【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切刀研磨治具领域,特别涉及一种下切刀研磨治具。
技术介绍
1、在电池箔材裁切中,下切刀是用于将电池箔材料进行切割的工具。它的作用是在上切刀的一定的压力和速度下,通过切割运动将电池箔材料切断。
2、在电池箔材裁切过程中,下切刀通常设置有倾斜面,这样下切刀安装在下模座上时为倾斜状态,目的是为了减少切割阻力:倾斜设置可以减少切割时的阻力,使切割过程更加顺畅。当切割边与电池箔材料接触时,倾斜设置可以减少与材料的接触面积,从而减少切割时的摩擦力和阻力,提高切割效率。
3、因此下切刀在加工过程中,现有技术中一般采用虎口钳来单块夹持下切刀存在一些缺点,包括:
4、(1)均匀性难以控制:虎口钳的夹持方式可能导致夹持力在刀具表面的分布不均匀。不均匀的夹持力可能会导致刀具在研磨过程中的微小位移,进而影响研磨结果的准确性和一致性。
5、(2)夹紧面限制:虎口钳的夹紧面通常是平行的,只能夹持刀具的两侧。对于倾斜面的下切刀,虎口钳的夹持方式可能无法提供足够的支撑和固定。
6、(3)操作限制:使用虎口钳夹持下切刀可能需要额外的操作步骤和工具。这可能增加操作复杂性和时间,特别是在大量切割工作中会影响加工效率。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种可以同时夹持多块下切刀的治具可以提高研磨效率、保证一致性的下切刀研磨治具。
2、为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
3、一种下切刀研磨治具,包括治具本体和治具挡板,
4、进一步地,每个所述第一倾斜定位面的右侧设置有避空槽。
5、进一步地,所述第二倾斜面与竖直面之间的夹角为2°~4°。
6、进一步地,所述第二倾斜面与竖直面之间的夹角为3°。
7、进一步地,所述第一倾斜定位面与水平面之间的夹角为2°~4°。
8、进一步地,所述第一倾斜定位面与水平面之间的夹角为3°。
9、进一步地,所述治具挡板对应下切刀通过螺钉安装在水平部的侧面。
10、本申请的有益效果为:
11、(1)本申请可以同时夹持多块下切刀,并让多块下切刀的上表面保持在同一水平面上,可以一次性夹持多个上切刀后对其上表面进行研磨。这样可以大大提高研磨的效率,减少夹持和调整刀具的时间。
12、(2)确保一致性:本申请可以确保多个下切刀的夹持位置和夹持力是一致的。这可以保证刀具在研磨过程中的相对位置保持一致,避免因单独夹持而导致的微小位移或调整差异,确保研磨结果的一致性。
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1.一种下切刀研磨治具,其特征在于:包括治具本体和治具挡板,所述治具挡板安装在治具本体的一侧,用于将多块下切刀固定在治具本体内,所述治具本体包括竖直部和水平部,所述竖直部的左侧面对应下切刀的第一倾斜面设置有第二倾斜面,所述水平部对应下切刀的底面设置有多个第一倾斜定位面,多块所述下切刀并排放入治具本体内后,所述第一倾斜定位面对下切刀的底部定位,所述治具挡板配合竖直部对下切刀的两侧面进行定位,使得多块所述下切刀的上表面处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种下切刀研磨治具,其特征在于:每个所述第一倾斜定位面的右侧设置有避空槽。
3.根据权利要求1所述的一种下切刀研磨治具,其特征在于:所述第二倾斜面与竖直面之间的夹角为2°~4°。
4.根据权利要求1所述的一种下切刀研磨治具,其特征在于:所述第二倾斜面与竖直面之间的夹角为3°。
5.根据权利要求1所述的一种下切刀研磨治具,其特征在于:所述第一倾斜定位面与水平面之间的夹角为2°~4°。
6.根据权利要求1所述的一种下切刀研磨治具,其特征在于:所述第一倾斜定位面与水平面之间
7.根据权利要求1所述的一种下切刀研磨治具,其特征在于:所述治具挡板对应下切刀通过螺钉安装在水平部的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种下切刀研磨治具,其特征在于:包括治具本体和治具挡板,所述治具挡板安装在治具本体的一侧,用于将多块下切刀固定在治具本体内,所述治具本体包括竖直部和水平部,所述竖直部的左侧面对应下切刀的第一倾斜面设置有第二倾斜面,所述水平部对应下切刀的底面设置有多个第一倾斜定位面,多块所述下切刀并排放入治具本体内后,所述第一倾斜定位面对下切刀的底部定位,所述治具挡板配合竖直部对下切刀的两侧面进行定位,使得多块所述下切刀的上表面处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种下切刀研磨治具,其特征在于:每个所述第一倾斜定位面的右侧设置有避空槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘承俊,万章奎,邓长发,龚志冬,邓荣周,
申请(专利权)人:广东日信高精密科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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