本发明专利技术公开了一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，具体涉及金属冲压技术领域，包括装置底座，所述装置底座下端四角均设有支撑腿，所述装置底座上端中部阵列设有多个第一模具，所述装置底座上端左侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽内腔前侧面设有转动杆，所述转动杆外表面设有引导杆，所述装置底座下端右侧设有限位装置，所述装置底座上端四角均设有支撑杆，多个所述支撑杆上端共同设有安装板，所述安装板下端中部设有上冲压装置。本发明专利技术所述的一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，采用限位装置与上冲压装置相配合的设计，使得装置使用时不需要其他的机械结构或控制输送带等方式来对多个货柜后门进行冲压，便于装置的操作。便于装置的操作。便于装置的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种货柜后门加工用防偏移冲压设备
[0001]本专利技术涉及金属冲压
，特别涉及一种货柜后门加工用防偏移冲压设备。
技术介绍
[0002]货柜也叫集装箱，是能装载包装或无包装货物进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，是国际贸易货物多式联运过程中的重要运输方式。由于集装箱运输具有标准化高、密封性好、质量好等优点，大大提高了货物运输的安全和效率。
[0003]中国专利文献CN215845316U公开了一种防位置偏移的机械加工用冲压装置，包括冲床主体：工作台，其设置于所述冲床主体的前侧中部；滑块，其设置于所述冲床主体的前侧中部；驱动齿条，其上端固定连接于所述滑块的后侧下端；驱动轴组件，其轴承连接于所述工作台的上端后侧；伸缩滑槽，其设置于所述工作台的上端两侧；调节滑槽，其设置于所述伸缩滑槽的两侧；伸缩齿条，其设置于所述工作台的上端两侧，所述伸缩齿条均与所述伸缩滑槽构成滑动连接结构。该防位置偏移的机械加工用冲压装置能便于在冲床进行冲压加工前自动将放置的原料进行纠正，加工完成后自动松开对原料的固定，大大提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0004]该装置在使用时需要其他的机械结构或控制输送带等方式来对多个货柜后门进行冲压，便于装置的操作，另外，装置利用多个模具对物料进行冲压时，容易使得物料发生非正常变形。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，可以有效解决装置使用时的操作不便、利用多个模具对物料进行冲压时，容易使得物料发生非正常变形的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，包括装置底座，所述装置底座下端四角均设有支撑腿，所述装置底座上端中部阵列设有多个第一模具，所述装置底座上端左侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽内腔前侧面设有转动杆，所述转动杆外表面设有引导杆，所述装置底座下端左侧的后部设有第一支撑块，后侧的所述第一支撑块后端设有第一齿轮组，所述装置底座下端右侧设有限位装置，所述装置底座上端四角均设有支撑杆，多个所述支撑杆上端共同设有安装板，所述安装板下端中部设有上冲压装置；所述第一齿轮组由两个相互啮合的第一传动齿轮共同组成，左侧的所述第一传动齿轮与所述转动杆之间连接有第三传输皮带。
[0007]优选的，所述转动杆外表面设有与所述贯穿槽、所述引导杆相适配的扭力弹簧，当所述扭力弹簧为自然状态时，所述引导杆为竖直状态。
[0008]优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板向上贯穿于所述装置底座，所述限位板左端设有第一传动齿条，所述装置底座下端右侧设有两个第二支撑块，两个所述第二
支撑块之间共同设有与所述第一传动齿条相适配的第二传动齿轮，右侧的所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之间连接有第一传输皮带。
[0009]优选的，所述上冲压装置包括液压杆，所述液压杆输出端设有装置箱体，所述装置箱体内腔阵列设有多个与所述第一模具相适配的隔离板，所述装置箱体内腔顶面阵列设有多个与所述第一模具相适配的复位弹簧，所述复位弹簧下端设有与所述第一模具相适配的第二模具，所述装置箱体右端设有与所述限位装置相适配的复位机构。
[0010]优选的，当多个所述复位弹簧均压缩至最短状态时，多个所述第二模具的底面为同一水平面。
[0011]优选的，所述复位弹簧的数量为单数，位于中部的所述复位弹簧最长且向两侧依次递减。
[0012]优选的，所述复位机构包括两个第三支撑块，两个所述第三支撑块之间共同设有第三传动齿轮，最右侧的所述第二模具右端设有与所述第三传动齿轮相适配的第二传动齿条，前侧的所述第三支撑块前端设有与所述第三传动齿轮相适配的第二齿轮组，所述第二齿轮组由两个相互啮合的第四传动齿轮共同组成，位于右侧前部的所述支撑杆前端设有张紧器，位于下侧的第四传动齿轮与所述张紧器、所述第二传动齿轮之间共同缠绕有第四传输皮带。
[0013]优选的，位于上部的所述第四传动齿轮与所述第三传动齿轮之间连接有第一单向轴承，位于左侧的所述第一传动齿轮与所述第三传输皮带的连接处之间设有第二单向轴承。
[0014]优选的，当所述引导杆顺时针方向转动时，两个所述第一传动齿轮均转动，当所述引导杆逆时针方向转动时，两个所述第一传动齿轮均不转动；当最右侧的所述第二模具相对于装置箱体向上移动时，两个所述第四传动齿轮均不转动，当最右侧的所述第二模具相对于装置箱体向下移动时，两个所述第四传动齿轮均转动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术采用限位装置与上冲压装置相配合的设计，引导杆对限位装置起到了触发的作用，当需要冲压的货柜后门传输过来之后，能够推动引导杆进行转动，进一步地使得限位装置对需要冲压的货柜后门进行限位，能够防止对货柜后门冲压时发生偏移，通过货柜后门不与引导杆相接触时，引导杆进行复位，方便下一个货柜后门对其进行限位，使得装置使用时不需要其他的机械结构或控制输送带等方式来对多个货柜后门进行冲压，便于装置的操作。
[0016]2、本专利技术采用上冲压装置的设计，通过复位弹簧的数量为单数，位于中部的复位弹簧最长且向两侧依次递减，使得液压杆伸出时，位于中部的第二模具先与需要加工的货柜后门相接触，对货柜后门进行限位，当液压杆伸出至最长处时，所述多个第二模具对货柜后门进行冲压，同时在液压杆伸出的过程中，由中部向两侧的多个第二模具依次与需要加工的货柜后门相接触，由中部向两侧的多个复位弹簧进行收缩，防止装置在使用时需要加工的货柜后门发生偏移，同时能够减少货柜后门在冲压时发生非正常形变的程度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的装置整体后部示意图；图3为本专利技术的上冲压装置的结构示意图；图4为本专利技术的图3中B处的放大图；图5为本专利技术的图2中A处的放大图；图6为本专利技术的上冲压装置的内部结构示意图；图7为本专利技术的图6中C处的放大图；图8为本专利技术的图6中D处的放大图；图9为本专利技术的装置的平面示意图；图10为本专利技术的图9中E处的放大图。
[0018]图中：1、装置底座；2、限位装置；3、上冲压装置；11、支撑腿；12、第一模具；13、贯穿槽；14、转动杆；15、引导杆；16、第一支撑块；17、第一齿轮组；18、支撑杆；19、安装板；21、限位板；22、第一传动齿条；23、第二支撑块；24、第二传动齿轮；25、第一传输皮带；31、液压杆；32、装置箱体；33、隔离板；34、复位弹簧；35、第二模具；36、复位机构；361、第三支撑块；362、第三传动齿轮；363、第二传动齿条；364、第二齿轮组；365、张紧器；366、第四传输皮带。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0020]如图1－图10所示，一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，包括装置底座1，装置底座1下端四角均设有支撑腿11，装置底座1与多个支撑腿11之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）下端四角均设有支撑腿（11），所述装置底座（1）上端中部阵列设有多个第一模具（12），所述装置底座（1）上端左侧开设有贯穿槽（13），所述贯穿槽（13）内腔前侧面设有转动杆（14），所述转动杆（14）外表面设有引导杆（15），所述装置底座（1）下端左侧的后部设有第一支撑块（16），后侧的所述第一支撑块（16）后端设有第一齿轮组（17），所述装置底座（1）下端右侧设有限位装置（2），所述装置底座（1）上端四角均设有支撑杆（18），多个所述支撑杆（18）上端共同设有安装板（19），所述安装板（19）下端中部设有上冲压装置（3）；所述第一齿轮组（17）由两个相互啮合的第一传动齿轮共同组成，左侧的所述第一传动齿轮与所述转动杆（14）之间连接有第三传输皮带。2.根据权利要求1所述的一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，其特征在于：所述转动杆（14）外表面设有与所述贯穿槽（13）、所述引导杆（15）相适配的扭力弹簧，当所述扭力弹簧为自然状态时，所述引导杆（15）为竖直状态。3.根据权利要求1所述的一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，其特征在于：所述限位装置（2）包括限位板（21），所述限位板（21）向上贯穿于所述装置底座（1），所述限位板（21）左端设有第一传动齿条（22），所述装置底座（1）下端右侧设有两个第二支撑块（23），两个所述第二支撑块（23）之间共同设有与所述第一传动齿条（22）相适配的第二传动齿轮（24），右侧的所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮（24）之间连接有第一传输皮带（25）。4.根据权利要求3所述的一种货柜后门加工用防偏移冲压设备，其特征在于：所述上冲压装置（3）包括液压杆（31），所述液压杆（31）输出端设有装置箱体（32），所述装置箱体（32）内腔阵列设有多个与所述第一模具（12）相适配的隔离板（33），所述装置箱体（32）内腔顶面阵列设有多个与所述第一模具（12）相适配的复位弹簧（34...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新平，曹履亮，关小锋，凌宏逑，
申请(专利权)人：江西江铃专用车辆厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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