6固接有双轴电机7,且支撑杆6在滑槽5内垂直滑动;所述双轴电机7上轴固接有开槽刀8;所述工作箱1内底壁转动连接有电动伸缩杆21,且电动伸缩杆21顶部与双轴电机7下轴固接;所述电动伸缩杆21通过传动组件与第二转轴15连接。工作时,将木门放置于工作台上,打开电机,电动伸缩杆21通过传动组件带动第一转轴2转动,第一转轴2通过传动轮3带动第一传送带4转动,将木门向前移动,同时电机上轴对木门进行开槽;有效降低人工成本,提高了开槽效率。
[0024]所述工作箱1顶壁固接有两个关于箱体水平对称的限位块9;所述限位块9顶壁固接有L形块10,所述L形块10底部固接有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11为弹性设置;所述第一伸缩杆11底部固接有U型块12;所述U型块12侧壁转动连接有滚轮13。工作时,操作者将木门放置在工作台上,由于第一伸缩杆11为弹性设置,滚轮13接触木门表面对木门进行限位,避免开槽时木门发生晃动或者偏离导致开槽出现误差,减少了损耗;也能适应不同厚度的木门,增加了实用性;木门移动时,滚轮13跟随木门转动减少了摩擦力,提高了开槽效率。
[0025]所述传动组件包括凹槽14;所述凹槽14底壁转动连接有第二转轴15;所述第二转轴15顶端固接有第一锥齿轮16;所述第一转轴2侧壁固接有第二锥齿轮17,且与第一锥齿轮
16相互啮合;所述第二转轴15侧壁底部固接有从动轮18;所述电动伸缩杆21底部侧壁固接有主动轮19;所述主动轮19通过第二传送带与从动轮18传动。工作时,打开电机,电机下轴通过电动伸缩杆21带动主动轮19转动,主动轮19通过第二传送带带动从动轮18转动,从动轮18通过第二转轴15带动第一锥齿轮16转动,第一锥齿轮16通过第二锥齿轮17带动第一转轴2转动,第一转轴2转动带动第一传送带4转动从而带动木门移动。
[0026]所述工作箱1两顶壁设有一组等距的承载轮20,且承载轮20外壁与第一传送带4内壁贴合。工作时,第一传送带4带动木门移动开槽时,承载轮20能避免木门移动到中间位置时发生的晃动,导致开槽发生误差。
[0027]所述主动轮19内径小于从动轮18;所述第一锥齿轮16内径小于第二锥齿轮17。工作时,由于主动轮19内径小于从动轮18,且第一锥齿轮16内径小于第二锥齿轮17,对双轴电机7进行两级减速,避免由于传动轮3速度过快导致开槽失败。
[0028]所述两个限位块9端部为斜面设置。工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门加工开槽装置,其特征在于,包括工作箱(1);所述工作箱(1)两侧壁之间转动连接有一对对称分布的第一转轴(2);所述第一转轴(2)侧壁固接有一对对称分布传动轮(3),且两个第一转轴(2)对应位置的传动轮(3)通过第一传送带(4)传动;所述工作箱(1)侧壁开设有一对对称分布的滑槽(5);所述滑槽(5)侧壁通过支撑杆(6)固接有双轴电机(7),且支撑杆(6)在滑槽(5)内垂直滑动;所述双轴电机(7)上轴固接有开槽刀(8);所述工作箱(1)内底壁转动连接有电动伸缩杆(21),且电动伸缩杆(21)顶部与双轴电机(7)下轴固接;所述电动伸缩杆(21)通过传动组件与第二转轴(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种木门加工开槽装置,其特征在于,所述工作箱(1)顶壁固接有两个关于箱体水平对称的限位块(9);所述限位块(9)顶壁固接有L形块(10),所述L形块(10)底部固接有第一伸缩杆(11),第一伸缩杆(11)为弹性设置;所述第一伸缩杆(11)底部固接有U型块(12);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李如琴
申请(专利权)人:福建然一木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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