用于磨煤机拉杆的密封装置制造方法及图纸

本公开涉及一种用于磨煤机拉杆的密封装置，磨煤机包括：壳体，通过间隔板分隔成位于上部的一次风腔室和位于下部的密封风腔室；以及拉杆，贯穿密封风腔室，密封风腔室形成有供拉杆贯穿的第一通孔和第二通孔；密封装置包括：上密封结构，用于密封第二通孔，上密封结构包括套设在拉杆外侧的柔性里层和包覆在柔性里层外侧的刚性外层，壳体上设置有用于限定刚性外层位置的第一限位部；下密封结构，用于密封第一通孔，下密封结构包括套设在拉杆外侧的铜套石墨里层和包覆在铜套石墨里层的碳晶外层，壳体上设置有用于限定碳晶外层位置的第二限位部。位部。位部。

【技术实现步骤摘要】
用于磨煤机拉杆的密封装置


[0001]本公开涉及磨煤机设备领域，具体地，涉及一种用于磨煤机拉杆的密封装置。

技术介绍

[0002]磨煤机的碾磨出力主要是通过磨内部三角压架、外部液压装置，以及三根磨内外部连接的拉杆装置提供的加载力，工作中拉杆处于运动状态，磨煤机内部介质为风粉混合物，为了防止磨煤机风粉泄露，拉杆密封好坏起到关键作用。拉杆密封分为上下密封，上密封在磨煤机内部，下密封在磨煤机外部。磨内部介质为风粉混合物，压力约为5
‑
6千帕，上下拉杆之间有密封仓室，仓室使用密封风对一次风进行阻挡密封，密封风压力约为11
‑
12千帕。由于设备长期运行、启停，部件会造成一定的磨损，启停过程风压调整不当也会造成风粉泄露。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种用于磨煤机拉杆的密封装置，该密封装置能够至少部分地解决相关技术中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种用于磨煤机拉杆的密封装置，所述磨煤机包括：
[0005]壳体，通过间隔板分隔成位于上部的一次风腔室和位于下部的密封风腔室；以及
[0006]拉杆，贯穿所述密封风腔室，所述密封风腔室形成有供所述拉杆贯穿的第一通孔和第二通孔；
[0007]所述密封装置包括：
[0008]上密封结构，用于密封所述第二通孔，所述上密封结构包括套设在所述拉杆外侧的柔性里层和包覆在所述柔性里层外侧的刚性外层，所述壳体上设置有用于限定所述刚性外层位置的第一限位部；
[0009]下密封结构，用于密封所述第一通孔，所述下密封结构包括套设在所述拉杆外侧的铜套石墨里层和包覆在所述铜套石墨里层的碳晶外层，所述壳体上设置有用于限定所述碳晶外层位置的第二限位部。
[0010]可选地，所述第二通孔形成于所述间隔板，所述间隔板上设置有能够围绕所述拉杆并与所述拉杆径向间隔的第一圆形竖直板，所述第一圆形竖直板的顶端形成有径向朝向所述拉杆弯折的的第一圆形水平板，所述第一圆形水平板与所述间隔板之间的间隔形成为所述第一限位部，用于卡接部分所述刚性外层。
[0011]可选地，所述刚性外层的外壁形成有径向内缩的限位槽和径向凸出的凸出段，所述第一圆形水平板用于伸入到所述限位槽中，以对所述刚性外层径向限位，所述凸出段用于伸入到所述第一圆形水平板和所述间隔板之间，以对所述刚性外层轴向限位。
[0012]可选地，所述柔性里层和所述刚性外层相对的两侧面中的一者形成有卡槽，另一者形成有能够与所述卡槽相互卡接的卡台。
[0013]可选地，所述柔性里层构造为具有缺口的且内径与所述拉杆相匹配的环状结构，所述刚性外层构造为由多个弧形件依次连接形成的环状结构，相邻两个所述弧形件的相对的两个侧面中的一者设置有第一凹槽，另一者设置有能够与所述第一凹槽相插接第一凸起。
[0014]可选地，密封风腔室的底壁外侧设置有能够围绕所述拉杆并与所述拉杆径向间隔的第二圆形竖直板，所述第二圆形竖直板的底端形成有径向朝向所述拉杆弯折的第二圆形水平板，所述第二圆形水平板与所述底壁之间的间隔形成为所述第二限位部，用于限位所述下密封结构。
[0015]可选地，所述下密封结构径向设置在所述第二圆形竖直板和所述拉杆的外周之间，所述下密封结构轴向设置在所述第二圆形水平板和所述底壁之间。
[0016]可选地，所述下密封结构还包括用于承托所述碳晶外层的承托块，所述承托块构造为由多个弧形件依次连接形成的环状结构，且所述承托块的内径小于所述碳晶外层的外径，所述承托块的外径大于所述碳晶外层的外径。
[0017]可选地，所述碳晶外层和所述承托块相对侧面分别为光滑表面。
[0018]可选地，构成所述碳晶外层的两个相邻弧形件的相对的两侧面中的一者设置有第二凹槽另一者设置有能够与所述第二凹槽相插接第二凸起；相邻两个所述承托块相对侧面分别形成有第三凹槽和能够与所述第三凹槽相插接的第三凸起。
[0019]通过上述技术方案，本公开提供的一种用于磨煤机的拉杆密封装置。上密封结构通过靠近第二通孔处设置，并沿拉杆外侧沿径向依次设置柔性里层和刚性外层，保证了对第二通孔处的拉杆以及第二通孔的密封效果；下密封结构通过靠近第一通孔处设置，并沿拉杆外侧沿径向依次设置铜套石墨里层和碳晶外层，保证了对第一通孔处的拉杆以及第一通孔的密封效果，同时不会限制拉杆的移动。在壳体上设置有分别用于限定上密封结构的第一限位部和限制下密封结构的第二限位部，以对在上密封结构和下密封结构跟随拉杆移动过程中进行限位，不会有较大的运动范围，以进一步提高密封装置对第一通孔和第二通孔的密封效果，从而有效地避免密封风和一次风以及风粉泄漏。
[0020]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0022]图1是本公开示例性实施方式提供的配置有本公开提供的用于磨煤机拉杆的密封装置的磨煤机的局部结构示意图；
[0023]图2是本公开示例性实施方式提供的上密封结构的结构示意图；
[0024]图3是本公开示例性实施方提供的上密封结构的剖视图；
[0025]图4是本公开示例性实施方式提供的下密封结构的局部结构示意图；
[0026]图5是本公开另一示例性实施方式提供的下密封结构的局部结构示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]10
‑
壳体；11
‑
一次风腔室；12
‑
密封风腔室；12a
‑
第一通孔；12b
‑
底壁；20
‑
拉杆；30
‑
间隔板；31
‑
第二通孔；40
‑
上密封结构；41
‑
柔性里层；42
‑
刚性外层；42a
‑
限位槽；42b
‑
凸出
段；50
‑
下密封结构；51
‑
铜套石墨里层；52
‑
碳晶外层；53
‑
承托块；61
‑
第一限位部；62
‑
第二限位部；71a
‑
第一圆形竖直板；71b
‑
第一圆形水平板；72a
‑
第二圆形竖直板；72b
‑
第二圆形水平板；81
‑
卡槽；82
‑
卡台；91
‑
第一凹槽；92
‑
第一凸起；93
‑
第二凹槽；94
‑
第二凸起；95
‑
第三凹槽；96
‑
第三凸起。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本公开的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨煤机拉杆的密封装置，其特征在于，所述磨煤机包括：壳体，通过间隔板分隔成位于上部的一次风腔室和位于下部的密封风腔室；以及拉杆，贯穿所述密封风腔室，所述密封风腔室形成有供所述拉杆贯穿的第一通孔和第二通孔；所述密封装置包括：上密封结构，用于密封所述第二通孔，所述上密封结构包括套设在所述拉杆外侧的柔性里层和包覆在所述柔性里层外侧的刚性外层，所述壳体上设置有用于限定所述刚性外层位置的第一限位部；下密封结构，用于密封所述第一通孔，所述下密封结构包括套设在所述拉杆外侧的铜套石墨里层和包覆在所述铜套石墨里层的碳晶外层，所述壳体上设置有用于限定所述碳晶外层位置的第二限位部。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第二通孔形成于所述间隔板，所述间隔板上设置有能够围绕所述拉杆并与所述拉杆径向间隔的第一圆形竖直板，所述第一圆形竖直板的顶端形成有径向朝向所述拉杆弯折的第一圆形水平板，所述第一圆形水平板与所述间隔板之间的间隔形成为所述第一限位部，用于卡接部分所述刚性外层。3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述刚性外层的外壁形成有径向内缩的限位槽和径向凸出的凸出段，所述第一圆形水平板用于伸入到所述限位槽中，以对所述刚性外层径向限位，所述凸出段用于伸入到所述第一圆形水平板和所述间隔板之间，以对所述刚性外层轴向限位。4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述柔性里层和所述刚性外层相对的两侧面中的一者形成有卡槽，另一者形成有能够与所述卡槽相互卡接的卡台。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵民，李卫滨，董英杰，赵东建，李志强，孟凡旭，
申请(专利权)人：天津国能盘山发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：