一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38830750 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-17 09:50
本实用新型专利技术涉及金属零部件加工技术领域,具体为一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置,包括装置壳体,所述装置壳体上方的一侧固定有L型固定架,且L型固定架一侧的表面安装有按钮开关,所述L型固定架一侧装置壳体的表面转动连接有转动板,所述转动板的表面设置有夹持防护组件;所述装置壳体的表面设置有废屑收集组件;所述L型固定架的表面设置有调节抛光机构。本实用新型专利技术不仅实现了抛光装置对不同规格金属零部件件进行夹持以及防护的功能,实现了抛光装置使用时对抛光盘进行高度调节的功能,而且实现了抛光装置使用过程中对废屑进行收集的功能。屑进行收集的功能。屑进行收集的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置


[0001]本技术涉及金属零部件加工
,具体为一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]现今市场上的抛光装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:首先,抛光装置在使用时很少实现对不同规格的金属零部件件进行夹持以及防护的功能,从而缩小了抛光装置的使用范围;其次,抛光装置在使用时很少设置对抛光盘进行高度调节的功能,从而降低了对金属零部件件的抛光效果;再次,抛光装置在使用过程中很少实现对废屑进行收集的功能,从而很容易导致粉尘对工作人员造成影响的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出抛光装置在使用时很少实现对不同规格金属零部件件进行夹持以及防护,在使用时很少设置对抛光盘进行高度调节,以及在使用过程中很少实现对废屑进行收集的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置,包括装置壳体,所述装置壳体上方的一侧固定有L型固定架,且L型固定架一侧的表面安装有按钮开关,所述L型固定架一侧装置壳体的表面转动连接有转动板,所述转动板的表面设置有夹持防护组件;所述装置壳体的表面设置有废屑收集组件;所述L型固定架的表面设置有调节抛光机构,且调节抛光机构是由固定杆、连接架、固定槽、套筒、挡板、固定螺栓、转轴、驱动电机、电动推杆以及抛光盘组成。
[0005]优选的,所述L型固定架远离装置壳体一侧的两端皆固定有固定杆,且固定杆的内部皆开设有固定槽,并且固定杆的底端皆固定有挡板,所述固定杆的表面皆套设有套筒,所述套筒表面的中心位置处皆设置有固定螺栓,并且固定螺栓的一端皆贯穿套筒并与固定槽螺纹固定。
[0006]优选的,所述套筒之间的表面安装有连接架,且连接架的内壁上固定有电动推杆,并且电动推杆的输入端与按钮开关的输出端电性连接,所述电动推杆的输出端固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴,并且驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接,所述转轴的输出端安装有抛光盘。
[0007]优选的,所述夹持防护组件是由滑动槽、防滑垫、限位板、固定块、紧固螺栓以及伸缩弹簧组成,所述转动板表面的两侧皆开设有滑动槽,所述滑动槽的内部皆设置有限位板,且限位板的一侧皆固定有固定块,所述固定块表面的中心位置处皆设置有紧固螺栓。
[0008]优选的,所述紧固螺栓的一端皆贯穿固定块并与滑动槽螺纹固定,所述限位板远离固定块的一侧皆固定有等间距的伸缩弹簧,且伸缩弹簧远离限位板的一端皆固定连接有
防滑垫。
[0009]优选的,所述废屑收集组件由放置槽、门体、固定板、收集框、引风机、防撞框、导料框以及镂空板组成,所述装置壳体的表面沿周向固定有等间距的固定板,固定板的一侧皆固定有防撞框,并且的一侧皆镶嵌有镂空板,防撞框内部固定板的内侧壁皆安装有引风机,且引风机的输入端与按钮开关的输出端电性连接,所述装置壳体的内部开设有放置槽,且放置槽的一侧铰接有门体,并且放置槽的内部设置有收集框,所述固定板一侧装置壳体的表面皆焊接有导料框,且导料框的一端贯穿装置壳体并与放置槽相连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置不仅实现了抛光装置对不同规格金属零部件件进行夹持以及防护的功能,实现了抛光装置使用时对抛光盘进行高度调节的功能,而且实现了抛光装置使用过程中对废屑进行收集的功能;
[0011]1、通过设置有紧固螺栓、限位板、防滑垫以及固定块,将金属零部件件放置在转动板的表面,依次旋转紧固螺栓使其与滑动槽相分离,在滑动槽的内部移动限位板,直至防滑垫与金属零部件件相靠近,随后反向旋转紧固螺栓在固定块的作用下将限位板进行固定,实现了抛光装置对不同规格金属零部件件进行夹持以及防护的功能,从而扩大了抛光装置的使用范围;
[0012]2、通过设置有固定螺栓、套筒、固定杆以及连接架,依次旋转固定螺栓使其与固定槽相分离,套筒沿固定杆进行滑动,使其在连接架的作用下带动驱动电机进行高度调节,直至抛光盘与金属零部件件相靠近,随后反向旋转固定螺栓将套筒进行固定,实现了抛光装置使用时对抛光盘进行高度调节的功能,从而提高了对金属零部件件的抛光效果;
[0013]3、通过设置有引风机、导料框、收集框以及镂空板,操控按钮开关控制引风机进行工作,将抛光掉落的废屑通过导料框导入收集框的内部进行收集,同时在镂空板的作用下对废屑进行阻隔,实现了抛光装置使用过程中对废屑进行收集的功能,从而避免了粉尘对工作人员造成影响的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维外观结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视外观放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的主视剖面放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的装置壳体局部俯视放大结构示意图;
[0018]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、装置壳体;2、放置槽;3、门体;4、L型固定架;5、固定杆;6、按钮开关;7、连接架;8、固定槽;9、套筒;901、固定螺栓;10、挡板;11、固定板;12、收集框;13、转轴;14、驱动电机;141、电动推杆;15、抛光盘;16、转动板;17、引风机;18、防撞框;19、导料框;20、镂空板;21、滑动槽;22、防滑垫;23、限位板;24、固定块;25、紧固螺栓;26、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置的结构如图1以及图2所示,包括装置壳体1,装置壳体1上方的一侧固定有L型固定架4,且L型固定架4一侧的表面安装有按钮开关6,该按钮开关6的型号可为LA系列,L型固定架4的表面设置有调节抛光机构,且调节抛光机构是由固定杆5、连接架7、固定槽8、套筒9、挡板10、固定螺栓901、转轴13、驱动电机14、电动推杆141以及抛光盘15组成L型固定架4远离装置壳体1一侧的两端皆固定有固定杆5,且固定杆5的内部皆开设有固定槽8,并且固定杆5的底端皆固定有挡板10,固定杆5的表面皆套设有套筒9,且套筒9表面的中心位置处皆设置有固定螺栓901,并且固定螺栓901的一端皆贯穿套筒9并与固定槽8螺纹固定。
[0022]进一步地,如图3所示,套筒9之间的表面安装有连接架7,且连接架7的内壁上固定有电动推杆141,并且电动推杆141的输入端与按钮开关6的输出端电性连接,电动推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)上方的一侧固定有L型固定架(4),且L型固定架(4)一侧的表面安装有按钮开关(6),所述L型固定架(4)一侧装置壳体(1)的表面转动连接有转动板(16),所述转动板(16)的表面设置有夹持防护组件;所述装置壳体(1)的表面设置有废屑收集组件;所述L型固定架(4)的表面设置有调节抛光机构,且调节抛光机构是由固定杆(5)、连接架(7)、固定槽(8)、套筒(9)、挡板(10)、固定螺栓(901)、转轴(13)、驱动电机(14)、电动推杆(141)以及抛光盘(15)组成。2.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置,其特征在于:所述L型固定架(4)远离装置壳体(1)一侧的两端皆固定有固定杆(5),且固定杆(5)的内部皆开设有固定槽(8),并且固定杆(5)的底端皆固定有挡板(10),所述固定杆(5)的表面皆套设有套筒(9),所述套筒(9)表面的中心位置处皆设置有固定螺栓(901),并且固定螺栓(901)的一端皆贯穿套筒(9)并与固定槽(8)螺纹固定。3.根据权利要求2所述的一种便于收集废屑的金属零部件加工用抛光装置,其特征在于:所述套筒(9)之间的表面安装有连接架(7),且连接架(7)的内壁上固定有电动推杆(141),并且电动推杆(141)的输入端与按钮开关(6)的输出端电性连接,所述电动推杆(141)的输出端固定连接有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定有转轴(13),并且驱动电机(14)的输入端与按钮开关(6)的输出端电性连接,所述转轴(13)的输出端安装有抛光盘(15)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会
申请(专利权)人:安徽江达通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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