一种铝箔扩散焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔扩散焊机，包括焊机主体、隔热板、加热板、石墨压块和升降气缸，其技术方案要点包括焊机主体上设有焊接工作台，隔热板、加热板和石墨压块依次从下往上固定设在焊接工作台上，升降气缸设于焊机主体远离焊接工作台的一端，升降气缸的顶升端依次固定连接有隔热板、加热板和石墨压块，焊接工作台位于石墨压块两侧对称开设有滑槽，滑槽内对称设有U型限位块，两块U型限位块上分别设有左限位板和右限位板，两块U型限位块同一侧边贯穿开设有螺纹孔，一个滑槽两端对称固定设有电机和安装块，电机的输出端固定连接有与安装块转动连接的螺杆，螺杆与螺纹孔螺纹连接，本实用新型专利技术通过U型限位块对铝箔进行限位，提高焊接效果。焊接效果。焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔扩散焊机


[0001]本技术涉及扩散焊机设备
，具体为一种铝箔扩散焊机。

技术介绍

[0002]扩散焊是指将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊方法，扩散焊特别适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等新材料的接合，尤其是对熔焊方法难以焊接的材料，扩散焊具有明显的优势，日益引起人们的重视，铝箔的焊接通常使用扩散焊接，焊接效果好，接合稳定，现有的铝箔扩散焊机没有定位装置，靠人工手动调整铝箔位置放置在焊接石墨块上进行焊接，导致铝箔之间发生位置偏差，影响焊接效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝箔扩散焊机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔扩散焊机，包括焊机主体、隔热板、加热板、石墨压块和升降气缸，所述焊机主体上设有焊接工作台，所述隔热板、加热板和石墨压块依次从下往上固定堆叠设在焊接工作台上，所述升降气缸设于焊机主体远离焊接工作台的一端并与焊接工作台上的石墨压块对齐，所述升降气缸的顶升端依次固定连接有隔热板、加热板和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔扩散焊机，包括焊机主体(1)、隔热板(2)、加热板(3)、石墨压块(4)和升降气缸(5)，其特征在于：所述焊机主体(1)上设有焊接工作台(24)，所述隔热板(2)、加热板(3)和石墨压块(4)依次从下往上固定堆叠设在焊接工作台(24)上，所述升降气缸(5)设于焊机主体(1)远离焊接工作台(24)的一端并与焊接工作台(24)上的石墨压块(4)对齐，所述升降气缸(5)的顶升端依次固定连接有隔热板(2)、加热板(3)和石墨压块(4)，所述焊接工作台(24)位于石墨压块(4)两侧对称开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内对称设有限位铝箔的U型限位块(7)，两块所述U型限位块(7)上分别设有左限位板(17)和右限位板(18)，两块所述U型限位块(7)同一侧边贯穿开设有螺纹孔(8)，一个所述滑槽(6)两端对称固定设有电机(9)和安装块(10)，所述电机(9)的输出端固定连接有与安装块(10)转动连接的螺杆(11)，所述螺杆(11)与螺纹孔(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔扩散焊机，其特征在于：所述U型限位块(7)与滑槽(6)滑动连接，所述螺杆(11)表面为双向螺纹且对称设置。3.根据权利要求1所述的一种铝箔扩散焊机，其特征在于：所述安装块(10)上开设有转槽(21)，所述螺杆(11)位于转槽(21)内的一端为光滑表面且与转槽(21)转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖坤元，李翠兵，刘必津，孔庆双，曾凡友，
申请(专利权)人：福建佳鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：