一种双边压料裁切模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种双边压料裁切模具，包括下模座、上模座、模座导向组件、固定支撑平台、活动支撑平台、压紧装置、固定切刀和活动切刀，模座导向组件下端固定在下模座上，上模座与模座导向组件的上端滑动连接，固定支撑平台固定在下模座上方，固定切刀固定在固定支撑平台的前侧上方，压紧装置固定在上模座的下方，活动切刀上端固定在上模座的前侧，活动切刀的刀刃对应于固定切刀的前侧，活动支撑平台包括连接底板、支撑板和第一弹性连接组件，连接底板固定在下模座的前侧，第一弹性连接组件下端固定在连接底板上，支撑板与第一弹性连接组件的上端滑动连接，支撑板对应于活动切刀下方，其优点在于极片裁切后产生的碳粉少、裁切精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种双边压料裁切模具


[0001]本技术涉及电池极片裁断
，特别涉及一种双边压料裁切模具。

技术介绍

[0002]在锂电池的生产过程中，需要利用裁断模具将锂电池的电极裁切至所要求的长度，将裁断模具底部固定在设备上，模具上方通过升降气缸驱动模具开合，从而完成裁切的动作，在裁切模具上，下模一般设置有固定切刀，固定切刀的一侧设置支撑平台，用于放置电池的极片，在上模设置有活动切刀，极片的端部悬空并处于活动切刀的下方，在活动切刀向下与固定切刀咬合后，将极片的端部切断，然而，由于极片的端部悬空，在重力作用下，端部会呈下垂状态，在活动切刀下切过程中，活动切刀刀刃与极片的接触面积较大，裁切后产生的碳粉会较多，而且极片的裁切面也会有所倾斜，裁切精度不够高，因此，有必要制作出一种双边压料裁切模具以解决上述问题点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双边压料裁切模具以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双边压料裁切模具，包括下模座、上模座、活动支撑平台、压紧装置、固定切刀和活动切刀，上模座可竖直移动地安装在下模座上，固定切刀固定在下模座前侧上方，活动切刀固定在上模座上且能够与固定切刀前侧咬合，压紧装置固定在上模座下方，活动支撑平台固定设置在下模座的前侧且对应于活动切刀的下方。
[0006]对本技术的进一步描述：还包括模座导向组件，模座导向组件下端固定在下模座上，上模座与模座导向组件的上端滑动连接。
[0007]对本技术的进一步描述：下模座上方固定设置有固定支撑平台，固定切刀固定在固定支撑平台的前侧上方。
[0008]对本技术的进一步描述：活动支撑平台包括连接底板、支撑板和第一弹性连接组件，连接底板固定在下模座的前侧，第一弹性连接组件下端固定在连接底板上，支撑板与第一弹性连接组件的上端滑动连接，支撑板对应于活动切刀下方。
[0009]对本技术的进一步描述：下模座的左右两侧均设有推拉把手。
[0010]对本技术的进一步描述：第一弹性连接组件包括导套、导柱、连接杆和复位弹簧，导套固定在支撑板上，导柱下端固定在连接底板上，上端穿设过导套并与导套滑动连接，支撑板下端设有安装盲孔，连接杆下端固定在连接底板上，上端对应在安装盲孔内，复位弹簧套设在连接杆上，复位弹簧上端对应在安装盲孔内。
[0011]对本技术的进一步描述：活动切刀的刀刃底面为平面，平面与支撑板上端面形状匹配。
[0012]对本技术的进一步描述：压紧装置包括极片压板、压板导向组件和第二弹性
连接组件，压板对应在下模座上方，压板导向组件下端固定在极片压板上方，压板导向组件上端与上模座滑动连接，第二弹性连接组件的两端分别固定在上模座和极片压板上。
[0013]对本技术的进一步描述：还包括限位柱，限位柱上端固定在上模座上，限位柱设置四组且对应于上模座的四角，限位柱下端对应于下模座上方。
[0014]本技术的有益效果为：在切电池极片时，极片通过前工序输送到固定支撑平台上，并且待裁切端对应在活动支撑平台上，上模座和升降驱动装置固定连接，由升降驱动装置驱动上模座下降，从而驱动压紧装置下降，将极片的后端压紧在固定支撑平台上，同时活动切刀下降，与固定切刀靠近，活动切刀接触极片后，对活动支撑平台施压，使支撑板下降，活动切刀和支撑板将极片的前端压紧，因此，在固定切刀和活动切刀咬合的过程中，极片的前后两端都处于水平方向且被压紧的状态，极片的前端不会下垂，活动切刀刀刃与极片的接触面积减小，裁切后产生的碳粉也随之减少，而且极片的裁切面为竖直平面，裁切精度高。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构图；
[0016]图2是本技术的整体结构图(后视角度)；
[0017]图3是本技术的左视图(部分零件隐藏)；
[0018]图4是本技术中活动支撑平台的分解结构图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、下模座；11、推拉把手；2、上模座；3、模座导向组件；4、固定支撑平台；5、活动支撑平台；51、连接底板；52、支撑板；521、安装盲孔；
[0021]53、第一弹性连接组件；531、导套；532、导柱；533、连接杆；534、复位弹簧；6、压紧装置；61、极片压板；62、压板导向组件；63、第二弹性连接组件；7、固定切刀；8、活动切刀；9、限位柱。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0023]如图1至4所示，一种双边压料裁切模具，包括下模座1、上模座2、模座导向组件3、活动支撑平台5、压紧装置6、固定切刀7和活动切刀8，模座导向组件3下端固定在下模座1上，上模座2与模座导向组件3的上端滑动连接，下模座1上方固定设置有固定支撑平台4，固定切刀7固定在固定支撑平台4的前侧上方，压紧装置6固定在上模座2的下方且对应在固定支撑平台4的上方，活动切刀8上端固定在上模座2的前侧，下端为刀刃，活动切刀8的刀刃对应于固定切刀7的前侧，活动支撑平台5包括连接底板51、支撑板52和第一弹性连接组件53，连接底板51固定在下模座1的前侧，第一弹性连接组件53下端固定在连接底板51上，支撑板52与第一弹性连接组件53的上端滑动连接，支撑板52对应于活动切刀8下方。
[0024]在切电池极片时，极片通过前工序输送到固定支撑平台4上，并且待裁切端对应在活动支撑平台5上，上模座2和升降驱动装置固定连接，由升降驱动装置驱动上模座2下降，从而驱动压紧装置6下降，将极片的后端压紧在固定支撑平台4上，同时活动切刀8下降，与固定切刀7靠近，活动切刀8接触极片后，对活动支撑平台5施压，使第一弹性连接组件53被
压缩，支撑板52下降，活动切刀8和支撑板52将极片的前端压紧，因此，在固定切刀7和活动切刀8咬合的过程中，极片的前后两端都处于水平方向且被压紧的状态，极片的前端不会下垂，活动切刀8刀刃与极片的接触面积减小，裁切后产生的碳粉也随之减少，而且极片的裁切面为竖直平面，裁切精度高。
[0025]活动切刀8的刀刃底面为平面，平面与支撑板52上端面形状匹配，活动切刀8的底面与支撑板52上端面可以是水平的平面，摒弃以往的锥形刀刃设计，使活动切刀8下降时，能够稳定地将支撑板52下压，避免活动切刀8的刀刃崩坏。
[0026]活动切刀8的底面与支撑板52上端面也可以是与水平面存在一定斜度的平面，在裁切极片时实现分段裁切，提高裁切效果。
[0027]所述下模座1的左右两侧均设有推拉把手11，裁切模具在使用时，下模座1固定安装在设备上，通过设置推拉把手11，便于操作人员安装和拆卸裁切模具。
[0028]所述第一弹性连接组件53包括导套531、导柱532、连接杆533和复位弹簧534，导套531固定在支撑板52上，导柱532下端固定在连接底板51上，上端穿设过导套531并与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双边压料裁切模具，其特征在于：包括下模座、上模座、活动支撑平台、压紧装置、固定切刀和活动切刀，所述上模座可竖直移动地安装在所述下模座上，所述固定切刀固定在所述下模座前侧上方，所述活动切刀固定在所述上模座上且能够与所述固定切刀前侧咬合，所述压紧装置固定在所述上模座下方，所述活动支撑平台固定设置在所述下模座的前侧且对应于所述活动切刀的下方。2.根据权利要求1所述的一种双边压料裁切模具，其特征在于：还包括模座导向组件，所述模座导向组件下端固定在所述下模座上，所述上模座与所述模座导向组件的上端滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种双边压料裁切模具，其特征在于：所述下模座上方固定设置有固定支撑平台，所述固定切刀固定在所述固定支撑平台的前侧上方。4.根据权利要求1所述的一种双边压料裁切模具，其特征在于：所述活动支撑平台包括连接底板、支撑板和第一弹性连接组件，所述连接底板固定在所述下模座的前侧，所述第一弹性连接组件下端固定在所述连接底板上，所述支撑板与所述第一弹性连接组件的上端滑动连接，所述支撑板对应于所述活动切刀下方。5.根据权利要求1所述的一种双边压料裁切模具，其特征在于：所述下模座的左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：温小华，周龚桂，
申请(专利权)人：广东日信高精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：