一种无纺布袋热压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无纺布袋热压成型装置，涉及工艺加工设备技术领域，包括热压工作台，热压工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有支架顶板，支架顶板的下表面固定连接有工作电机，工作电机的底部设置有夹持限位组件，工作电机的底部设置有热压组件，夹持限位组件包括有活动腔和第一牵引杆，通过第三滑动槽的倾斜逐渐从活动腔的内部向上伸出，第一牵引杆在伸出的过程中同时也会向外侧运动，进而能够推动被弯折的无纺布袋提手仅会向外弯折，进而防止无纺布袋提手出现向内侧弯折的问题，保证了无纺布袋提手热压的准确性，避免出现无纺布袋提手被方向热压导致无纺布袋出现残次的问题。布袋出现残次的问题。布袋出现残次的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋热压成型装置


[0001]本专利技术涉及工艺加工设备
，具体为一种无纺布袋热压成型装置。

技术介绍

[0002]无纺布袋是一种无污染、轻质的盛放物体装置，在无纺布袋加工的过程中，无纺布袋提手处需要热压，使得无纺布袋能够承受物料的重量，无纺布袋提手在热压的过程中，由于提手的位置难以固定，使得在热压过程中，提手会出现偏移，使得无纺布袋提手歪斜，加工出来的无纺布袋无法均匀盛放物料，在热压过程中，无纺布料会出现褶皱，使得在热压之后，无纺布袋无法均匀受力，使得无纺布袋的承重能力降低，在热压之后，残留的无纺布料会粘附在热压头处，使得热压头在后续的热压过程中，出现毛刺，对于热压的无纺布袋会使其表面粗糙，降低了热压强度，减少了无纺布袋的使用寿命。
[0003]为此，提出一种无纺布袋热压成型装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无纺布袋热压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布袋热压成型装置，包括热压工作台，所述热压工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支架顶板，所述支架顶板的下表面固定连接有工作电机，所述工作电机的底部设置有夹持限位组件，所述工作电机的底部设置有热压组件；
[0006]所述夹持限位组件包括有活动腔和第一牵引杆，所述活动腔开设在热压工作台的内部，所述第一牵引杆活动设置在活动腔的内部，所述第一牵引杆的顶部延伸至热压工作台的上表面；
[0007]所述热压组件包括有第二定位板、定位杆和限位滚轮，所述第二定位板的底部固定连接在活动腔内壁上，所述定位杆固定连接在第二定位板的内侧，所述限位滚轮转动连接在定位杆的外壁上。
[0008]优选的，所述夹持限位组件还包括有第一滑动板、第一推动杆、定位台和第二推动杆，所述第一滑动板的底部滑动连接在活动腔内部，所述第一推动杆转动连接在第一滑动板的内侧表面，所述第一推动杆远离第一滑动板的一端与定位台转动连接，所述第二推动杆固定连接在定位台的表面上，所述第一牵引杆的中部竖向滑动连接在第二推动杆远离定位台的一端。
[0009]优选的，所述夹持限位组件还包括有伸缩调节块、第三滑动槽、第一定位板、第一滑动杆和第二牵引杆，所述伸缩调节块固定连接在活动腔的底部，所述第三滑动槽贯穿开设于伸缩调节块的表面，所述第一牵引杆的底部滑动连接在第三滑动槽的内部，所述第一定位板固定连接在第一滑动板的顶部，所述第一滑动杆固定连接在第一定位板的上表面，所述第二牵引杆固定连接在第一滑动杆的外壁上。
[0010]优选的，所述热压组件还包括有电动滑动缸、电动伸缩杆、热压接触头、刮蹭刀和棘爪，所述电动滑动缸设置于工作电机的下方，所述电动伸缩杆竖向滑动连接于电动滑动缸的内部，所述热压接触头固定连接在电动伸缩杆的底端，所述刮蹭刀固定连接在第二定位板的上表面，所述棘爪固定连接在定位杆的外壁上。
[0011]优选的，所述工作电机的底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动杆顶部滑动连接在第一滑动槽的内部，所述工作电机的底部开设有第二滑动槽，所述电动滑动缸顶部滑动连接在第二滑动槽的内部。
[0012]优选的，所述第一牵引杆设置为倒置的T字型，起到便于第一牵引杆在第三滑动槽的内部滑动的作用，所述限位滚轮的外壁设置为橡胶材质，起到便于与无纺布袋表面接触滚动的作用，所述限位滚轮的内部设置为棘齿状，所述棘爪的顶端与限位滚轮内部的棘齿滑动卡接，起到防止反向转动的作用。
[0013]优选的，所述第三滑动槽设置为向内侧倾斜状，起到能够引导第一牵引杆回收的作用，所述第一滑动杆由工作电机电性驱动，起到带动布袋提手弯折的作用。
[0014]优选的，所述电动滑动缸与热压接触头由工作电机电性控制通断电，起到电动滑动缸通电后能够带动电动伸缩杆伸展的作用，起到热压接触头通电后能够对布袋提手与无纺布袋热压粘合的作用，所述刮蹭刀的顶端与热压接触头的下表面齐平，起到便于对热压接触头底部清刮的作用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过第三滑动槽的倾斜逐渐从活动腔的内部向上伸出，第一牵引杆在伸出的过程中同时也会向外侧运动，进而能够推动被弯折的无纺布袋提手仅会向外弯折，进而防止无纺布袋提手出现向内侧弯折的问题，保证了无纺布袋提手热压的准确性，避免出现无纺布袋提手被方向热压导致无纺布袋出现残次的问题；
[0017]2、通过向上提热压接触头，通过限位滚轮的限制无纺布袋无法被上提，进而能够防止无纺布袋被拉扯偏离，保证了在热压无纺布袋的过程中，无纺布袋不会出现褶皱的问题；
[0018]3、通过第一牵引杆在第三滑动槽内部斜向下滑动的过程中，逐渐从热压工作台的表面回收至活动腔的内部，进而能够防止无纺布袋提手被第一牵引杆限制而无法传送走的问题，保证了装置运行的流畅性，同时也防止第一牵引杆限制住无纺布袋提手导致无纺布袋提手被拉扯掉落；
[0019]4、通过刮蹭刀刮除热压接触头底部的无纺布袋残料，避免残留在热压接触头底部的无纺布残料在热压下一个无纺布袋提手时，先被热压接触头熔化再粘接在无纺布袋提手需要热压的地方，导致无纺布袋提手处粘接不牢固，使得无纺布袋提手无法被热压定型。
附图说明
[0020]图1为本专利技术主体结构立体示意图；
[0021]图2为本专利技术结构正视平面示意图；
[0022]图3为本专利技术俯视结构剖视立体示意图；
[0023]图4为本专利技术夹持限位组件结构立体剖视示意图；
[0024]图5为本专利技术结构剖视立体示意图；
[0025]图6为本专利技术图5中A结构放大立体示意图；
[0026]图7为本专利技术侧视结构立体放大示意图；
[0027]图8为本专利技术热压组件结构剖视立体示意图；
[0028]图9为本专利技术图8中B处结构立体放大示意图。
[0029]图中：
[0030]1、热压工作台；2、支撑架；3、支架顶板；
[0031]4、工作电机；401、第一滑动槽；402、第二滑动槽；
[0032]5、夹持限位组件；501、活动腔；502、第一滑动板；503、第一推动杆；504、定位台；505、第二推动杆；506、第一牵引杆；507、伸缩调节块；508、第三滑动槽；509、第一定位板；510、第一滑动杆；511、第二牵引杆；
[0033]6、热压组件；601、电动滑动缸；602、电动伸缩杆；603、热压接触头；604、第二定位板；605、刮蹭刀；606、定位杆；607、限位滚轮；608、棘爪。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护的范围。
[0035]请参阅图1至图9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋热压成型装置，包括热压工作台(1)，其特征在于：所述热压工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有支架顶板(3)，所述支架顶板(3)的下表面固定连接有工作电机(4)，所述工作电机(4)的底部设置有夹持限位组件(5)，所述工作电机(4)的底部设置有热压组件(6)；所述夹持限位组件(5)包括有活动腔(501)和第一牵引杆(506)，所述活动腔(501)开设在热压工作台(1)的内部，所述第一牵引杆(506)活动设置在活动腔(501)的内部，所述第一牵引杆(506)的顶部延伸至热压工作台(1)的上表面；所述热压组件(6)包括有第二定位板(604)、定位杆(606)和限位滚轮(607)，所述第二定位板(604)的底部固定连接在活动腔(501)内壁上，所述定位杆(606)固定连接在第二定位板(604)的内侧，所述限位滚轮(607)转动连接在定位杆(606)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述夹持限位组件(5)还包括有第一滑动板(502)、第一推动杆(503)、定位台(504)和第二推动杆(505)，所述第一滑动板(502)的底部滑动连接在活动腔(501)内部，所述第一推动杆(503)转动连接在第一滑动板(502)的内侧表面，所述第一推动杆(503)远离第一滑动板(502)的一端与定位台(504)转动连接，所述第二推动杆(505)固定连接在定位台(504)的表面上，所述第一牵引杆(506)的中部竖向滑动连接在第二推动杆(505)远离定位台(504)的一端。3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述夹持限位组件(5)还包括有伸缩调节块(507)、第三滑动槽(508)、第一定位板(509)、第一滑动杆(510)和第二牵引杆(511)，所述伸缩调节块(507)固定连接在活动腔(501)的底部，所述第三滑动槽(508)贯穿开设于伸缩调节块(507)的表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓帆，
申请(专利权)人：江西省三盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：