加热装置和热饮设备制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种加热装置和热饮设备，该加热装置包括加热管、水道管和厚膜结构，加热管套装于水道管的外壁，水道管的外壁形成有凹陷部，凹陷部与加热管的内壁围合形成加热通道，厚膜结构设于加热管的外壁，并用于对流经加热通道的液体加热；其中，凹陷部在水道管的外壁呈螺旋状分布，且加热通道的径向截面积自进水端至出水端逐渐增大，通过变径的方式缓冲液体升温过程的体积变化，从而能够稳定加热通道内的压力状态，避免加热通道内的压力过高而致使加热装置故障，以保证加热装置的工作稳定性和可靠性。作稳定性和可靠性。作稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
加热装置和热饮设备


[0001]本专利技术涉及加热器
，尤其涉及一种加热装置和热饮设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，饮水机、咖啡机、温奶机等热饮设备进入了人们的家庭，加热装置为热饮设备的核心部件之一。现有的加热装置通常设置有螺旋状的加热通道，液体在加热通道中升温的过程中，会导致加热通道内的压力不稳定，出现压力偏高状态，易于致使加热装置故障。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出了一种加热装置和热饮设备，旨在解决现有液体在加热通道中升温的过程中，会导致加热通道内的压力不稳定，出现压力偏高状态，易于致使加热装置故障的问题。
[0004]第一方面，本专利技术提供了一种加热装置，包括：加热管、水道管和厚膜结构，所述加热管套装于所述水道管的外壁，所述水道管的外壁形成有凹陷部，所述凹陷部与所述加热管的内壁围合形成加热通道，所述厚膜结构设于所述加热管的外壁，并用于对流经所述加热通道的液体加热；
[0005]其中，所述凹陷部在所述水道管的外壁呈螺旋状分布，且所述加热通道的径向截面积自进水端至出水端逐渐增大。
[0006]在其中一种实施例中，所述厚膜结构为印制于所述加热管外壁的膜层，所述厚膜结构的布置轨迹与所述加热通道的布置轨迹相适配；
[0007]所述厚膜结构包括多个加热膜条，在所述水道管的轴向方向上，各所述加热膜条间隔分布，且相邻两个所述加热膜条之间的间距自所述加热通道的进水端至出水端方向逐渐增大。
[0008]在其中一种实施例中，在所述水道管的轴向方向上，所述凹陷部的相邻两个螺旋轨迹之间的间距，自所述加热通道的进水端至出水端方向逐渐增大；和/或
[0009]各所述加热膜条的宽度均相同。
[0010]在其中一种实施例中，所述加热装置还包括接线座，所述接线座安装于所述加热管的外壁，并与所述厚膜结构电连接，所述接线座用于与导电插头插接配合。
[0011]在其中一种实施例中，所述加热装置还包括固定柱和安装件，所述固定柱固设于所述加热管的外壁，所述安装件贯穿所述接线座的连接部，并与所述固定柱可拆卸连接，以将所述接线座安装于所述加热管的外壁。
[0012]在其中一种实施例中，所述加热装置还包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设于所述厚膜结构，并位于所述加热通道的出水侧，以能够感测所述加热通道出水侧的温度值，所述第二传感器设于所述厚膜结构，以能够感测所述厚膜结构的温度值。
[0013]在其中一种实施例中，所述加热装置还包括进液管和出液管，所述加热通道的进
水端与所述进液管翻边焊接，以将所述加热通道的进水端与所述进液管相连通，所述加热通道的出水端与所述出液管翻边焊接，以将所述加热通道的出水端与所述出液管相连通。
[0014]在其中一种实施例中，所述加热装置还包括防尘盖，所述防尘盖设有两个，并分别套设于所述进液管的进口处和所述出液管的出口处。
[0015]在其中一种实施例中，所述水道管和所述加热管均为金属管；和/或
[0016]所述加热管的轴向长度与所述水道管的轴向长度相同，所述水道管的端部边沿与所述加热管的端部边沿焊接固定。
[0017]第二方面，本专利技术还提供了一种热饮设备，包括上述任一实施例的加热装置。
[0018]采用本专利技术实施例，具有如下有益效果：
[0019]采用本专利技术的加热装置，凹陷部与加热管的内壁围合形成加热通道，厚膜结构对流经加热通道的液体加热，厚膜结构的厚膜加热技术，发热效率较高，从而可快速实现液体的加热，完成对流经加热通道液体的即热式加热，加热时间较短，进一步的，由于加热通道的径向截面积自进水端至出水端逐渐增大，通过变径的方式缓冲液体升温过程的体积变化，从而能够稳定加热通道内的压力状态，避免加热通道内的压力过高而致使加热装置故障，以保证加热装置的工作稳定性和可靠性。
[0020]将上述的加热装置应用于热饮设备，由于加热装置内加热通道的径向截面积自进水端至出水端逐渐增大，通过变径的方式缓冲液体升温过程的体积变化，从而能够稳定加热通道内的压力状态，避免加热通道内的压力过高而致使加热装置故障，以保证热饮设备的工作稳定性和可靠性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]其中：
[0023]图1为一个实施例加热装置的示意图。
[0024]图2为图1所示加热装置的俯视图。
[0025]图3为图2中A
‑
A剖视图。
[0026]图4为图1所示加热装置中水道管的剖视图。
[0027]图5为图4所示加热装置的爆炸图。
[0028]图6为图5所示加热装置中厚膜结构的爆炸图。
[0029]图7为一个实施例加热装置中厚膜结构的电路布线图。
[0030]图8为一个实施例加热装置的示意图。
[0031]附图标号：
[0032]100、加热管；110、加热通道；200、水道管；210、密封槽；220、凹陷部；300、厚膜结构；310、绝缘层；320、电阻层；321、加热膜条；330、覆盖层；340、导体层；400、进液管；500、出液管；600、密封圈；710、第一传感器；720、第二传感器；800、接线座；810、端子壳体；820、第一接线端子；830、第二接线端子；840、连接部；910、固定柱；920、安装件；930、接线柱；940、
连接件；950、地线；960、防尘盖。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0036]本专利技术实施例公开了一种加热装置，该加热装置主要用于对液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其特征在于，包括：加热管、水道管和厚膜结构，所述加热管套装于所述水道管的外壁，所述水道管的外壁形成有凹陷部，所述凹陷部与所述加热管的内壁围合形成加热通道，所述厚膜结构设于所述加热管的外壁，并用于对流经所述加热通道的液体加热；其中，所述凹陷部在所述水道管的外壁呈螺旋状分布，且所述加热通道的径向截面积自进水端至出水端逐渐增大。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述厚膜结构为印制于所述加热管外壁的膜层，所述厚膜结构的布置轨迹与所述加热通道的布置轨迹相适配；所述厚膜结构包括多个加热膜条，在所述水道管的轴向方向上，各所述加热膜条间隔分布，且相邻两个所述加热膜条之间的间距自所述加热通道的进水端至出水端方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，在所述水道管的轴向方向上，所述凹陷部的相邻两个螺旋轨迹之间的间距，自所述加热通道的进水端至出水端方向逐渐增大；和/或各所述加热膜条的宽度均相同。4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括接线座，所述接线座安装于所述加热管的外壁，并与所述厚膜结构电连接，所述接线座用于与导电插头插接配合。5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏时强，赵伟男，
申请(专利权)人：深圳和而泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：