一种涂布机刮刀控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了控制结构领域的一种涂布机刮刀控制结构，包括固定板，固定板下表面的两端均固定有固定块，固定块的相对面之间共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板，第一移动板下表面的中部安装有刮刀，第二移动板的相对面均固定有与刮刀相贴合的擦拭块，固定块相对面的下侧对应第二卡块开设有相匹配的第二卡槽，第二移动板上表面的两端均与第一移动板下表面的对应位置之间共同固定有弹簧，在使用的过程中，能够对涂布刮刀的两侧进行清理，避免涂布刮刀上粘附大量的涂布原料产生堆积，有助于对涂布刮刀上粘附的涂布原料进行清理，便于正常的对涂布刮刀进行使用，有助于保证涂布刮刀的使用寿命。刀的使用寿命。刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机刮刀控制结构


[0001]本技术涉及控制结构领域，具体是一种涂布机刮刀控制结构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于对薄膜、纸张等的表面进行涂布加工，主要是在成卷的基材上涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并对涂布加工后的薄膜、纸张等进行烘干加工，进一步的对烘干后的薄膜、纸张等进行裁切成片或是收卷。
[0003]在对薄膜、纸张等的表面进行涂布加工时，需要使用涂布刮刀对薄膜、纸张等进行涂布加工，涂布刮刀是一种长条形刮刀，使用在涂布机械上，在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片，对涂布刮刀进行使用时，需要使用控制结构对涂布刮刀进行控制及调节，有助于对涂布刮刀的高度进行调节，使得能够对薄膜、纸张等的表面进行涂布加工的厚度进行调节，现有的控制机构对涂布刮刀进行控制时，涂布刮刀上经长时间的使用会粘附大量的涂布原料，不能够对涂布刮刀的两侧进行清理，涂布刮刀上粘附大量的涂布原料易产生堆积，不便于对涂布刮刀上粘附的涂布原料进行清理，会影响正常的对涂布刮刀进行使用，不利于保证涂布刮刀的使用寿命。
[0004]因此，我们提出了一种涂布机刮刀控制结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂布机刮刀控制结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种涂布机刮刀控制结构，包括固定板，所述固定板下表面的两端均固定有固定块，固定块的相对面之间共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板，第一移动板下表面的中部安装有刮刀，固定块的相对面之间位于刮刀的两侧均沿竖直方向滑动安装有第二移动板，第二移动板的相对面均固定有与刮刀相贴合的擦拭块，第二移动板两端表面的中部均固定有第二卡块，固定块相对面的下侧对应第二卡块开设有相匹配的第二卡槽，第二移动板上表面的两端均与第一移动板下表面的对应位置之间共同固定有弹簧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述弹簧呈竖直状态，第二卡槽呈竖直状态，第二卡块位于对应的第二卡槽内并与对应的第二卡槽之间沿竖直方向相滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案：第二卡槽的设置，有助于对第二卡块进行限位，便于对第二卡块进行使用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板呈水平状态，固定板上表面的中部安装有呈竖直状态的液压缸，液压缸的输出端朝下并贯穿固定板中部的上表面与下表面。
[0011]通过采用上述技术方案：固定板的设置，能够对液压缸进行支撑及限位，有助于对液压缸进行使用。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述液压缸的输出端与第一移动板上表面的中部之间相固定连接，液压缸的输出端处于收回状态时，使得弹簧处于被拉伸的状态，第二移动板上的第二卡块会位于第二卡槽内的顶部，同时擦拭块位于刮刀底部的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案：液压缸的设置，能够带动第一移动板进行移动，有助于对第一移动板进行使用。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动板两端表面的中部均固定有第一卡块，固定块相对面的中部均对应第一卡块开设有相匹配的第一卡槽，第一卡块位于相对应的第一卡槽内。
[0015]通过采用上述技术方案：第一卡槽的设置，能够对第一卡块进行限位，有助于对第一卡块进行使用。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第一卡块与相对应的第一卡槽之间沿竖直方向相滑动连接，第二移动板上表面的两端位于弹簧的内侧固定有呈竖直状态的限位套筒。
[0017]通过采用上述技术方案：第二移动板的设置，能够对限位套筒进行支撑及限位。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动板的下表面位于弹簧的内侧对应限位套筒固定有呈竖直状态的限位杆，限位杆的下端插设在相对应的限位套筒内。
[0019]通过采用上述技术方案：第一移动板的设置，能够对限位杆进行支撑及限位。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的外环面与相对应限位套筒的内环面之间呈相匹配贴合的状态，固定块的下表面固定有呈水平状态的安装板，安装板相远离一侧两端的上下表面之间共同开设有安装孔。
[0021]通过采用上述技术方案：安装板的设置，能够对固定块进行支撑及限位，有助于对固定块进行使用。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术中，固定块上的第二卡槽能够通过第二卡块对第二移动板进行阻挡限位，第二移动板能够对擦拭块进行限位，以使得擦拭块沿刮刀的两侧向下进行移动，以便于对刮刀两侧粘附的涂布原料进行清理，使用时能够对涂布刮刀的两侧进行清理，避免涂布刮刀上粘附大量的涂布原料产生堆积，有助于对涂布刮刀上粘附的涂布原料进行清理，便于正常的对涂布刮刀进行使用，有助于保证涂布刮刀的使用寿命。
[0024]2、本技术中，固定块能够通过第一卡槽对第一卡块进行限位，便于稳定的对第一卡块进行移动，固定块能够通过第一卡槽与第一卡块对第一移动板进行限位，有助于稳定的对第一移动板进行移动，固定块能够通过第二卡槽对第二卡块进行限位，有助于稳定的对第二卡块进行移动，固定块能够通过第二卡槽与第二卡块对第二移动板进行限位，便于稳定的对第二移动板进行移动，限位杆与限位套筒能够对第一移动板与第二移动板之间进行限位。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的第二卡槽结构示意图；
[0027]图3为本技术的第一卡槽结构示意图；
[0028]图4为本技术的安装板结构示意图；
[0029]图5为本技术的弹簧结构示意图；
[0030]图6为本技术的限位套筒结构示意图。
[0031]图中：1、固定板；2、固定块；3、安装板；4、液压缸；5、第一移动板；6、第二移动板；7、刮刀；8、擦拭块；9、弹簧；10、限位杆；11、限位套筒；12、第一卡块；13、第二卡块；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、安装孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种涂布机刮刀控制结构，包括固定板1，固定板1下表面的两端均固定有固定块2，固定块2的相对面之间共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板5，第一移动板5下表面的中部安装有刮刀7，固定块2的相对面之间位于刮刀7的两侧均沿竖直方向滑动安装有第二移动板6，第二移动板6的相对面均固定有与刮刀7相贴合的擦拭块8，第二移动板6两端表面的中部均固定有第二卡块13，固定块2相对面的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机刮刀控制结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下表面的两端均固定有固定块(2)，固定块(2)的相对面之间共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板(5)，第一移动板(5)下表面的中部安装有刮刀(7)，固定块(2)的相对面之间位于刮刀(7)的两侧均沿竖直方向滑动安装有第二移动板(6)，第二移动板(6)的相对面均固定有与刮刀(7)相贴合的擦拭块(8)，第二移动板(6)两端表面的中部均固定有第二卡块(13)，固定块(2)相对面的下侧对应第二卡块(13)开设有相匹配的第二卡槽(15)，第二移动板(6)上表面的两端均与第一移动板(5)下表面的对应位置之间共同固定有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种涂布机刮刀控制结构，其特征在于：所述弹簧(9)呈竖直状态，第二卡槽(15)呈竖直状态，第二卡块(13)位于对应的第二卡槽(15)内并与对应的第二卡槽(15)之间沿竖直方向相滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种涂布机刮刀控制结构，其特征在于：所述固定板(1)呈水平状态，固定板(1)上表面的中部安装有呈竖直状态的液压缸(4)，液压缸(4)的输出端朝下并贯穿固定板(1)中部的上表面与下表面。4.根据权利要求3所述的一种涂布机刮刀控制结构，其特征在于：所述液压缸(4)的输出端与第一移动板(5)上表面的中部之间相固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼权，王希民，王新花，秦辉，
申请(专利权)人：浙江茂微机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：