一种汽车零部件生产用的机械加工设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，具体公开了一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：支撑座、夹持结构、驱动结构、抛光结构、弧形板、砂纸层、连接杆和弹簧；本发明专利技术将零部件本体的一端置于固定板的侧面，通过夹持结构使多个定位杆相互靠近，对零部件本体进行夹持固定，随后通过驱动结构驱动固定板和零部件本体一起螺旋运动，零部件本体与两个弧形板抵触时，会挤压两个弧形板，使得两个弧形板相互远离并带动连接杆滑动同时压缩弹簧，从而便于弧形板上的砂纸层与零部件本体稳定紧密抵触，而弧形板间距可以随连接杆滑动而调整，便于不同粗细直径的零部件本体部位与砂纸层稳定抵触，从而便于对零部件本体进行全面抛光，抛光效果好，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用的机械加工设备


[0001]本专利技术属于汽车零部件加工
，具体涉及一种汽车零部件生产用的机械加工设备。

技术介绍

[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件在加工过程中，大多需要进行抛光操作，以此来提高零部件使用时的性能，使得其表面粗糙度达到使用要求，同时使得零部件美观。
[0003]在公开号为CN214265113U的中国专利中，提到了一种汽车零部件抛光装置，包括底座、工作台、抛光机构与吸尘器，所述底座为矩形箱体，所述底座下表面四角分别固定连接有四个支脚，所述支脚底部固定连接有硅胶垫，所述底座正面固定设置有操作控制台，所述底座上表面固定设置有工作台，所述工作台两侧分别固定设置有两个支撑件，所述底座上表面四角分别固定设置有四个固定柱，四个所述固定柱上表面固定连接有顶板，所述顶板固定连接有抛光机构，本专利技术通过设置第一抛光轮与第二抛光轮，同时对零件上、下两面进行抛光，同时完成双面抛光不需要人工再次投放，提高了工作速度，节省了工作人员整理零件的时间，提高了生产效率，尽管上述方案有益效果诸多，但是该方案中的双面抛光只能对平整的零部件表面进行抛光，对于柱状，不平整的零部件，其抛光面较小，无法进行全面抛光，因此存在局限性。
[0004]对此，专利技术人提出一种汽车零部件生产用的机械加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种汽车零部件生产用的机械加工设备，以解决现有技术中的双面抛光只能对平整的零部件表面进行抛光，对于柱状，不平整的零部件，其抛光面较小，无法进行全面抛光，因此存在局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：
[0008]支撑座，所述支撑座上安装有用于零部件本体抛光设备；
[0009]夹持结构，所述夹持结构用于对所述零部件本体进行固定夹持；
[0010]驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述零部件本体旋转前进，便于进行全面抛光；
[0011]抛光结构，所述抛光结构用于对不同粗细的所述零部件本体进行全面抛光，通过。
[0012]优选的，所述夹持结构包括固定板，所述固定板的内壁转动连接有蜗杆，所述固定板的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗杆相啮合，所述蜗轮的侧面固定有转动盘，所述转动盘的内壁圆周阵列开设有多个弧形孔；
[0013]所述固定板的侧面圆周阵列开设有多个滑槽，所述滑槽中滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至所述弧形孔的内壁；
[0014]所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述定位杆的侧面固定有限位块，所述限位块与
所述限位槽的内壁滑动连接。
[0015]优选的，所述驱动结构包括液压杆，所述液压杆固定于所述支撑座上，所述液压杆的一端固定有驱动杆，所述支撑座上固定有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至所述套筒的外侧并与所述固定板固定连接；
[0016]所述驱动杆的一端延伸至所述滑杆的内壁并转动套接，所述滑杆的侧面固定有多个滑块，所述套筒的内壁开设有弧形槽，所述滑块与所述弧形槽的内壁滑动连接。
[0017]优选的，所述抛光结构包括两个对称设置的弧形板，两个所述弧形板相邻一侧设有砂纸层，两个所述弧形板相远离的一侧固定有多个连接杆，所述支撑座上固定有多个固定杆，所述连接杆与所述固定杆的内壁滑动连接，所述固定杆与所述连接杆之间连接有弹簧。
[0018]优选的，所述定位杆的侧面设有摩擦垫。
[0019]优选的，所述支撑座的侧面位于所述弧形板的侧下方安装有可拆卸收纳盒。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)本专利技术通过设置夹持结构、驱动结构和抛光结构，利用固定板、蜗杆、蜗轮、转动盘、弧形孔、定位杆、滑槽、限位槽、限位块、驱动结构、液压杆、滑杆、驱动杆、套筒、弧形槽、滑块和摩擦垫相配合，将零部件本体的一端置于固定板的侧面，通过转动蜗杆，蜗杆转动会螺纹驱动蜗轮转动，从而带动转动盘转动，进而转动盘上的弧形孔会驱动定位杆运动，由于定位杆受到滑槽的限制，且定位杆侧面的限位块只能沿着限位槽滑动，从而弧形孔转动会驱动定位杆沿着滑槽滑动，进而使多个定位杆相互靠近，对零部件本体进行夹持固定，定位杆上的摩擦垫能增大对零部件本体夹持的稳定性，随后通过启动液压杆，液压杆伸长会驱动驱动杆滑动，驱动杆会推动滑杆滑动，滑杆在套筒的内壁滑动连接，其侧面的滑块受到弧形槽的限制，会沿着弧形槽滑动，进而使滑杆在套筒的内壁螺旋运动，同时驱动杆沿着滑杆相对转动，滑杆螺旋运动会带动固定板和零部件本体一起螺旋运动，从而便于对柱状的零部件本体与抛光结构全面接触，对其表面进行全面抛光，抛光效果好，节省人力。
[0022](2)本专利技术通过抛光结构，利用弧形板、砂纸层、连接杆、固定杆、弹簧和收纳盒相配合，在启动液压杆后，零部件本体会螺旋运动，当零部件本体与两个弧形板抵触时，会挤压两个弧形板，使得两个弧形板相互远离并带动连接杆滑动同时压缩弹簧，从而便于弧形板上的砂纸层与零部件本体稳定紧密抵触，而弧形板间距可以随连接杆滑动而调整，便于不同直径部位的零部件本体部位与砂纸层稳定抵触，从而便于对零部件本体进行全面抛光，抛光后的废屑会随着零部件本体运动而落入到收纳盒内，便于进行收集，避免污染环境，收纳盒可拆卸，方便清理废屑，方便使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的液压杆、滑杆和套筒的立体图；
[0025]图3为本专利技术中夹持结构和摩擦垫的连接结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中夹持结构的剖视图；
[0027]图5为本专利技术中抛光结构的部分结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中零部件本体的结构示意图；
[0029]图中：1、支撑座；2、夹持结构；21、固定板；22、蜗杆；23、蜗轮；24、转动盘；25、弧形孔；26、定位杆；27、滑槽；28、限位槽；29、限位块；3、驱动结构；31、液压杆；32、滑杆；33、驱动杆；34、套筒；35、弧形槽；36、滑块；4、抛光结构；41、弧形板；42、砂纸层；43、连接杆；44、固定杆；45、弹簧；5、摩擦垫；6、零部件本体；7、收纳盒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1至图6所示，一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：
[0033]支撑座1，所述支撑座1上安装有用于零部件本体6抛光设备；
[0034]夹持结构2，所述夹持结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)上安装有用于零部件本体(6)抛光设备；夹持结构(2)，所述夹持结构(2)用于对所述零部件本体(6)进行固定夹持；驱动结构(3)，所述驱动结构(3)用于驱动所述零部件本体(6)旋转前进，便于进行全面抛光；抛光结构(4)，所述抛光结构(4)用于对不同粗细的所述零部件本体(6)进行全面抛光。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述夹持结构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的内壁转动连接有蜗杆(22)，所述固定板(21)的内壁转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与所述蜗杆(22)相啮合，所述蜗轮(23)的侧面固定有转动盘(24)，所述转动盘(24)的内壁圆周阵列开设有多个弧形孔(25)；所述固定板(21)的侧面圆周阵列开设有多个滑槽(27)，所述滑槽(27)中滑动连接有定位杆(26)，所述定位杆(26)的一端延伸至所述弧形孔(25)的内壁；所述滑槽(27)的内壁开设有限位槽(28)，所述定位杆(26)的侧面固定有限位块(29)，所述限位块(29)与所述限位槽(28)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述驱动结构(3)包括液压杆(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任艳红，梁淑艳，刘燕斌，李钰，赵炯，王俊霞，程建平，
申请(专利权)人：山西工程职业学院，
类型：发明
国别省市：