蓄电设备用外包装材料及蓄电设备制造技术

本发明专利技术提供加工性及耐刺穿性优异的蓄电设备用外包装材料。本发明专利技术以包含基材层51、层叠于基材层51的内侧的阻隔层52、层叠于阻隔层52的内侧的密封剂层53的蓄电设备用外包装材料1为对象。基材层51由聚酰胺膜构成。基材层51的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.0％～5.0％，TD的热水收缩率与MD的热水收缩率之间的差为1.5％以下，TD的弹性模量及MD的弹性模量均为1.5GPa～3GPa，TD的断裂强度及MD的断裂强度中的至少任一者为320MPa以上。裂强度中的至少任一者为320MPa以上。裂强度中的至少任一者为320MPa以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蓄电设备用外包装材料及蓄电设备


[0001]本专利技术涉及在智能手机、平板电脑(平板PC)等便携式终端中使用的电池、电容、以及在混合动力汽车、电动汽车等中使用的电池、电容等蓄电设备用外包装材料及蓄电设备。

技术介绍

[0002]蓄电设备作为电动汽车、混合动力汽车等移动设备的能量供给体、电动工具、便携式终端等便携设备的能量供给体而被利用。为了使这样的蓄电设备容易移动、携带，要求其轻质化及小型化。因此，作为蓄电设备的外壳，以往，主要使用金属罐，但近年来，使用以基材层、阻隔层(金属箔层)及密封剂层的层叠体作为基本构成的金属层合材料(外包装材料)的情况较多。
[0003]这样的移动型、携带型等非定置型的蓄电设备与定置型不同，外包装材料因振动、外压等而破损的可能性高，因此对于外包装材料也要求与金属罐同样的机械强度、尤其是耐刺穿性。
[0004]以往，作为外包装材料，在阻隔层中使用铝箔，但通常的铝层合材料难以获得充分的耐刺穿性。
[0005]因此，在下述专利文献1所示的蓄电设备中，通过使用阻隔层由刚性高于铝箔的不锈钢箔(SUS箔)形成的金属层合材料(不锈钢层合材料)作为外包装材料，从而提高耐刺穿性。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2020
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161362号公报

技术实现思路

[0009]专利技术所要解决的课题
[0010]然而，由于不锈钢箔的刚性高，因此在将不锈钢层合材料作为蓄电设备用外包装材料使用的情况下，外包装材料的成型性(加工性)变差，有可能导致尺寸精度的降低、生产效率的降低。
[0011]本专利技术的优选实施方式是鉴于关联技术中的上述的及/或其他问题点而做出的。本专利技术的优选实施方式能够显著改善现有的方法及/或装置。
[0012]本专利技术是鉴于上述的课题而做出的，目的在于提供成型性及耐刺穿性优异的蓄电设备用外包装材料及蓄电设备。
[0013]本专利技术的其他目的及优点将由以下的优选实施方式变得明确。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]为了解决上述课题，本专利技术具备以下的手段。
[0016][1]蓄电设备用外包装材料，其包含基材层、层叠于前述基材层的内侧的阻隔层、和层叠于前述阻隔层的内侧的密封剂层，其特征在于，
[0017]前述基材层由聚酰胺膜构成，
[0018]前述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.0％～5.0％，
[0019]前述基材层的TD的热水收缩率与MD的热水收缩率之间的差为1.5％以下，
[0020]前述基材层的TD的弹性模量及MD的弹性模量均为1.5GPa～3GPa，
[0021]前述基材层的TD的断裂强度及MD的断裂强度中的至少任一者为320MPa以上。
[0022][2]如前项1所述的蓄电设备用外包装材料，其中，前述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.5％～4.5。
[0023][3]如前项1或2所述的蓄电设备用外包装材料，其中，前述基材层的TD的热水收缩率与MD的热水收缩率之间的差为1.2％以下。
[0024][4]如前项1～3中任一项所述的蓄电设备用外包装材料，其中，前述基材层的TD的弹性模量及MD的弹性模量均为2.0GPa～2.5GPa。
[0025][5]如前项1～4中任一项所述的蓄电设备用外包装材料，其中，前述基材层的TD的断裂强度及MD的断裂强度中的至少任一者为400MPa以下。
[0026][6]蓄电设备，其特征在于，具备：
[0027]蓄电设备主体部；和
[0028]前项1～5中任一项所述的外包装材料，
[0029]前述蓄电设备主体部利用前述外包装材料进行了外包装。
[0030]专利技术的效果
[0031]根据专利技术[1]的蓄电设备用外包装材料，由于使配置于外表面侧的基材层由特有的聚酰胺膜构成，因此具有适度的柔软性，能够维持所期望的强度。进而，由于基材层的MD与TD之间的热水收缩率之差小，因此能够使来自外压的力高效地分散。而且，由于基材层还具备规定的断裂强度，因此能够可靠地维持充分的强度。因此，本专利技术的蓄电设备用外包装材料的成型性优异，并且具备充分的耐刺穿性。
[0032]根据专利技术[2]～[5]的蓄电设备用外包装材料，能够更进一步可靠地获得上述的效果。
[0033]根据专利技术[6]的蓄电设备，由于使用上述专利技术的外包装材料来制作，因此能够获得与上述同样的效果。
附图说明
[0034][图1]图1为示出本专利技术的实施方式的蓄电设备的侧面剖视图。
[0035][图2]图2为分解示出实施方式的蓄电设备的立体图。
[0036][图3]图3为示意性地示出实施方式的蓄电设备的外包装材料的概略剖视图。
[0037][图4]图4为用于说明树脂膜的MD及TD的示意图。
具体实施方式
[0038]图1为示出作为本专利技术的实施方式的蓄电设备的侧面剖视图，图2为分解示出实施方式的蓄电设备的立体图。
[0039]如两图所示，本实施方式的蓄电设备具备：作为外包装体的外壳(容器)11；和被收容于外壳11的内部的电化学元件等蓄电设备主体10。
[0040]外壳11由盘状构件2和罩构件3构成，所述盘状构件2由外包装材料1形成且俯视时呈矩形，所述罩构件3由外包装材料1形成且俯视时呈矩形。
[0041]盘状构件2由利用深拉深成型等方法将外包装材料1成型而得的成型品构成。就盘状构件2而言，除了外周缘部外的整个中间区域向下方进行凹陷形成，从而形成俯视时呈矩形的凹陷部21，并且在凹陷部21的开口缘部外周一体地形成有向外突出状的凸缘部22。
[0042]另外，罩构件3由形成为片状的外包装材料1构成。罩构件3中，外周缘部构成为与盘状构件2的凸缘部22对应的凸缘部32。
[0043]作为盘状构件2及罩构件3的外包装材料1由下述外包装层合体构成，所述外包装层合体为具有柔软性及挠性的层合片或膜。
[0044]另外，蓄电设备主体10没有特别限定，可示例电池主体、电容器主体、电容主体等。蓄电设备主体10形成为与盘状构件2的凹陷部21对应的形状。
[0045]并且，如后文所述，通过在该蓄电设备主体10被收容于凹陷部21内的状态下，在盘状构件2上以被覆凹陷部21的方式配置罩构件3，将盘状构件2及罩构件3的凸缘部22、32彼此热熔接，从而形成本实施方式的蓄电设备。
[0046]需要说明的是，虽省略图示，极耳(tab lead)的一端(内端)与蓄电设备主体10连接，并且另一端(外端)被配置为引出到蓄电设备的外部的状态，介由该极耳，可以对蓄电设备主体10进行电的输出输入。
[0047]图3为示意性地示出本实施方式中构成外包装材料1的外包装层合材料的基本结构的概略剖视图。如该图所示，本实施方式中使用的外包装材料1(层合材料)具备：基材层51；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.蓄电设备用外包装材料，其包含基材层、层叠于所述基材层的内侧的阻隔层、和层叠于所述阻隔层的内侧的密封剂层，其特征在于，所述基材层由聚酰胺膜构成，所述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.0％～5.0％，所述基材层的TD的热水收缩率与MD的热水收缩率之间的差为1.5％以下，所述基材层的TD的弹性模量及MD的弹性模量均为1.5GPa～3GPa，所述基材层的TD的断裂强度及MD的断裂强度中的至少任一者为320MPa以上。2.如权利要求1所述的蓄电设备用外包装材料，其中，所述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.5％～4.5。...

【专利技术属性】
技术研发人员：中嶋大介，南崛勇二，
申请(专利权)人：株式会社乐索纳克包装，
类型：发明
国别省市：