一种用于大口径环向密封的自适应密封机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于大口径环向密封的自适应密封机构。包括一端封闭、另一端开放的筒型密封壳，筒型密封壳内沿轴向由内向外依次叠放有一个以上的随动密封环，处于最外侧的随动密封环上叠放有弹性环，弹性环外侧设有压紧块，相邻两随动密封环间设有轴向密封块，随动密封环外侧壁与筒型密封壳内侧壁间设有弹性组件；随动密封环上还设有沿径向开始的随动通槽，随动通槽内穿有销轴，销轴一端固定在压紧块上，另一端固定在筒型密封壳封闭端，随动密封环的内环面设有O型密封圈；所述的筒型密封壳封闭端还设有滑移过孔。本发明专利技术可实现大口径设备轴向滑移和环向密封的功能。设备轴向滑移和环向密封的功能。设备轴向滑移和环向密封的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大口径环向密封的自适应密封机构


[0001]本专利技术属于应用于航天、航空地面试验台
，具体涉及一种用于大口径环向密封的自适应密封机构。

技术介绍

[0002]随着我国航空产业的不断发展，对先进性能航空发动机的需求已迫在眉睫。航空发动机是整个航空产业链中关键环节和高价值环节，长期以来一直是制约我国航空工业发展的瓶颈问题。地面试验台作为发动机试验的主要设备，须紧跟发动机的发展而发展。
[0003]在地面试验台的建设过程中，为方便设备安装拆卸和解决设备热位移应力超标的问题，通常设置滑移段和套筒段通过轴向滑移解决热位移应力和安装问题，而该机构的实现取决于滑移段和套筒段之间密封机构的可靠性。随着地面试验台设备体量的增大，大口径的设备因设备安装或环向热变形导致轴心偏差、震动等问题导致密封机构失效，设备无法正常允许，大口径环向密封机构的研究迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供了一种用于大口径环向密封的自适应密封机构。本专利技术可实现大口径设备轴向滑移和环向密封的功能。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种用于大口径环向密封的自适应密封机构，包括一端封闭、另一端开放的筒型密封壳，筒型密封壳内沿轴向由内向外依次叠放有一个以上的随动密封环，处于最外侧的随动密封环上叠放有弹性环，弹性环外侧设有压紧块，相邻两随动密封环间设有轴向密封块，随动密封环外侧壁与筒型密封壳内侧壁间设有弹性组件；随动密封环上还设有沿径向开始的随动通槽，随动通槽内穿有销轴，销轴一端固定在压紧块上，另一端固定在筒型密封壳封闭端，随动密封环的内环面设有O型密封圈；所述的筒型密封壳封闭端还设有滑移过孔。
[0006]前述的用于大口径环向密封的自适应密封机构中,靠近筒型密封壳封闭端一侧的随动密封环端面上还设有密封垫。
[0007]前述的用于大口径环向密封的自适应密封机构中,所述的压紧块通过紧固件Ⅰ固定在筒型密封壳开放端。
[0008]前述的用于大口径环向密封的自适应密封机构中,所述的弹性组件包括固定在随动密封环外侧壁与筒型密封壳内侧壁间的弹簧座，弹簧座上设有弹簧。
[0009]前述的用于大口径环向密封的自适应密封机构中,该密封机构套在滑移段上后，滑移段的头端穿过滑移过孔伸入套筒段内；套筒段与密封机构的筒型密封壳封闭端间通过紧固件Ⅱ固定连接。
[0010]前述的用于大口径环向密封的自适应密封机构中,套筒段与密封机构的筒型密封壳封闭端间通过密封圈密封。
[0011]前述的用于大口径环向密封的自适应密封机构中,所述的套筒段包括筒体和设置
于筒体端部的法兰；所述的法兰通过紧固件Ⅱ与筒型密封壳封闭端固定连接。
[0012]前述的用于大口径环向密封的自适应密封机构中,所述的密封圈嵌在设置于筒型密封壳封闭端外表面的环槽内，被设置于法兰端面的凸环压紧，以实现法兰与筒型密封壳间的密封。
[0013]本专利技术的优点是：本专利技术设计了一种用于大口径环向密封的自适应密封机构，该密封机构可实现大口径设备轴向滑移和环向密封的功能，使发动机地面试验台整个系统更加安全可靠，制造成本降低。密封机构通过随动密封环的随动可适应大口径设备因安装或热膨胀导致前后设备轴心偏差，轴向设置弹性环保证密封垫压缩预紧力，进而确保密封；同时随动密封机构周向设置弹性组件，使滑移段和套筒段之间产生阻尼力，减小设备震动幅值，确保密封机构的密封可靠性，延长密封机构的寿命。
附图说明
[0014]图1是本专利技术结构示意图。
[0015]附图标记：1
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滑移段，2
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紧固件Ⅰ，3
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压紧块，4
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销轴，5
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弹性环，6
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筒型密封壳，7
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随动密封环，8
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O型密封圈，9
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密封垫，10
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轴向密封块，11
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弹簧，12
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弹簧座，13
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密封圈，14
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紧固件Ⅱ，15
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法兰，16
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筒体，17
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随动通槽，18
‑
滑移过孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0017]实施例1。一种用于大口径环向密封的自适应密封机构，构成如图1所示，包括一端封闭、另一端开放的筒型密封壳6，筒型密封壳6内沿轴向由内向外依次叠放有一个以上的随动密封环7，处于最外侧的随动密封环7上叠放有弹性环5，弹性环5外侧设有压紧块3，相邻两随动密封环7间设有轴向密封块10，随动密封环7外侧壁与筒型密封壳6内侧壁间设有弹性组件；随动密封环7上还设有沿径向开始的随动通槽17，随动通槽17内穿有销轴4，销轴4一端固定在压紧块3上，另一端固定在筒型密封壳6封闭端，随动密封环7的内环面设有O型密封圈8；所述的筒型密封壳6封闭端还设有滑移过孔18。
[0018]前述的靠近筒型密封壳6封闭端一侧的随动密封环7端面上还设有密封垫9。
[0019]前述的压紧块3通过紧固件Ⅰ2固定在筒型密封壳6开放端。
[0020]前述的弹性组件包括固定在随动密封环7外侧壁与筒型密封壳6内侧壁间的弹簧座12，弹簧座12上设有弹簧11。
[0021]前述的该密封机构套在滑移段1上后，滑移段1的头端穿过滑移过孔18伸入套筒段内；套筒段与密封机构的筒型密封壳6封闭端间通过紧固件Ⅱ14固定连接。
[0022]前述的套筒段与密封机构的筒型密封壳6封闭端间通过密封圈13密封。
[0023]前述的套筒段包括筒体16和设置于筒体16端部的法兰15；所述的法兰15通过紧固件Ⅱ14与筒型密封壳6封闭端固定连接。
[0024]前述的密封圈13嵌在设置于筒型密封壳6封闭端外表面的环槽内，被设置于法兰15端面的凸环压紧，以实现法兰15与筒型密封壳6间的密封。
[0025]滑移段1伸入套筒段中，可相对于筒型密封壳6进行轴向滑移，密封机构采用环向
和轴向密封对滑移段和套筒段之间的缝隙进行密封；
[0026]筒型密封壳6内部设置随动密封环7，随动密封环7上安装O型密封圈8紧抱着滑移段1，可实现环向密封；滑移段1可沿轴向滑移，吸收设备轴向热位移；
[0027]随动密封环7和筒型密封壳6周向间存在滑移间隙，随动密封环7可沿径向随动，吸收设备径向热变形或安装造成的轴心偏差量；
[0028]随动密封环7、密封垫9和轴向密封块10通过压紧块3压缩弹性环5产生轴向压紧力，形成轴向密封；
[0029]可设计多级环向密封和轴向密封实现不同压力条件下的密封。
[0030]随动密封环7和筒型密封壳6周向之间设置多枚弹簧11，使滑移段和套筒段之间产生阻尼力，减小设备震动幅值，确保密封机构的密封可靠性，延长密封机构的寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大口径环向密封的自适应密封机构,其特征在于：包括一端封闭、另一端开放的筒型密封壳(6)，筒型密封壳(6)内沿轴向由内向外依次叠放有一个以上的随动密封环(7)，处于最外侧的随动密封环(7)上叠放有弹性环(5)，弹性环(5)外侧设有压紧块(3)，相邻两随动密封环(7)间设有轴向密封块(10)，随动密封环(7)外侧壁与筒型密封壳(6)内侧壁间设有弹性组件；随动密封环(7)上还设有沿径向开始的随动通槽(17)，随动通槽(17)内穿有销轴(4)，销轴(4)一端固定在压紧块(3)上，另一端固定在筒型密封壳(6)封闭端，随动密封环(7)的内环面设有O型密封圈(8)；所述的筒型密封壳(6)封闭端还设有滑移过孔(18)。2.根据权利要求1所述的用于大口径环向密封的自适应密封机构,其特征在于：靠近筒型密封壳(6)封闭端一侧的随动密封环(7)端面上还设有密封垫(9)。3.根据权利要求1所述的用于大口径环向密封的自适应密封机构,其特征在于：所述的压紧块(3)通过紧固件Ⅰ(2)固定在筒型密封壳(6)开放端。4.根据权利要求1所述的用于大口径环向密封的自适应密...

【专利技术属性】
技术研发人员：高骞，门艳杰，马嘉程，
申请(专利权)人：中航工程集成设备有限公司，
类型：发明
国别省市：