一种电池铜巴的冲切模具制造技术

本发明专利技术涉及电池铜巴加工领域，具体是涉及一种电池铜巴的冲切模具。包括：第一承托支架和第二承托支架，送料传送带，设置在第一承托支架的上方，定位组件，与送料传送带相连，两个锁紧组件，设置第二承托支架的上方，两个锁紧组件均包括一个锁紧销轴，锁紧销轴能伸入电池铜巴折弯端的销孔内对电池铜巴进行定位；两个抱紧机构，能确保锁紧销轴不会发生窜动；冲切机构，包括四个冲切压模机，四个冲切压模机能对电池铜巴进行冲切；两个移动传送带，呈对称状态设置在两个锁紧销轴的旁侧，能将被冲切完成的电池铜巴运走；导料斜板，设置在两个移动传送带远离送料传送带的一端，导料斜板能引导冲切完成的电池铜巴向下滑落。冲切完成的电池铜巴向下滑落。冲切完成的电池铜巴向下滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种电池铜巴的冲切模具


[0001]本专利技术涉及电池铜巴加工领域，具体是涉及一种电池铜巴的冲切模具。

技术介绍

[0002]电池的种类有很多，比如蓄电池等，蓄电池是汽车必不可少的一部分，可分为传统的铅酸蓄电池和免维护型蓄电池。由于蓄电池采用了铅钙合金做栅架，所以充电时产生的水分解量少，水分蒸发量也低，加上外壳采用密封结构，释放出来的硫酸气体也很少，所以它与传统蓄电池相比，具有不需添加任何液体，对接线桩头，电量储存时间长等优点。为了保证电池的充放电的正常，通常使用铜巴来作业电池的电极导电材料，电池铜巴在加工时，需要进行冲切作业，而现有的一些电池铜巴冲切模具在使用时，仍然存在一些不足，比如：现有的冲切机在对电池铜巴预制条进行冲切时，冲切出的电池铜巴等间隔依次设置，此时冲切出来的电池铜巴由于无法紧密排列，一大部分的电池铜巴预制条会被浪费。而且，针对Z型电池铜巴，由于电池铜巴本身较薄，所以电池铜巴的折弯端在进行后续冲切时会发生窜动，故此需要通过销轴穿过电池铜巴折弯端的销孔对电池铜巴进行定位，但是现有技术中，此销轴均通过伸缩气缸控制，不仅增加了装置结构的复杂性，而且因冲压时，冲切机的输出端还会对销轴进行压制，随着工作时间的增加，销轴反作用于伸缩气缸的输出端后，冲切机的工作会对伸缩气缸造成损坏。
[0003]对此，我们有必要设计一种电池铜巴的冲切模具。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种电池铜巴的冲切模具。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种电池铜巴的冲切模具，包括：第一承托支架，起承托作用；第二承托支架，设置在第一承托支架的旁侧；送料传送带，设置在第一承托支架的上方，能将电池铜巴进行输运；定位组件，与送料传送带相连，能防止电池铜巴在移动过程中发生窜动；两个锁紧组件，设置第二承托支架的上方，两个锁紧组件均包括一个锁紧销轴，锁紧销轴能伸入电池铜巴折弯端的销孔内对电池铜巴进行定位；两个抱紧机构，分别设置在两个锁紧销轴的下方，能确保锁紧销轴不会发生水平方向上的窜动；冲切机构，包括四个冲切压模机，四个冲切压模机设置在送料传送带传送方向的一端，四个冲切压模机两两一组，每组中的两个冲切压模机能对电池铜巴进行一次冲切动作；两个移动传送带，呈对称状态设置在两个锁紧销轴的旁侧，能将被冲切完成的电池铜巴运走；
导料斜板，设置在两个移动传送带远离送料传送带的一端，导料斜板能引导冲切完成的电池铜巴向下滑落。
[0006]进一步的，定位组件包括两个承托支架和若干上定位辊轴，两个承托支架分别与送料传送带的两侧固定连接，若干上定位辊轴沿着两个承托支架等间隔设置，若干上定位辊轴的两端与两个承托支架转动连接，若干上定位辊轴与送料传送带上的电池铜巴预制条相抵。
[0007]进一步的，定位组件还包括两个定位支板、若干定位滚轮、若干定位短销、若干定位销轴、若干定位滑座、若干定位弹簧和若干定位挡片，两个定位支板分别与两个承托支架固定连接，若干定位滚轮分别等间隔设置在两个定位支板的下端，若干定位滚轮分别与电池铜巴预制条的两端相抵，若干定位销轴分别与若干定位滚轮转动连接，若干定位滑座分别与若干定位销轴的上端转动连接，若干定位滑座的两端分别与若干定位短销滑动连接，若干定位挡片分别设置在若干定位滑座远离电池铜巴的一端，若干定位短销分别与对应的定位挡片固定连接，若干定位弹簧的一端与若干定位滑座相连，另一端与对应的定位挡片相连。
[0008]进一步的，冲切机构还包括两个推移气缸、两个定位支架和两个定位模块，两个定位模块上成型有限位穿孔，两个定位支架呈对称状态设置在第二承托支架的上端，两个推移气缸分别与两个定位支架固定连接，两个定位模块分别与两个推移气缸的输出端固定连接，限位穿孔能与锁紧销轴滑动连接。
[0009]进一步的，锁紧组件还包括限位短销、限位卡盘、轴承、定位键轴和两个防脱垫片，限位短销设置在锁紧销轴的旁侧并与其相抵，限位卡盘与锁紧销轴的下端固定连接，轴承设置在限位卡盘的内部，两个防脱垫片分别设置在轴承的两端，定位键轴分别与两个防脱垫片固定连接。
[0010]进一步的，锁紧组件还包括活动卡盘、定位顶盖、锁紧弹簧、定位底座、两个加固销轴和四个限位挡板，活动卡盘与定位键轴的下端固定连接，活动卡盘的四周成型有防脱凸缘，四个限位挡板彼此相连设置在活动卡盘的四周，四个限位挡板上成型有防脱凹槽，防脱凸缘和防脱凹槽滑动连接，定位顶盖与四个限位挡板的上端固定连接，定位顶盖还与锁紧销轴转动连接，定位底座与四个限位挡板的下端固定连接，两个加固销轴的上端分别与活动卡盘滑动连接，下端分别与定位底座固定连接，锁紧弹簧的上端与活动卡盘固定连接，另一端与定位底座固定连接。
[0011]进一步的，锁紧销轴上成型有环形限位凹槽，锁紧销轴的上端成型有限位斜面，环形限位凹槽与限位短销相抵。
[0012]进一步的，抱紧机构包括定位抱爪、活动抱爪、调节转轮、活动螺杆、定位支座和两个滑移销轴，第二承托支架上成型有两个安装孔，限位挡板与安装孔滑动连接，定位抱爪设置在安装孔的一侧，活动抱爪设置在安装孔的另一侧，活动螺杆的一端与活动抱爪转动连接，另一端与定位支座螺纹连接，定位支座与第二承托支架固定连接，两个滑移销轴呈对称状态设置在活动螺杆的两侧，两个滑移销轴的一端与活动抱爪固连，另一端与定位支座滑动连接，调节转轮与活动螺杆伸出定位支座的一端固连。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一：本装置中的冲切出来的电池铜巴交错设置，最大程度的利用了电池铜巴预
制条的空间，有利于节省原材料；其二：本装置通过成型有环形限位凹槽的锁紧销轴对电池铜巴的折弯端进行限位，防止电池铜巴在二次冲切过程中发生窜动，无需通过伸缩气缸实现对锁紧销轴的限位，简化了装置结构；其三：本装置中的锁紧销轴能通过与电池铜巴发生相抵，以及被冲切机按压后实现下移旋转，实现对电池铜巴的自动定位，避免因伸缩气缸的输出端与冲切机的输出端频繁接触而造成伸缩气缸受损。
附图说明
[0014]图1是实施例的立体结构示意图；图2是实施例的立体结构分解示意图；图3是实施例中定位组件的立体结构示意图；图4是实施例中冲切机构的立体结构示意图；图5是实施例的冲切机构的立体结构分解示意图图6是图5中A处结构放大示意图；图7是实施例中锁紧组件的立体结构示意图；图8是实施例中锁紧组件的立体结构分解示意图。
[0015]图中标号为：1、送料传送带；2、第一承托支架；3、第二承托支架；4、安装孔；5、定位组件；6、上定位辊轴；7、承托支架；8、定位支板；9、定位滚轮；10、定位短销；11、定位滑座；12、定位销轴；13、定位弹簧；14、定位挡片；15、锁紧组件；16、锁紧销轴；17、限位凹槽；18、限位斜面；19、限位短销；20、防脱垫片；21、限位卡盘；22、轴承；23、定位键轴；24、活动卡盘；25、防脱凸缘；26、限位挡板；27、防脱凹槽；28、定位顶盖；29、锁紧弹簧；30、加固销轴；31、定位底座；32、抱紧机构；33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池铜巴的冲切模具，其特征在于，包括：第一承托支架（2），起承托作用；第二承托支架（3），设置在第一承托支架（2）的旁侧；送料传送带（1），设置在第一承托支架（2）的上方，能将电池铜巴进行输运；定位组件（5），与送料传送带（1）相连，能防止电池铜巴在移动过程中发生窜动；两个锁紧组件（15），设置第二承托支架（3）的上方，两个锁紧组件（15）均包括一个锁紧销轴（16），锁紧销轴（16）能伸入电池铜巴折弯端的销孔内对电池铜巴进行定位；两个抱紧机构（32），分别设置在两个锁紧销轴（16）的下方，能确保锁紧销轴（16）不会发生水平方向上的窜动；冲切机构（39），包括四个冲切压模机（40），四个冲切压模机（40）设置在送料传送带（1）传送方向的一端，四个冲切压模机（40）两两一组，每组中的两个冲切压模机（40）能对电池铜巴进行一次冲切动作；两个移动传送带（45），呈对称状态设置在两个锁紧销轴（16）的旁侧，能将被冲切完成的电池铜巴运走；导料斜板（46），设置在两个移动传送带（45）远离送料传送带（1）的一端，导料斜板（46）能引导冲切完成的电池铜巴向下滑落。2.根据权利要求1所述的一种电池铜巴的冲切模具，其特征在于，定位组件（5）包括两个承托支架（7）和若干上定位辊轴（6），两个承托支架（7）分别与送料传送带（1）的两侧固定连接，若干上定位辊轴（6）沿着两个承托支架（7）等间隔设置，若干上定位辊轴（6）的两端与两个承托支架（7）转动连接，若干上定位辊轴（6）与送料传送带（1）上的电池铜巴预制条相抵。3.根据权利要求1所述的一种电池铜巴的冲切模具，其特征在于，定位组件（5）还包括两个定位支板（8）、若干定位滚轮（9）、若干定位短销（10）、若干定位销轴（12）、若干定位滑座（11）、若干定位弹簧（13）和若干定位挡片（14），两个定位支板（8）分别与两个承托支架（7）固定连接，若干定位滚轮（9）分别等间隔设置在两个定位支板（8）的下端，若干定位滚轮（9）分别与电池铜巴预制条的两端相抵，若干定位销轴（12）分别与若干定位滚轮（9）转动连接，若干定位滑座（11）分别与若干定位销轴（12）的上端转动连接，若干定位滑座（11）的两端分别与若干定位短销（10）滑动连接，若干定位挡片（14）分别设置在若干定位滑座（11）远离电池铜巴的一端，若干定位短销（10）分别与对应的定位挡片（14）固定连接，若干定位弹簧（13）的一端与若干定位滑座（11）相连，另一端与对应的定位挡片（14）相连。4.根据权利要求1所述的一种电池铜巴的冲切模具，其特征在于，冲切机构（39）还包括两个推移气缸（41）、两个定位支架（42）和两个定位模块（43），两个定位模块（43）上成型有限位穿孔（44），两个定位支架（42）呈对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必津，李翠兵，黄华平，赖泽洲，张镇平，
申请(专利权)人：福建佳鑫金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：