一种燃气锅炉制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及锅炉制造技术领域，公开了一种燃气锅炉制造工艺，包括板材切割、板材弯曲、焊接板材形成圆筒、焊接圆筒、焊接零部件、水压和焊接质量等检测、组焊其他烟箱部件并进行气密性试验、组装平台。本发明专利技术中焊接时使用活动组件控制两个夹板之间的距离，且夹板上的活动板之间距离可调，能够夹持不同尺寸的板材，另外可由主动齿轮带动从动齿环旋转，在筒节焊接时能够转动筒节，提高焊接的效果。提高焊接的效果。提高焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉制造工艺


[0001]本专利技术属于锅炉制造
，具体为一种燃气锅炉制造工艺。

技术介绍

[0002]燃气锅炉将燃料燃烧产生的热量利用，让水变为过热蒸汽；在燃气锅炉制造过程中，需要将板材切割、卷圆和焊接，之后再焊接其他零部件，在焊接时，需要固定圆筒形的板材，焊接完成之后的板材还需要与其他板材一起焊接。
[0003]专利CN219379609U公开了一种锅炉管道焊接定位夹具，包括支板，支板的顶端固定有两个挡板，两个挡板上均固定有第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上均固定有锅炉管道支撑座，两个锅炉管道支撑座上均固定有第二液压缸，两个第二液压缸的活塞杆上均固定有压块，两个锅炉管道支撑座的顶端和两个压块的底端均开设有V型槽，支板的下方设有底板，底板的顶端固定有两个第三液压缸，两个第三液压缸的活塞杆均与支板连接，两个压块的底端均固定有插块，两个锅炉管道支撑座的顶端均开设有与插块适配的插槽；方便锅炉管道的固定，省时省力。
[0004]但是上述专利中在进行两个筒节之间的焊接时，固定好筒节之后，筒节难以转动，在使用埋弧焊枪焊接时，焊剂会难以附着在焊接处，给焊接带来困难，导致焊接效果差。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种燃气锅炉制造工艺，以解决现有技术的上述问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种燃气锅炉制造工艺，包括以下步骤：
[0008]S1、先将板材放置在切割机床上，由切割机床上的切割刀具按照设定数据切割，并在切割后的板材上切出各个预留孔；
[0009]S2、再将切割后的板材运输至卷板机处，由卷板机将板材弯曲成圆筒形；
[0010]S3、之后将圆筒形板材运至支撑板上方，启动活动电机带动两个双向丝杆旋转，进而两个运动板相互靠近并夹住板材，再启动控制电机带动同侧的四个丝杆旋转，进而同侧的四个活动板夹持板材；
[0011]S4、接着在圆筒形板材待焊接处两端安装引弧板和熄弧板，板材中部放置在支撑板上，启动液压缸调整埋弧焊机的高度，之后启动电动滑座使埋弧焊机在板材焊缝处运动焊接成筒节；
[0012]S5、再将两个筒节运输至两个夹板之间固定并放置在支撑板上，接着将埋弧焊机调整至两个筒节焊接处上方，同时启动两个驱动电机驱动主动齿轮带动夹板旋转并利用埋弧焊机将两个筒节焊接；
[0013]S6、继续将回燃室烟管、直拉杆与管板、斜拉杆与管板、管座与锅壳、炉体与底架等零部件焊接在筒节上，之后对锅炉进行热处理；
[0014]S7、接着通过水压试验，进行焊接质量、强度与密封性的检验检测试验；
[0015]S8、最后将烟箱部件与本体部件进行组焊，并对其连接部位进行绝热层的铺设养护，全部完成后应进行气密性试验，并将平台与本体部件进行组焊，扶梯部件再与平台和本体部件进行组装，包括护栏的预装配。
[0016]在本专利技术的技术方案中，采用加工板材的切割机床和卷板机，还包括用于焊接的焊接机构，所述焊接机构包括基板、并排滑动连接于所述基板顶面的两个运动板和转动连接于所述运动板上方的安装板，所述基板上安装有用于控制所述运动板运动的活动组件，所述基板顶面靠近所述安装板处安装有用于实现焊接功能的焊接组件，所述基板顶面居中处固定有用于辅助支撑的支撑板。
[0017]在本专利技术的技术方案中，所述运动板顶面靠近前后两端处固定有底座，所述底座顶端处转动连接有滚轮，所述滚轮外侧壁中部开设有轮槽，所述安装板外侧壁固定套设有同时与下方相邻的两个所述滚轮轮槽位置相对应且尺寸相适配的环轨。
[0018]在本专利技术的技术方案中，两个所述安装板相背的一端固定套设有从动齿环，所述运动板靠近同侧所述从动齿环的一侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴同轴连接有与同侧所述从动齿环啮合的主动齿轮。
[0019]在本专利技术的技术方案中，两个所述安装板相互靠近的一端均固定有夹板，所述夹板内转动连接有四个呈X字形排列的丝杆，四个所述丝杆相互靠近的一端处均固定套设有伞齿轮，相邻的两个所述伞齿轮相互垂直啮合，同一方向上的两个所述丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆螺纹连接有外端延伸至所述夹板外的活动板。
[0020]在本专利技术的技术方案中，所述夹板圆弧侧壁固定有输出轴与其中一个所述丝杆同轴连接的控制电机，所述夹板靠近顶端处开设有用于容纳引弧板或熄弧板的通槽。
[0021]在本专利技术的技术方案中，所述运动板底面左右两端处均固定有滑块，所述基板顶面左右两侧处均开设有与同侧两个所述滑块位置相对应且尺寸相适配的滑槽。
[0022]在本专利技术的技术方案中，所述活动组件包括转动连接于同侧所述滑槽内的双向丝杆，所述双向丝杆两端的螺纹方向相反，所述双向丝杆同时与两端的所述滑块螺纹连接，所述双向丝杆的其中一端延伸至所述基板外，所述基板外侧壁于两个所述双向丝杆之间固定有活动电机，所述活动电机输出轴和两个所述双向丝杆通过链轮和链条传动连接。
[0023]在本专利技术的技术方案中，所述焊接组件包括固定于所述基板顶面的滑轨，所述滑轨滑动连接有电动滑座，所述电动滑座顶面居中处固定有液压缸，所述液压缸伸缩端顶端固定有横板，所述横板靠近所述安装板的一端安装有埋弧焊机。
[0024]在本专利技术的技术方案中，所述支撑板顶面开设有V形槽，所述支撑板于V形槽两侧均规则转动连接有若干滚筒。
[0025]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、本专利技术中，使用活动组件控制两个夹板之间的距离，且由支撑板辅助支撑，便于放入和取出夹持板材，再通过X字形的四个丝杆带动四个活动板相互靠近，四个活动板可夹持固定不同尺寸的板材，便于根据需求加工制造不同尺寸的燃气锅炉。
[0027]2、本专利技术中，使用滚轮和环轨的配合，使安装板能够正常转动，支撑板上的滚筒也能够减少筒节转动时的阻力，再由旋转的主动齿轮带动从动齿环旋转，进而带动夹持的筒节旋转，由焊接组件焊接，待焊接处始终位于最高处，焊剂能够附着在焊接处，保证焊接效
果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的整体流程图；
[0029]图2为本专利技术中焊接机构的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术中焊接组件的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术中运动板、安装板、活动组件和支撑板的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术中运动板和活动组件的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术中安装板的结构示意图；
[0034]图7为本专利技术中安装板的剖视图；
[0035]图8为本专利技术中支撑板的结构示意图；
[0036]图9为本专利技术焊接圆筒板材时的结构示意图；
[0037]图10为本专利技术焊接筒节时的结构示意图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1、切割机床；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、先将板材放置在切割机床(1)上，由切割机床(1)上的切割刀具按照设定数据切割，并在切割后的板材上切出各个预留孔；S2、再将切割后的板材运输至卷板机(2)处，由卷板机(2)将板材弯曲成圆筒形；S3、之后将圆筒形板材运至支撑板(35)上方，启动活动电机(331)带动两个双向丝杆(330)旋转，进而两个运动板(31)相互靠近并夹住板材，再启动控制电机(3203)带动同侧的四个丝杆(3200)旋转，进而同侧的四个活动板(3202)夹持板材；S4、接着在圆筒形板材待焊接处两端安装引弧板和熄弧板，板材中部放置在支撑板(35)上，启动液压缸(342)调整埋弧焊机(344)的高度，之后启动电动滑座(341)使埋弧焊机(344)在板材焊缝处运动焊接成筒节；S5、再将两个筒节运输至两个夹板(320)之间固定并放置在支撑板(35)上，接着将埋弧焊机(344)调整至两个筒节焊接处上方，同时启动两个驱动电机(313)驱动主动齿轮(314)带动夹板(320)旋转并利用埋弧焊机(344)将两个筒节焊接；S6、继续将回燃室烟管、直拉杆与管板、斜拉杆与管板、管座与锅壳、炉体与底架等零部件焊接在筒节上，之后对锅炉进行热处理；S7、接着通过水压试验，进行焊接质量、强度与密封性的检验检测试验；S8、最后将烟箱部件与本体部件进行组焊，并对其连接部位进行绝热层的铺设养护，全部完成后应进行气密性试验，并将平台与本体部件进行组焊，扶梯部件再与平台和本体部件进行组装，包括护栏的预装配。2.一种燃气锅炉制造工艺，采用加工板材的切割机床(1)和卷板机(2)，其特征在于：还包括用于焊接的焊接机构(3)，所述焊接机构(3)包括基板(30)、并排滑动连接于所述基板(30)顶面的两个运动板(31)和转动连接于所述运动板(31)上方的安装板(32)，所述基板(30)上安装有用于控制所述运动板(31)运动的活动组件(33)，所述基板(30)顶面靠近所述安装板(32)处安装有用于实现焊接功能的焊接组件(34)，所述基板(30)顶面居中处固定有用于辅助支撑的支撑板(35)。3.如权利要求2所述的燃气锅炉制造工艺，其特征在于：所述运动板(31)顶面靠近前后两端处固定有底座(311)，所述底座(311)顶端处转动连接有滚轮(312)，所述滚轮(312)外侧壁中部开设有轮槽，所述安装板(32)外侧壁固定套设有同时与下方相邻的两个所述滚轮(312)轮槽位置相对应且尺寸相适配的环轨(321)。4.如权利要求2所述的燃气锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志坚，程何康，杨东海，梁坤龙，司辉，王涛，冯少华，王玉明，康改绘，
申请(专利权)人：河南省四通锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：