本实用新型专利技术属于无纺布生产技术领域，尤其为一种无纺布生产用稳定型收卷装置，包括底座和收卷组件，收卷组件包括托架、收卷辊以及收卷电机；在两个所述托架的对立面上还均安装有可转动的翻转安装臂，在两个所述翻转安装臂之间架设有压料杆；在所述底座顶面还安装有两组间隔分布的辅助稳料组件，且辅助稳料组件包括侧板以及导料杆；利用设置的翻转安装臂带动压料杆翻转，利用压料杆结合收卷辊对无纺布进行压实稳定；利用设置的两组辅助稳料组件，能够将无纺布物料平稳地导至收卷辊，保证无纺布在收卷期间的稳定性，同时，两组导料杆的高度可调，针对不同的收卷需要调节两组导料杆的相对高度，避免了机械设备抖动对无纺布的收卷产生不利影响。不利影响。不利影响。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用稳定型收卷装置
[0001]本技术属于无纺布生产
，具体涉及一种无纺布生产用稳定型收卷装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]在无纺布生产过程中，需要用到收卷装置对无纺布料进行收卷。
[0004]但是，原有的无纺布生产用收卷装置在使用时，由于无纺布为连续收卷，在收卷过程中机械设备易产生抖动的情况，难以保证无纺布收卷的稳定性。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种无纺布生产用稳定型收卷装置，具有使用方便以及收卷稳定的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用稳定型收卷装置，包括底座和收卷组件，所述底座的底部表面四角均固定有橡胶支撑脚，所述收卷组件包括两个对称固定在所述底座顶面的托架、架设在两个所述托架之间的收卷辊以及固定在所述托架上并驱动所述收卷辊旋转的收卷电机；在两个所述托架的对立面上还均安装有可转动的翻转安装臂，在两个所述翻转安装臂之间架设有压料杆；在所述底座顶面还安装有两组间隔分布的辅助稳料组件，且所述辅助稳料组件包括两个对称固定在所述底座顶面的侧板以及分布在两个所述侧板内侧并设置为可上、下移动的导料杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括电动推杆和活动安装板，在所述侧板的顶端固定有顶板，所述活动安装板处在所述顶板的正下方，所述电动推杆安装在所述顶板上，且所述电动推杆的活塞杆贯穿所述顶板后与所述活动安装板固定连接；在所述活动安装板的底面固定有两个对称分布的支撑板，所述导料杆架设在两个所述支撑板之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板底面与所述底座顶面之间安装有两组对称分布的导向组件，且所述导向组件包括导向轨，所述导向轨固定在所述顶板底面与所述底座顶面之间，在所述活动安装板端面开设有可容纳所述导向轨的导向缺口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向轨的外壁开设有沿纵向分布的导向滑槽，在所述活动安装板内壁固定有与所述导向滑槽相对应的导向滑块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括伸缩杆、伸缩弹簧、挡板和滚轮，在所述导向滑块端面开设有安装缺口，所述伸缩杆固定在所述安装缺口内壁，所述挡板固定在所述伸缩杆端部，所述滚轮安装在所述挡板上，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩杆上且处在所述挡板与所述安装缺口内壁之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括翻转电机，所述翻转电机安装在所述托架上并驱动所述翻转安装臂翻转。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转安装臂包括连接臂、伸缩臂和手动螺栓，在所述连接臂内开设有可容纳所述伸缩臂的连接槽，所述手动螺栓通过螺纹旋合方式安装在所述连接臂上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.利用设置的翻转安装臂带动压料杆翻转，调节压料杆与收卷辊之间的间距，利用压料杆结合收卷辊对无纺布进行压实稳定，保证无纺布在收卷过程中的稳定性，同时适用于大小不同的卷材，适用范围广泛；
[0015]2.利用设置的两组辅助稳料组件，能够将无纺布物料平稳地导至收卷辊，保证无纺布在收卷期间的稳定性，同时，两组导料杆的高度可调，针对不同的收卷需要调节两组导料杆的相对高度，保证不同收卷条件下无纺布收卷的稳定性，适用范围广泛，且避免了机械设备抖动对无纺布的收卷产生不利影响。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的导向组件放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中的导向组件俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中的翻转安装臂分解结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、橡胶支撑脚；3、托架；4、收卷辊；5、收卷电机；6、翻转安装臂；7、压料杆；8、翻转电机；9、辅助稳料组件；10、侧板；11、顶板；12、电动推杆；13、活动安装板；14、支撑板；15、导料杆；16、导向组件；17、导向轨；18、导向滑槽；19、导向缺口；20、导向滑块；21、安装缺口；22、伸缩杆；23、伸缩弹簧；24、挡板；25、滚轮；26、连接臂；27、伸缩臂；28、连接槽；29、手动螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种无纺布生产用稳定型收卷装置，包括底座1和收卷组件，底座1的底部表面四角均固定有橡胶支撑脚2，收卷组件包括两个对称固定在底座1顶面的托架3、架设在两个托架3之间的收卷辊4以及固定在托架3上并驱动收卷辊4旋转的收卷电机5；在两个托架3的对立面上还均安装有可转动的翻转安装臂6，在两个翻转安装臂6之间架设有压料杆7；在底座1顶面还安装有两组间隔分布的辅助稳料组件9，且辅助稳料组件9包括两个对称固定在底座1顶面的侧板10以及分布在两个侧板
10内侧并设置为可上、下移动的导料杆15，在使用时，待收卷的无纺布从前组导料杆15的下部绕至后组导料杆15的上部，再引至收卷辊4，由收卷电机5驱动收卷辊4转动对无纺布进行收卷，改变翻转安装臂6的翻转角度，以改变压料杆7与收卷辊4之间的间隔，利用压料杆7结合收卷辊4压紧收卷过程中的无纺布，对无纺布进行稳定，此外，改变两个导料杆15的相对高度，可对无纺布进行拉紧，并且适用于不同的无纺布类型和收卷需要，进一步保证无纺布收卷的稳定性，提高收卷效率。
[0025]具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括电动推杆12和活动安装板13，在侧板10的顶端固定有顶板11，活动安装板13处在顶板11的正下方，电动推杆12安装在顶板11上，且电动推杆12的活塞杆贯穿顶板11后与活动安装板13固定连接；在活动安装板13的底面固定有两个对称分布的支撑板14，导料杆15架设在两个支撑板14之间，利用电动推杆12带动活动安装板13移动，通过活动安装板13带动导料杆15移动，即可对导料杆15的高度进行调整，其中，电动推杆12为SC系列，可直接在市本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用稳定型收卷装置，包括底座(1)和收卷组件，所述底座(1)的底部表面四角均固定有橡胶支撑脚(2)，其特征在于：所述收卷组件包括两个对称固定在所述底座(1)顶面的托架(3)、架设在两个所述托架(3)之间的收卷辊(4)以及固定在所述托架(3)上并驱动所述收卷辊(4)旋转的收卷电机(5)；在两个所述托架(3)的对立面上还均安装有可转动的翻转安装臂(6)，在两个所述翻转安装臂(6)之间架设有压料杆(7)；在所述底座(1)顶面还安装有两组间隔分布的辅助稳料组件(9)，且所述辅助稳料组件(9)包括两个对称固定在所述底座(1)顶面的侧板(10)以及分布在两个所述侧板(10)内侧并设置为可上、下移动的导料杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用稳定型收卷装置，其特征在于：还包括电动推杆(12)和活动安装板(13)，在所述侧板(10)的顶端固定有顶板(11)，所述活动安装板(13)处在所述顶板(11)的正下方，所述电动推杆(12)安装在所述顶板(11)上，且所述电动推杆(12)的活塞杆贯穿所述顶板(11)后与所述活动安装板(13)固定连接；在所述活动安装板(13)的底面固定有两个对称分布的支撑板(14)，所述导料杆(15)架设在两个所述支撑板(14)之间。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用稳定型收卷装置，其特征在于：所述顶板(11)底面与所述底座(1)顶面之间安装有两组对称分布的导向组件(16)，且所述导向组件(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚庆怒，
申请(专利权)人：江西省三盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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