本实用新型专利技术属于地面修补工程装置技术领域，且公开了一种地面修补装置，包括车板，以及位于车板下端拐角设置的万向轮，车板上端一侧固设有推把，车板上端右侧固设有L型板，车板上端分别设有喷胶机构以及吸尘机构，喷胶机构包括与L型板下端固接的第一伸缩管，第一伸缩管的伸缩端设有胶头，吸尘机构包括与L型板下端靠近第一伸缩管一侧的第二伸缩管，第二伸缩管的伸缩端设有吸嘴，L型板下端右侧可转动的设有U型架，U型架下端中部转动设有用于清缝的磨盘，胶头与吸嘴以及磨盘相对应。裂缝进行切割打磨、吸尘和填充修补液能够同时进行，不需要一项完成后在进行下一项或三个工人同时工作，地面维修时更加的方便，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种地面修补装置
[0001]本技术属于地面修补工程装置
，具体是地面修补装置。
技术介绍
[0002]混凝土地面因某些原因产生裂缝，为避免裂缝扩大或者对生活、生产造成影响，因此需要对混凝土裂缝进行及时的修补及处理，在处理时需要使用一些修补设备。
[0003]传统对裂缝进行修补时，需要对裂缝进行切割打磨、吸尘和填充修补液，分别三步进行修补，不能够同时进行，需要一项完成后在进行下一项或三个工人同时工作，维修时非常的不方便，需要人工完成上述步骤，工作效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了地面修补装置，具有对地面修补时，可以一次性完成，不需要多个工人工作，可以实现同时修补的效果，大大提高工作效率的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：地面修补装置，包括车板，以及位于车板下端拐角设置的万向轮，所述车板上端一侧固设有推把，所述车板上端右侧固设有L型板，所述车板上端分别设有喷胶机构以及吸尘机构，所述喷胶机构包括与L型板下端固接的第一伸缩管，所述第一伸缩管的伸缩端设有胶头，所述吸尘机构包括与所述L型板下端靠近第一伸缩管一侧的第二伸缩管，所述第二伸缩管的伸缩端设有吸嘴，所述L型板下端右侧可转动的设有U型架，所述U型架下端中部转动设有用于清缝的磨盘，所述胶头与吸嘴以及磨盘相对应。
[0008]优选地，所述喷胶机构还包括泵体、胶箱、胶管、第一电缸以及第一固定板，所述胶箱下端与车板上端左侧固设，上端与泵体固设，所述泵体的进口连通固定有进料管，且进料管一端贯穿胶箱且位于胶箱底部，所述胶管两端分别与泵体的出口以及胶头进口连通固定。
[0009]优选地，所述第一电缸的两端与第一伸缩管内腔两端固设，所述第一电缸的伸缩端与第一伸缩管的伸缩端固设，所述第一电缸的固定端与第一伸缩管的固定端固设，所述第一固定板一端与胶头中部固设，另一端与第一伸缩管的伸缩端固设。
[0010]优选地，所述吸尘机构还包括吸风机、除尘箱、除尘管、第二伸缩管、滤芯、吸嘴、第二固定板以及第二电缸，所述车板上端位于胶箱一侧与除尘箱固设，所述滤芯卡接在除尘箱中部，所述吸风机内嵌在除尘箱上侧壁使除尘箱与外界连通。
[0011]优选地，所述第二电缸的两端与第二伸缩管内腔两端固设，所述第二电缸的伸缩端与第二伸缩管的伸缩端固设，所述第二电缸的固定端与第二伸缩管的固定端固设，所述第二固定板一端与吸嘴中部固设，另一端与第二伸缩管的伸缩端固设。
[0012]优选地，所述除尘管一端贯穿固设在除尘箱的内腔下端，另一端与吸嘴连通固定。
[0013]优选地，所述L型板下端固设有总活动座，所述总活动座中部与U型架可转动设置，所述总活动座一侧固设有支撑板，所述支撑板上端固设有用于驱动的电机，且电机输出轴活动贯穿U型架与磨盘中部固设。
[0014]优选地，所述L型板下端与U型架上端一侧均固设有分活动座，两个所述分活动座中部转动设有用于推动U型架旋转的液压杆。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过设置的电机以及磨盘可以对路面的裂缝进行打磨整理，从而使裂缝两侧变得平整，从而方便修补，此过程设备自动打磨可以根据需要来调整打磨的深度，再配合吸尘机构以及喷胶机构，可以使裂缝进行切割打磨、吸尘和填充修补液能够同时进行，地面维修更加的方便，设备自动完成，有效提高工作效率，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术滤芯结构示意图；
[0020]图3为本技术液压杆安装位置结构示意图；
[0021]图4为本技术第一电缸结构示意图；
[0022]图5为本技术第二电缸结构示意图。
[0023]图中：1、车板；2、喷胶机构；21、泵体；22、胶箱；23、胶管；24、第一电缸；25、第一伸缩管；26、第一固定板；27、胶头；3、吸尘机构；31、吸风机；32、除尘箱；33、除尘管；34、第二伸缩管；35、滤芯；36、吸嘴；37、第二固定板；38、第二电缸；4、L型板；5、总活动座；6、U型架；7、磨盘；8、电机；9、支撑板；10、万向轮；11、推把；12、分活动座；13、液压杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供地面修补装置，包括车板1，以及位于车板1下端拐角设置的万向轮10，车板1上端一侧固设有推把11，车板1上端右侧固设有L型板4，车板1上端分别设有喷胶机构2以及吸尘机构3，喷胶机构2包括与L型板4下端固接的第一伸缩管25，第一伸缩管25的伸缩端设有胶头27，吸尘机构3包括与L型板4下端靠近第一伸缩管25一侧的第二伸缩管34，第二伸缩管34的伸缩端设有吸嘴36，L型板4下端右侧可转动的设有U型架6，U型架6下端中部转动设有用于清缝的磨盘7，胶头27与吸嘴36以及磨盘7相对应。
[0026]其中，胶管23以及除尘管33均设为具有柔性可伸缩的波纹管，吸风机31、泵体21、第一电缸24、第二电缸38以及电机8为现有技术，其原理结构不再进行赘述，吸风机31可以设为大吸力的风机，从而提高抽吸效果，可以将较大的固体吸入，同时，本实用还包括泵站、开关、控制器以及电源等，电源设置外接电源与电网连接，优选为发电机为其供电，实用更
加的方便，因不是主要技术点不在详细描述。
[0027]本使用对地面修补分别三步：一、对地面裂缝进行打磨修整；二、将打磨后的灰尘以及固体颗粒清除；三、在裂缝内部填充胶水，从而对裂缝进行修补，具体如下：
[0028]一、使用者通过推把11和万向轮10推动车板1移动，使磨盘7位于地面裂缝的上端，此时，泵站工作为液压杆13供油，从而使液压杆13的伸缩端收缩，并推动U型架6在总活动座5下端旋转，从而使磨盘7与地面裂缝侧边接触，常态下，磨盘7远离地面，防止其与地面接触导致地面损坏，此时，电机8通电工作，其输出轴带动磨盘7快速旋转，随着液压杆13伸缩端不断的收缩使磨盘7深入裂缝深处切割打磨，从而使裂缝两侧变得平整，从而方便修补。
[0029]不再进行打磨时，液压杆13的伸缩端通过U型架6推动磨盘7向上移动，从而使其与地面分离，从而保护地面，重复上述操作，从而对不同位置的裂缝进行打磨切割，方便设备使用。
[0030]二、打磨后的裂缝变得平整，此时，第二电缸38通电，其伸缩端推动第二伸缩管34的伸缩端向下移动，并带动吸嘴36本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地面修补装置，包括车板(1)，以及位于车板(1)下端拐角设置的万向轮(10)，所述车板(1)上端一侧固设有推把(11)，其特征在于：所述车板(1)上端右侧固设有L型板(4)，所述车板(1)上端分别设有喷胶机构(2)以及吸尘机构(3)，所述喷胶机构(2)包括与L型板(4)下端固接的第一伸缩管(25)，所述第一伸缩管(25)的伸缩端设有胶头(27)，所述吸尘机构(3)包括与所述L型板(4)下端靠近第一伸缩管(25)一侧的第二伸缩管(34)，所述第二伸缩管(34)的伸缩端设有吸嘴(36)，所述L型板(4)下端右侧可转动的设有U型架(6)，所述U型架(6)下端中部转动设有用于清缝的磨盘(7)，所述胶头(27)与吸嘴(36)以及磨盘(7)相对应。2.根据权利要求1所述的地面修补装置，其特征在于：所述喷胶机构(2)还包括泵体(21)、胶箱(22)、胶管(23)、第一电缸(24)以及第一固定板(26)，所述胶箱(22)下端与车板(1)上端左侧固设，上端与泵体(21)固设，所述泵体(21)的进口连通固定有进料管，且进料管一端贯穿胶箱(22)且位于胶箱(22)底部，所述胶管(23)两端分别与泵体(21)的出口以及胶头(27)进口连通固定。3.根据权利要求2所述的地面修补装置，其特征在于：所述第一电缸(24)的两端与第一伸缩管(25)内腔两端固设，所述第一电缸(24)的伸缩端与第一伸缩管(25)的伸缩端固设，所述第一电缸(24)的固定端与第一伸缩管(25)的固定端固设，所述第一固定板(26)一端与胶头(27)中部固设，另一端与第一伸缩管(25)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，
申请(专利权)人：赵文杰，
类型：新型
国别省市：
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