包装材料制造技术

本发明专利技术涉及包装材料、包装容器、蓄电设备用外包装材料、蓄电设备。本发明专利技术的课题在于，提供成型性、着色性及强度优异的包装材料。本发明专利技术的解决方式在于，本发明专利技术以下述包装材料为对象，所述包装材料包含层叠于基材层(51)的内侧的金属箔层(52)、和层叠于金属箔层(52)的内侧的密封剂层(53)，且在金属箔层(52)及基材层(51)之间设置有着色粘接剂层(61)。着色粘接剂层(61)含有着色颜料。基材层(51)的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.0％～5.0％，TD的热水收缩率及MD的热水收缩率之间的差为1.5％以下，TD的弹性模量及MD的弹性模量均为1.5GPa～3GPa，TD的断裂强度及MD的断裂强度中的至少任一者为320MPa以上。任一者为320MPa以上。任一者为320MPa以上。

【技术实现步骤摘要】
包装材料


[0001]本专利技术涉及例如笔记本电脑、移动电话用、车载型(移动型)或定置型的二次电池(锂离子二次电池)等电池(蓄电设备)中的作为外包装材料的包装材料、以及食品用、药品用的包装材料、包装容器及蓄电设备。

技术介绍

[0002]对于锂离子二次电池等电池，为了使作为装配对象的电气设备等设备的外观和色彩统一，要求进行着色的情况越来越多。特别是为了赋予厚重感、高级感，大多使设备为黑色，该情况下，也大多使电池为黑色。
[0003]作为此种设备的包装材料，通常使用在金属箔的两面层叠有树脂层的层叠体，在将电池着色为黑色等的情况下，存在下述方法：将包装材料中使用的树脂层进行着色的方法；在基材层之下设置印刷层的方法；将基材层与金属层之间的粘接剂层进行着色的方法；基材层由多层构成的情况下将层间的粘接剂层着色的方法；等等。
[0004]例如，有在电池用外包装材料的基材层(树脂层)、粘接剂层、金属箔层中的任一层上设置包含识别标志的层的方法，有对设置于基材层下表面侧的印刷层、设置于基材层下表面侧的粘接剂层进行着色，将包装材料整体进行着色的方法(参见专利文献1、2)。
[0005]另外，为了促进电池用外包装材料的散热，有在金属箔层与外层膜之间具有黑体材料层的方法(参见专利文献3)。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：国际公开WO2011/016506 A1号公报
[0009]专利文献2：日本特开2011
‑
054563号公报
[0010]专利文献3：日本特开2011
‑
096552号公报

技术实现思路

[0011]专利技术所要解决的课题
[0012]以往，在将上述的包装材料着色为黑色的情况下，通常设置由包含炭黑等颜料的印刷油墨形成的印刷层。
[0013]然而，在为了将电池着色为黑色，在构成电池用外包装材料的外侧树脂层的内表面设置包含炭黑作为颜料的印刷层的情况下，存在以下这样的课题。
[0014]即，在通过深拉深成型、鼓凸成型将上述黑色包装材料成型为作为成型体的成型容器(成型壳体)的形状时，存在下述课题：含有炭黑的印刷层局部地破裂而剥离，基底层(不是黑色)露出而会被目视辨认，从而可损害均匀的黑色着色。
[0015]这样的印刷层的部分剥离在将电极、电解液封入后的黑色包装材料的密封时、在由黑色包装材料包装的电池在高温多湿等稍微严苛的环境下使用时也发生。
[0016]另外，不限于使用了炭黑的黑色包装材料，在用其他颜料进行了着色的包装材料
中也发生同样的问题，难以获得良好的着色性。
[0017]另一方面，近年来，锂离子二次电池等电池的高容量化不断发展，对作为电池外包装材料的包装材料进一步要求良好的成型性、耐热性、耐湿热性等特性，还迫切希望能够使成型时的外力高效地分散于电池外包装材料的外表面侧的耐热性树脂层(基材层)，维持充分的强度。
[0018]本专利技术是鉴于上述课题而做出的，目的在于提供成型性、着色性及强度优异的包装材料、以及使用了该包装材料的包装容器、蓄电设备用外包装材料及蓄电设备。
[0019]用于解决课题的手段
[0020]为了解决上述课题，本专利技术具备以下的方法。
[0021][1]包装材料，其包含层叠于耐热性树脂制的基材层的内侧的金属箔层、和层叠于前述金属箔层的内侧的热塑性树脂制的密封剂层，在前述金属箔层及前述基材层间设置有着色粘接剂层，其特征在于，
[0022]前述着色粘接剂层含有着色颜料，
[0023]前述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.0％～5.0％，
[0024]前述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率之间的差为1.5％以下，
[0025]前述基材层的TD的弹性模量及MD的弹性模量均为1.5GPa～3GPa，
[0026]前述基材层的TD的断裂强度及MD的断裂强度中的至少任一者为320MPa以上。
[0027][2]如前项1所述的包装材料，其中，前述着色粘接剂层由包含前述着色颜料和粘接剂的着色粘接剂组合物形成，
[0028]前述着色粘接剂组合物包含相对于固态成分为2质量％以上且低于5质量％的前述着色颜料，
[0029]前述着色粘接剂层涂布有5g/m2～10g/m2的前述着色粘接剂组合物。
[0030][3]如前项1或2所述的包装材料，其中，前述着色粘接剂层包含基于作为主剂的聚酯树脂和作为固化剂的多官能异氰酸酯化合物的二液固化型聚酯氨基甲酸酯树脂，
[0031]作为前述主剂的聚酯树脂的数均分子量(Mn)为8,000～25,000，重均分子量(Mw)为15,000～50,000，它们的比率(Mw/Mn)为1.3～2.5，
[0032]作为固化剂的多官能异氰酸酯化合物包含50摩尔％以上的芳香族系异氰酸酯，
[0033]前述基材层由数均分子量15,000～30,000的聚酰胺膜构成。
[0034][4]如前项3所述的包装材料，其中，在前述二液固化型聚酯氨基甲酸酯树脂中，作为主剂的前述聚酯树脂以二羧酸及二醇为原料，
[0035]前述二羧酸包含亚甲基链的亚甲基数为偶数的脂肪族二羧酸和芳香族二羧酸，芳香族二羧酸相对于它们的总量而言的含有率为40摩尔％～80摩尔％。
[0036][5]如前项3或4所述的包装材料，其中，前述二液固化型聚酯氨基甲酸酯树脂的固化膜的基于根据JIS K7162的拉伸试验的杨氏模量为70MPa～400MPa。
[0037][6]如前项1～5中任一项所述的包装材料，其中，前述金属箔层在其至少一面具有化学转化被膜。
[0038][7]如前项1～6中任一项所述的包装材料，其中，在前述基材层的外表面设置有亚光涂层。
[0039][8]包装容器，其特征在于，在前项1～7中任一项所述的包装材料中形成有基于深
拉深成型或鼓凸成型的成型部。
[0040][9]蓄电设备用外包装材料，其特征在于，其是由前项1～7中任一项所述的包装材料及/或前项8所述的包装容器构成的。
[0041][10]蓄电设备，其特征在于，具备：
[0042]蓄电设备主体；和
[0043]前项9所述的外包装材料，
[0044]前述蓄电设备主体部利用前述外包装材料进行外包装。
[0045]专利技术的效果
[0046]根据专利技术[1]的包装材料，由于着色粘接剂层含有颜料，因此能够获得良好的着色性。此外，由于将基材层的TD及MD间的热水收缩率、弹性模量、断裂强度限定在规定范围内，因此能够使来自外压的作用高效地分散，能够获得充分的强度及优异的成型性。因此，例如能够以尖锐的形状进行深的成型，即使在成型时及密封时、或者在高温多湿的严苛环境下使用时，也能够防止着色粘接剂层局部地破裂而剥离这样的不良情况。
[0047]根据专利技术[2]的包装材料，由于将作为着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装材料，其包含层叠于耐热性树脂制的基材层的内侧的金属箔层、和层叠于所述金属箔层的内侧的热塑性树脂制的密封剂层，在所述金属箔层及所述基材层间设置有着色粘接剂层，其特征在于，所述着色粘接剂层含有着色颜料，所述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率均为2.0％～5.0％，所述基材层的TD的热水收缩率及MD的热水收缩率之间的差为1.5％以下，所述基材层的TD的弹性模量及MD的弹性模量均为1.5GPa～3GPa，所述基材层的TD的断裂强度及MD的断裂强度中的至少任一者为320MPa以上。2.如权利要求1所述的包装材料，其中，所述着色粘接剂层由包含所述着色颜料和粘接剂的着色粘接剂组合物形成，所述着色粘接剂组合物包含相对于固态成分为2质量％以上且低于5质量％的所述着色颜料，所述着色粘接剂层涂布有5g/m2～10g/m2的所述着色粘接剂组合物。3.如权利要求1或2所述的包装材料，其中，所述着色粘接剂层包含基于作为主剂的聚酯树脂和作为固化剂的多官能异氰酸酯化合物的二液固化型聚酯氨基甲酸酯树脂，所述作为主剂的聚酯树脂的数均分子量(Mn)为8,000～25,000，重均分子量(Mw)为15,000～50,000，它们的比率(Mw/Mn)为1.3～2.5，作为固化剂的多官能异氰酸酯化合物包含50摩尔％以上的芳香族系异氰酸酯，所述基材层由数均分子量15,000～30,000的聚酰胺膜构成。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：川北圭太郎，
申请(专利权)人：株式会社乐索纳克包装，
类型：发明
国别省市：