【技术实现步骤摘要】
毛刺检测方法、设备及存储介质
[0001]本申请涉及检测
,具体涉及一种毛刺检测方法、设备及存储介质。
技术介绍
[0002]在机械加工
中,需要在金属工件中间进行打孔加工。然而由于刀口老化或者切割力度等原因,在金属孔边缘经常带有毛刺。如果不处理这些毛刺,将影响零件的装备、使用性能和工作寿命等,因此在金属工件加工后,需要进行严格的打孔质量检测和毛刺去除操作。
[0003]现有技术对金属工件打孔处的检测方法中,包括采用人工方式对金属打孔处进行质量检验,或者通过昂贵的3D高精度传感器,对金属表面的高度信息进行检测,从而判断是否存在毛刺异常,也有厂家采用2D图像视觉的方法检测打孔处的缺陷,然而这些方法仅能判断是否存在毛刺缺陷,对于毛刺的高度没有考虑,由于企业成本限制,摄像头的安装要求无法严格规范,从而无法根据毛刺的高度对毛刺的严重程度和等级进行评估。
[0004]现有技术在由于检测成本高,检测装置的安装要求高,导致无法根据毛刺的高度对毛刺的严重程度和等级进行评估方面仍有所欠缺。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种毛刺检测方法、设备及存储介质,用以解决由于检测成本高,检测装置的安装要求高,导致无法根据毛刺的高度对毛刺的严重程度和等级进行评估方面仍有所欠缺的问题。
[0006]第一方面,本申请提供一种毛刺检测方法,包括:
[0007]获取相机拍摄的工件的拍摄图像,根据所述拍摄图像获取目标矩形区域,其中,所述相机垂直放置在所述工件的上方,所述工件的上方还设置有低角 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛刺检测方法,其特征在于,所述方法包括:获取相机拍摄的工件的拍摄图像,根据所述拍摄图像获取目标矩形区域,其中,所述相机垂直放置在所述工件的上方,所述工件的上方还设置有低角度光源,所述光源用于照射工件打孔边缘,所述目标矩形区域包括打孔图像;根据所述目标矩形区域获取分割区域,并获取所述分割区域的像素个数,所述分割区域为目标矩形区域中的高亮、不规则连通区域;若所述像素个数大于第一阈值,则提取所述分割区域中的边缘点集合,并根据所述边缘点集合获取分割区域中的边缘直线方程,根据所述边缘直线方程和所述分割区域中的上边缘点获取毛刺高度线段;通过标定板建立所述相机与所述工件打孔表面的物理空间坐标关系,根据所述毛刺高度线段和所述物理空间坐标关系获取毛刺实际高度,若所述毛刺实际高度大于第二阈值,则确认当前毛刺的等级为不合格,否则为合格。2.根据权利要求1所述的毛刺检测方法,其特征在于,所述根据所述目标矩形区域获取分割区域,包括:在所述目标矩形区域内,通过分割网络选择高亮且不规则的连通区域,并将选择的所述连通区域作为分割区域,其中所述连通区域的面积与毛刺的高度成正比关系。3.根据权利要求1所述的毛刺检测方法,其特征在于,所述提取所述分割区域中的边缘点集合,包括:在所述分割区域中建立图像坐标关系,并提取所述分割区域中边缘轮廓所在点的坐标集合,并对所述边缘轮廓所在点的坐标集合按照从下往上、从上往下、从左至右、从右至左依次进行遍历,得到下边缘点集、上边缘点集、左边缘点集和右边缘点集;根据所述下边缘点集、上边缘点集、左边缘点集和右边缘点集,得到所述边缘点集合。4.根据权利要求3所述的毛刺检测方法,其特征在于,所述根据所述下边缘点集、上边缘点集、左边缘点集和右边缘点集,得到所述边缘点集合,包括:获取所述下边缘点集与所述左边缘点集的第一交集,若所述第一交集中边缘点的数量大于或等于第三阈值,则将所述第一交集作为新的下边缘点集,否则将所述第一交集作为新的左边缘点集;获取所述上边缘点集与所述左边缘点集的第二交集,若所述第二交集中边缘点的数量大于或等于第三阈值,则将所述第二交集作为新的上边缘点集,否则将所述第二交集作为新的左边缘点集;获取所述上边缘点集与所述右边缘点集的第三交集,若所述第三交集中边缘点的数量大于或等于第三阈值,则将所述第三交集作为新的上边缘点集,否则将所述第三交集作为新的右边缘点集;获取所述下边缘点集与所述右边缘点集的第四交集,若所述第四交集中边缘点的数量大于或等于第三阈值,则将所述第四交集作为新的下边缘点集,否则将所述第四交集作为新的右边缘点集;根据新的边缘点集和未发生变化的边缘点集,获取所述边缘点集合。5.根据权利要求1所述的毛刺检测方法,其特征在于,所述根据所述边缘点集合获取分割区域中的边缘直线方程,包括:
根据所述边缘点集合中的下边缘点集获取下边缘直线方程,使得所述下边缘直线方程所指示的直线与所述下边缘点集中多个下边缘点之间的距离最小;根据所述边缘点集合中的左边缘点集获取左边缘直线方程,使得所述左边缘直线方程所指示的直线与所述左边缘点集中多个左边缘点之间的距离最小;根据所述边缘点集合中的右边缘点集获取右边缘直线方程,使得所述右边缘直线方程所指示的直线与所述右边缘点集中多个右边缘点之间的距离最小。6.根据权利要求5所述的毛刺检测方法,其特征在于,在所述根据所述边缘直线方程和所述分割区域中的上边缘点获取毛刺高度线段之前,所述方法还包括:确认所述下边缘直线方程所指示的直线是否经过光心,其中所述光心为所述相机光轴上的点;若所述下边缘直线方程所指示的直线经过所述光心,则向用户端发送提示信息,以提醒用户对所述工件进行位置调整;若所述下边缘直线方程所指示的直线不经过所述光心,则确定执行根据所述边缘直线方程和所述分割区域中的上边缘点获取毛刺高度线段的步骤。7.根据权利要求1所述的毛刺检测方法,其特征在于,所述根据所述边缘直线方程和所述分割区域中的上边缘点获取毛刺高度线段,所述方法包括:将所述边缘直线方程中下边缘直线方程所指示的直线向上平移,获取平移后的直线,使得边缘点集合中目标上边缘点经过所述平移后的直线,其中所述目标上边缘点与所述下边缘直线方程所指示的直线的距离最短;根据所述平移后的直线获取对应的平移直线方程;根据所述平移直线方程、所述边缘直线方程和所述上边缘点,获取毛刺高度线段。8.根据权利要求7所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:林义闽,黄建峰,廉士国,
申请(专利权)人:联通数字科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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