一种长距离浆体管道输送压力检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种长距离浆体管道输送压力检测系统及检测方法，包括检测环管、微差压变送器及水银Ｕ形管差压计，检测环管与主管完全相同，与主管并联设置，微差压变送器及水银Ｕ形管差压计安装在检测环管两端，在主管中安装有主管阀，在检测环管入口端安装有环管入口阀，在出口端安装有环管出口阀。微差压变送器检测环管两端的压差，将检测的差压值信号送入可编程逻辑控制器；管道运行专家系统从可编程逻辑控制器中取得差压值，结合检测环管的实际长度计算在当前流速和浓度下的单位长度的沿程阻力。采用本发明专利技术所公开的系统进行检测，解决了两相流在紊流状态时理论计算值与实际值误差很大的问题，保障了长距离浆体管道安全、稳定、高效地运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于长距离浆体管道输送领域，特别是涉及一种长距离浆 体管道输送压力4全测系统及检测方法。
技术介绍
利用水力学原理进行固体物料的长距离管道输送时，因输送距离 少则几十公里，多则近千公里，因此在管线途中根据地形变化需增加 多个压力检测站以监视流体在管道中的运行状态，在实际管道输送时, 因为输送浓度、流速等工艺参数均会发生一定的变化，此时流体的流 变特性也会随之发生变化，因此整条管线中流体的沿程阻力随之发生 变化，各压力监测站的参数也随之发生变化。那么，如何检测管道中 流体的参数进而根据检测到的参数调整各压力站的参数是长距离管道 输送中需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决浆体在不同浓度、不同流速下的沿程阻力的精确计算， 本专利技术公开了 ，具 体技术方案如下。一种长距离浆体管道输送压力检测系统，包括检测环管、微差压变送器及水银u形管差压计，检测环管与主管完全相同，与主管并联 设置，微差压变送器及水银u形管差压计安装在检测环管两端，在主 管中安装有主管阀，在检测环管入口端安装有环管入口阀，在出口端 安装有环管出口阀。4微差压变送器将现场检测的环管两端的压差转换为可编程逻辑控 制器可识别的模拟信号，传送给可编程逻辑控制器，然后再传送到管 道运行专家系统，管道运行专家系统结合检测环管的实际长度计算在 当前流速和浓度下的单位长度的沿程阻力。检测环管的长度约为200米。一种长距离浆体管道输送浆体压力检测的方法，包括如下步骤在进行浆体输送时，关闭主管阀门、开启环管入口阀和环管出口 阀，使得浆体进入主泵前先流经检测环管；微差压变送器检测环管两端的压差，将检测的差压值信号送入可 编程逻辑控制器；管道运行专家系统从可编程逻辑控制器中取得浆体差压值，结合 检测环管的实际长度计算在当前流速和浓度下的单位长度的沿程阻 力。根据主管道沿途各压力检测点的长度和海拔高程，计算出各个检 测点的理论压力值，与实际检测值比较，判断浆体在管道内的流体运 动状况。在微差压变送器检测环管两端压差前，先用水银U形管差压计对 微差压变送器的准确度进行校准。采用本专利技术所7>开的系统进行检测，解决了两相流在紊流状态时 理论计算值与实际值误差很大的问题，保障了长距离浆体管道安全、 賴、定、高效i也运4亍。附图说明图1:本专利技术长距离浆体管道输送压力检测系统示意图。 附图标记说明l-主管；2-检测环管；3-水银U形管差压计； 4-^L差压变送器；5-环管入口阀；6-环管出口阀；7-主管阀；8-喂料泵； 9-主泵入口。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。如图1所示，在起点泵站主泵入口 9前，即喂料泵8与主泵入口 9 之间，与主管1并联设置一条与主管1完全相同的检测环管2,长度约 为200米，在环管两端安装微差压变送器4及水银U形管差压计3。在进行浆体输送时，关闭主管阀门7、开启环管入口阀5和环管出 口阀6,使得浆体进入主泵前先流经检测环管2,则检测环管2内浆体 浓度与流速都与主管1中的浆体浓度与流速相同，先用水银U形管差 压计3对微差压变送器4的准确度进行校准，经校准后的微差压变送 器4检测的差压值信号送入PLC(可编程逻辑控制器)，管道运行专家 系统从PLC中取得该值后，结合检测环管2的实际长度可精确计算出 在该流速和浓度下的单位长度的沿程阻力。根据主管道沿途各压力检测点的长度和海拔高程，就可精确计算 出各个检测点的压力值，与实际检测值比较，就可判断出浆体在管道 内的流体运动状况，提醒、指导操作人员及时进行相应的操作。权利要求1、一种长距离浆体管道输送压力检测系统，其特征在于包括检测环管(2)、微差压变送器(4)及水银U形管差压计(3)，检测环管(2)与主管(1)完全相同，与主管(1)并联设置，微差压变送器(4)及水银U形管差压计(3)安装在检测环管(2)两端，在主管(1)中安装有主管阀(7)，在检测环管(2)入口端安装有环管入口阀(5)，在出口端安装有环管出口阀(6)。2、 根据权利要求1所述的长距离浆体管道输送压力检测系统，其 特征在于微差压变送器(4)将现场检测的环管(2)两端的压差转换 为可编程逻辑控制器可识别的模拟信号，传送给可编程逻辑控制器， 然后再传送到管道运行专家系统，管道运行专家系统结合检测环管(2) 的实际长度计算在当前流速和浓度下的单位长度的沿程阻力。3、 根据权利要求1或2所述的长距离浆体管道输送压力检测系统， 其特征在于检测环管(2)的长度约为200米。4、 采用权利要求1所述的长距离浆体管道输送压力检测系统进行 浆体压力检测的方法，其特征在于包括如下步骤在进行浆体输送时，关闭主管阀门(7)、开启环管入口阀(5)和环 管出口阀(6),使得浆体进入主泵前先流经检测环管(2);微差压变送器(4)检测环管两端的压差，将检测的差压值信号送入 可编程逻辑控制器；管道运行专家系统从可编程逻辑控制器中取得浆体差压值，结合 检测环管(2)的实际长度计算在当前流速和浓度下的单位长度的沿程 阻力。5、 根据权利要求4所述的方法，其特征在于根据主管道沿途各 压力检测点的长度和海拔高程，计算出各个检测点的理论压力值，与 实际检测值比较，判断浆体在管道内的流体运动状况。6、 根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于在微差压变送 器(4)检测环管两端压差前，先用水银U形管差压计(3)对微差压变送 器(4)的准确度进行校准。全文摘要本专利技术公开了，包括检测环管、微差压变送器及水银U形管差压计，检测环管与主管完全相同，与主管并联设置，微差压变送器及水银U形管差压计安装在检测环管两端，在主管中安装有主管阀，在检测环管入口端安装有环管入口阀，在出口端安装有环管出口阀。微差压变送器检测环管两端的压差，将检测的差压值信号送入可编程逻辑控制器；管道运行专家系统从可编程逻辑控制器中取得差压值，结合检测环管的实际长度计算在当前流速和浓度下的单位长度的沿程阻力。采用本专利技术所公开的系统进行检测，解决了两相流在紊流状态时理论计算值与实际值误差很大的问题，保障了长距离浆体管道安全、稳定、高效地运行。文档编号G01L13/00GK101532897SQ20091011974公开日2009年9月16日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日专利技术者刘弘伟, 建 安, 普光跃, 潘春雷, 瞿承中, 波 马 申请人:云南大红山管道有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长距离浆体管道输送压力检测系统，其特征在于：包括检测环管（２）、微差压变送器（４）及水银Ｕ形管差压计（３），检测环管（２）与主管（１）完全相同，与主管（１）并联设置，微差压变送器（４）及水银Ｕ形管差压计（３）安装在检测环管（２）两端，在主管（１）中安装有主管阀（７），在检测环管（２）入口端安装有环管入口阀（５），在出口端安装有环管出口阀（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安建，普光跃，瞿承中，马波，潘春雷，刘弘伟，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]