【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木材门板加工领域，特别是涉及一种具备自动下料结构的烘干装置。
技术介绍
1、在木材门板加工的过程中，新鲜的木材普遍含水率较高，需要木板进行烘干，使木板达到合适的含水率后进行加工，确保门板的质量，防止木板开裂，这就需要使用到烘干装置对木材进行烘干。
2、如授权公告号为cn213747630u的技术所公开的一种木材加工用木材烘干装置，其通过设置空气滤水装置把烘干装置本体内排出的热空气中的水气冷凝排除，再通过设置鼓风机把排除水气的热空气回收利用，减少热量的流出，提高热能的利用率，从而节约能源，降低木材烘干所需要的成本。
3、这种现有技术在使用时还存在以下问题：
4、木材木板普遍体积较大种类较重，人工进行装卸烘干费时费力，且木板分层进行烘干，影响上下层烘干的均匀度，因此我们提出一种具备自动下料结构的烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具备自动下料结构的烘干装置，能解决上述
技术介绍
中提出的现有的具备自动下料结构的烘干装置，木材木板普遍体积较大种类较重，人工进行装卸烘干费时费力，且木板分层进行烘干，影响上下层烘干的均匀度的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：烘干箱、伺服电机和电动伸缩杆，
3、所述烘干箱的后端固定安装有热风箱，所述热风箱的前端固定安装有出风口，所述出风口固定安装在烘干箱的内端；
4、所述伺服电机固定安装在烘干箱的内
5、所述电动伸缩杆固定安装在烘干箱的左右两端，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有进料下料门，所述电动伸缩杆的下端固定安装有卡合块。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动辊转动安装在烘干箱的内端。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合块的外端卡合安装有上侧密封垫，所述上侧密封垫固定安装在烘干箱的内端。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的内端固定安装有下侧密封垫，所述进料下料门的下端贴合在下侧密封垫的上端。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的左右两端固定安装有支撑板，所述支撑板的内端转动安装有链条传动机构。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动辊的外端固定安装有传动辊套，所述传动辊套的上端放置有烘干木板。
11、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
12、1、设置有伺服电机、链条传动机构、转动辊和传动辊套，伺服电机通过链条传动机构带动转动辊和传动辊套进行转动，传动辊套将烘干木板进行移入和移出烘干箱，可自动将未烘干的木板移入烘干箱，将已烘干的木板移出烘干箱，自动化程度高，结构连贯紧凑，省时省力，快捷方便，可自动上料下料；
13、2、设置有电动伸缩杆和进料下料门，在自动上料下料的伤害，电动伸缩杆带动进料下料门进行打开和关闭，可自动开关进料下料门，且密封性高，避免热气散出影响烘干效果。
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1.一种具备自动下料结构的烘干装置，包括：烘干箱(1)、伺服电机(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，其特征在于：所述转动辊(8)转动安装在烘干箱(1)的内端。
3.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，其特征在于：所述卡合块(12)的外端卡合安装有上侧密封垫(13)，所述上侧密封垫(13)固定安装在烘干箱(1)的内端。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内端固定安装有下侧密封垫(14)，所述进料下料门(11)的下端贴合在下侧密封垫(14)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的左右两端固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内端转动安装有链条传动机构(7)。
6.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，其特征在于：所述转动辊(8)的外端固定安装有传动辊套(9)，所述传动辊套(9)的上端放置有烘干木板(10)。
【技术特征摘要】
1.一种具备自动下料结构的烘干装置，包括：烘干箱(1)、伺服电机(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，其特征在于：所述转动辊(8)转动安装在烘干箱(1)的内端。
3.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，其特征在于：所述卡合块(12)的外端卡合安装有上侧密封垫(13)，所述上侧密封垫(13)固定安装在烘干箱(1)的内端。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的烘干装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李如琴，
申请(专利权)人：福建然一木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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