本实用新型专利技术涉及一种适用于腐蚀性介质的机械密封装置，属于机械密封领域。本实用新型专利技术包括套设于转轴的轴套，沿轴套轴向依次设置的介质端动环、介质端静环、法兰、外端静环、外端动环、传动环，还包括嵌于介质端静环外周与法兰内壁之间空隙的陶瓷密封环和套设于转轴与轴套上靠近介质的一侧相贴合的护轴套，介质端动环的内壁分别与轴套的外壁硬接触，介质端动环的内壁与轴套的外壁之间设置有O型圈。本实用新型专利技术通过轴套、护轴套、介质端动环、介质端静环以及陶瓷密封环阻隔腐蚀性物料与不锈钢部分接触，使得腐蚀性物料无法进入到密封装置内部，解决了轴套、法兰及其他组件被物料腐蚀损耗的技术问题。耗的技术问题。耗的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
适用于腐蚀性介质的机械密封装置
[0001]本技术涉及一种适用于腐蚀性介质的机械密封装置，属于机械密封领域。
技术介绍
[0002]机械密封通常由静环、动环、轴套、压紧件、密封件及法兰外壳组成。传动轴贯穿于设备内外，机械密封用于封闭传动轴与设备之间的间隙，阻止物料外泄。现有的机械密封装置的轴套及法兰外壳会接触物料且通常采用不锈钢材质，在遇到腐蚀性物料时，会对其造成腐蚀，进而导致密封性能下降，甚至导致物料泄露并造成设备损坏。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的因密封件及其他组件接触到腐蚀性物料导致易磨损进而造成密封装置的使用寿命缩短的技术缺陷，提供一种可以防止物料与密封件及其他组件接触的适用于腐蚀性介质的机械密封装置。
[0004]本技术针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术包括套设于转轴的轴套，沿轴套轴向依次设置的介质端动环、介质端静环、法兰、外端静环、外端动环、传动环，法兰的外缘朝介质方向伸出并封盖介质端静环的外周，本技术还包括嵌于介质端静环外周与法兰内壁之间空隙的陶瓷密封环和套设于转轴与轴套上靠近介质的一侧相贴合的护轴套，介质端动环的内壁分别与轴套的外壁硬接触，护轴套与介质端动环之间设置有第一O型圈，介质端动环的内壁与轴套的外壁之间设置有第二O型圈。
[0005]作为优选，介质端静环包括与介质端动环接触的第一环形部、位于第一环形部远离介质端动环一侧的第二环形部、第一环形部与第二环形部连接处的轴肩部，陶瓷密封环内壁具有与第一环形部外壁贴合的第一环形凸起和与第二环形部外壁贴合的第二环形凸起，第二环形凸起与轴肩部之间具有用于缓冲的轴向间隙。
[0006]作为优选，法兰具有供转轴穿过的中心通孔和由法兰外壁贯穿至中心通孔的冲洗通孔。
[0007]作为优选，转轴上设置有至少一个螺钉孔和与螺钉孔匹配的螺钉，螺钉穿过传动环和轴套在螺钉孔与转轴相连接。
[0008]本技术结构简单，具有以下优点：
[0009]本技术中，通过轴套、护轴套、介质端动环、介质端静环以及陶瓷密封环之间的硬接触配合，极大提高了密封性能，阻隔腐蚀性物料与不锈钢组件的接触，使得腐蚀性物料无法进入到密封装置内部，进而避免了轴套、法兰及其他组件被腐蚀损耗，极大程度地提升了密封装置的耐用性，介质端静环的环形凸起与陶瓷密封环的环形密封凸起之间留有用于缓冲的间隙，避免了介质端静环与陶瓷密封环之间因补偿浮动发生碰撞而导致的损坏。
附图说明
[0010]附图1是本技术一种优选实施例的示意图；
[0011]附图2是附图1中介质端静环的示意图；
[0012]附图3是附图1中陶瓷密封环的示意图。
[0013]附图标记说明：转轴1，螺钉孔11，螺钉12，轴套2，护轴套3，第一O型圈31，介质端动环4，第二O型圈41，介质端静环5，第一环形部51，第二环形部52，轴肩部53，法兰6，中心通孔61，冲洗通孔62，外端静环7，外端动环8，传动环9，陶瓷密封环10，第一环形凸起101，第二环形凸起102。
实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例1：如附图1、附图2、附图3所示，本技术包括套设于转轴1的轴套2，沿轴套2轴向依次设置的介质端动环4、介质端静环5、法兰6、外端静环7、外端动环8、传动环9，法兰6的外缘朝介质方向伸出并封盖介质端静环5的外周，其特征在于：还包括嵌于介质端静环5外周与法兰6内壁之间空隙的陶瓷密封环10和套设于转轴1与轴套2上靠近介质的一侧相贴合的护轴套3，介质端动环4的内壁分别与轴套2的外壁硬接触，护轴套3与轴套2之间设置有第一O型圈31，介质端动环4的内壁与轴套2的外壁之间设置有第二O型圈41；
[0016]介质端静环5包括与介质端动环4接触的第一环形部51、位于第一环形部51远离介质端动环4一侧的第二环形部52、第一环形部51与第二环形部52连接处的轴肩部53，陶瓷密封环10内壁具有与第一环形部51外壁贴合的第一环形凸起101和与第二环形部52外壁贴合的第二环形凸起102，第二环形凸起102与轴肩部53之间具有用于缓冲的轴向间隙；
[0017]法兰6具有供转轴1穿过的中心通孔61和由法兰6外壁贯穿至中心通孔61的冲洗通孔62；
[0018]转轴1上周向设置有两个螺钉孔11和与螺钉孔11匹配的螺钉12，螺钉12穿过传动环9和轴套2在螺钉孔11与转轴1相连接。
[0019]本技术在工作时，介质端动环4与护轴套3之间设置第一O型圈31、介质端动环4与轴套2之间采用硬接触并配合第二O型圈41，极大提高了密封性能，使得腐蚀性物料无法进入到密封装置内部，进而避免了轴套2、法兰6及其他组件被腐蚀损耗，极大程度地提升了密封装置的耐用性，介质端静环5的轴肩部53与陶瓷密封环10的第二环形凸起102之间留有用于缓冲的间隙，避免了介质端静环5与陶瓷密封环10之间因补偿浮动发生碰撞而导致的损坏。
[0020]其次通过冲洗通孔62可以将洗涤剂注入法兰6内，进而清洗密封装置内部，并通过冲洗通孔62将废液导出。
[0021]当然上述附图和实施例仅为了用于解释和说明本技术，并不能作为本技术的不当限定。凡本领域技术人员依据本技术做出等效调整与变化而得到的技术方案均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于腐蚀性介质的机械密封装置，包括套设于转轴（1）的轴套（2），沿所述轴套（2）轴向依次设置的介质端动环（4）、介质端静环（5）、法兰（6）、外端静环（7）、外端动环（8）、传动环（9），所述法兰（6）的外缘朝介质方向延伸并包覆所述介质端静环（5），其特征在于：还包括嵌于所述介质端静环（5）的外周面与所述法兰（6）内壁之间空隙的陶瓷密封环（10）、套设于转轴（1）与所述轴套（2）上靠近介质的一侧相贴合的护轴套（3），所述介质端动环（4）的内壁分别与所述轴套（2）的外壁硬接触，所述护轴套（3）与所述轴套（2）之间设置有第一O型圈（31），所述介质端动环（4）的内壁与所述轴套（2）的外壁之间设置有第二O型圈（41）。2.根据权利要求1所述的一种适用于腐蚀性介质的机械密封装置，其特征在于：所述介质端静环（5）包括与所述介质端动环（4）接触的第一环形部（51）、位于所述第一环形部（51）远离所述介质端动环（4）一侧的第二环形部（52）、所述第一环形部（51）与第二环形部（52）连接处的轴肩部（53），所述陶瓷密封环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：浙江佳合机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：
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