一种可调节抛光间距的双轮抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体为一种可调节抛光间距的双轮抛光机，包括机座和抛光组件，所述抛光组件由驱动电机及驱动电机传动输出端的传动箱及传动输出端的抛光轮组成，所述抛光组件对称设置在机座上方；所述机座上表面安装有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、丝杆、驱动板和导向架，所述伺服电机的传动输出端传动连接有丝杆，所述丝杆外部套设有驱动板且为传动连接，所述导向架贯穿驱动板且为滑动设置；所述机座上方对称安装有限位组件，所述限位组件包括侧板和弹簧座，所述侧板内表面对称安装有弹簧座。通过驱动组件的驱动板在水平位置挤压两组载板，有效的对抛光组件的间距进行调节，适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节抛光间距的双轮抛光机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种可调节抛光间距的双轮抛光机。

技术介绍

[0002]现有专利号为CN214445486U的一种高效率双轮抛光机，可对抛光目标两侧端面同时进行抛光，也可对同一工件的同一表面两点位同时进行抛光，效率大大提高。
[0003]但是，现有的大部分的双轮抛光机在使用的时候，两组抛光轮之间的间距多为固定的，所以使用的时候，不能有效的根据抛光工件的尺寸进行有效的调节，影响抛光效果。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可调节抛光间距的双轮抛光机，通过驱动组件配合载板及限位组件使用，方便对两组抛光组件的间距进行平稳调节，适用范围更加广泛。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可调节抛光间距的双轮抛光机，包括机座和抛光组件，所述抛光组件由驱动电机及驱动电机传动输出端的传动箱及传动输出端的抛光轮组成，所述抛光组件对称设置在机座上方；
[0008]所述机座上表面安装有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、丝杆、驱动板和导向架，所述伺服电机的传动输出端传动连接有丝杆，所述丝杆外部套设有驱动板且为传动连接，所述导向架贯穿驱动板且为滑动设置；
[0009]所述机座上方对称安装有限位组件，所述限位组件包括侧板和弹簧座，所述侧板内表面对称安装有弹簧座，所述弹簧座的端面和载板固定连接；
[0010]所述机座上方安装有送料组件，所述送料组件包括支撑架和三棱导向板，所述三棱导向板底部通过支撑架和机座固定连接。
[0011]优选的，所述驱动板的两侧均设置有推料斜面，所述驱动板平行设置在机座上方位置。
[0012]优选的，所述载板内侧位置设置有凸台，且在载板的凸台表面开设有导向斜面，所述载板的导向斜面与驱动板的推料斜面相贴合，所述载板上表面通过支撑柱与抛光组件的装配端固定连接。
[0013]优选的，所述载板的端面位置开设有导向槽，所述机座上表面固定连接有导向座，所述导向座呈L型设置，且导向座的端面插接在载板的导向槽内部且为滑动设置。
[0014]优选的，所述支撑架架设在驱动组件上方位置，所述支撑架位于载板外侧。
[0015]优选的，所述三棱导向板上表面设置有限位槽，所述三棱导向板位于两组所述抛光组件的抛光轮斜下方位置。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术通过外接电源启动伺服电机，在丝杆的传动作用下，驱动板沿着导向架水平位置匀速滑动，载板的导向斜面与驱动板的推料斜面相贴合，随着驱动板的运动，两组载板同步向两侧运动，侧板内侧的弹簧座受到压力作用在弹性限度内发生弹性形变，通过技术人员进行抛光轮间距的测量，达到设定间距的时候，则停止伺服电机工作，调节过程平稳且顺畅，适用范围广泛。
[0018]2、本技术侧板通过弹簧座和载板固定连接，在载板受到外力作用的时候，载板会受到导向座的导向和限位，提高移动的平稳度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的机座与驱动组件和载板连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的送料组件结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、机座；2、驱动组件；201、伺服电机；202、丝杆；203、驱动板；204、导向架；3、送料组件；301、支撑架；302、三棱导向板；4、限位组件；401、侧板；402、弹簧座；5、载板；6、抛光组件；7、导向座。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种可调节抛光间距的双轮抛光机，包括机座1和抛光组件6，所述抛光组件6由驱动电机及驱动电机传动输出端的传动箱及传动输出端的抛光轮组成，所述抛光组件6对称设置在机座1上方；
[0027]所述机座1上表面安装有驱动组件2，所述驱动组件2包括伺服电机201、丝杆202、驱动板203和导向架204，所述伺服电机201的传动输出端传动连接有丝杆202，所述丝杆202外部套设有驱动板203且为传动连接，所述导向架204贯穿驱动板203且为滑动设置；
[0028]所述机座1上方对称安装有限位组件4，所述限位组件4包括侧板401和弹簧座402，所述侧板401内表面对称安装有弹簧座402，所述弹簧座402的端面和载板5固定连接；
[0029]所述机座1上方安装有送料组件3，所述送料组件3包括支撑架301和三棱导向板302，所述三棱导向板302底部通过支撑架301和机座1固定连接。
[0030]所述驱动板203的两侧均设置有推料斜面，所述驱动板203平行设置在机座1上方位置。
[0031]所述载板5内侧位置设置有凸台，且在载板5的凸台表面开设有导向斜面，所述载板5的导向斜面与驱动板203的推料斜面相贴合，所述载板5上表面通过支撑柱与抛光组件6的装配端固定连接。
[0032]需要说明的是，抛光组件6安装在载板5上方位置，根据柱型工件的直径，先对两组
抛光组件6的抛光轮进行间距调节，通过外接电源启动伺服电机201，在丝杆202的传动作用下，驱动板203沿着导向架204水平位置匀速滑动，载板5的导向斜面与驱动板203的推料斜面相贴合，随着驱动板203的运动，两组载板5同步向两侧运动，侧板401内侧的弹簧座402受到压力作用在弹性限度内发生弹性形变，通过技术人员进行抛光轮间距的测量，达到设定间距的时候，则停止伺服电机201工作，调节过程平稳且顺畅，适用范围广泛。
[0033]实施例二
[0034]在本实施例中，如图1所示，所述载板5的端面位置开设有导向槽，所述机座1上表面固定连接有导向座7，所述导向座7呈L型设置，且导向座7的端面插接在载板5的导向槽内部且为滑动设置。
[0035]需要说明的是，侧板401通过弹簧座402和载板5固定连接，在载板5受到外力作用的时候，载板5会受到导向座7的导向和限位，提高移动的平稳度。
[0036]实施例三
[0037]在本实施例中，如图1和图3所示，所述支撑架301架设在驱动组件2上方位置，所述支撑架301位于载板5外侧，所述三棱导向板302上表面设置有限位槽，所述三棱导向板302位于两组所述抛光组件6的抛光轮斜下方位置。
[0038]需要说明的是，机座1上方安装的送料组件3包括支撑架301和三棱导向板302，对于柱型工件，放置在三棱导向板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节抛光间距的双轮抛光机，包括机座(1)和抛光组件(6)，其特征在于，所述抛光组件(6)由驱动电机及驱动电机传动输出端的传动箱及传动输出端的抛光轮组成，所述抛光组件(6)对称设置在机座(1)上方；所述机座(1)上表面安装有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括伺服电机(201)、丝杆(202)、驱动板(203)和导向架(204)，所述伺服电机(201)的传动输出端传动连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)外部套设有驱动板(203)且为传动连接，所述导向架(204)贯穿驱动板(203)且为滑动设置；所述机座(1)上方对称安装有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括侧板(401)和弹簧座(402)，所述侧板(401)内表面对称安装有弹簧座(402)，所述弹簧座(402)的端面和载板(5)固定连接；所述机座(1)上方安装有送料组件(3)，所述送料组件(3)包括支撑架(301)和三棱导向板(302)，所述三棱导向板(302)底部通过支撑架(301)和机座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节抛光间距的双轮抛光机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：上海谦益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：