背光检测模块制造技术

本发明专利技术是一种背光检测模块，是设置有可受光产生器照射而将光源平均分散投射至待测物的导光板，而导光板表面具有多个可产生负压进而吸引待测物定位于导光板表面的透孔，可利用导光板表面所设置的透孔来吸引定位待测物，达到固定方式的简化，而背光检测模块的光源打光方式可使其视觉系统获得被测物的清晰影像画面，而提高产品的检测率，且可方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测模块，尤指使用于自动化检测(Automatic Optical Inspection，简称AOI)系统或自动化视觉定位切削机台中，用于输送以及照明被测物的检 测模块。
技术介绍
自动化检测(Automatic Optical Inspection，简称AOI)系统是高科技行业发展必要的基础工业，利用光学检测来取代传统人工检测产品，不但可以提高产品的检测率，也 可以同时改善传统人工检测产品的不稳定性，然而，目前自动化检测系统皆利用视觉系统 来辨识待测物的画面，而视觉系统若以正向光源作为拍摄待测物时所使用的光源，则容易 受待测物表面特性以及光源角度所限制，且光源容易受到挟持待测物的夹治具影响，使光 传输路径受阻。再者，检测完成后的待测物大多会经过自动化切削机台进行切削作业，以区分出 多个可以使用的物品，然而，待测物在进行切削前需更换夹治具以及基座，才可进行切削作 业，造成检测与切削作业无法一次完成，而让生产成本增加。因此，要如何解决上述问题，即成为此行业相关业者所欲改善的问题所在。
技术实现思路
本专利技术的主要目的乃在于提供一种背光检测模块，利用导光板的设置来简化光源 打光方式的复杂度，并利用导光板表面所设置的透孔来吸引定位待测物，使光源的传输路 径不会受到阻碍，以可有效的使视觉系统拍摄到清晰的画面，而提高产品的检测率，并可方 便使用者使用。为达上述目的，本专利技术提供一种背光检测模块，尤指自动化检测系统中，用于输送 以及照明被测物的检测模块，而所述检测模块设置有可受光产生器照射而将光源平均分散 投射至待测物的导光板，而导光板表面具有多个可产生负压进而吸引待测物定位于导光板 表面的透孔。为了达到上述目的，本专利技术还提供一种背光检测模块，尤指自动化检测系统中，用 于输送以及照明被测物的检测模块，而所述检测模块设置有可受预设的光产生器照射而将 光源平均分散投射至待测物的导光板，且所述导光板表面具有多个可产生负压的透孔，并 在所述导光板表面连接有透光板，而所述透光板表面设置有多个相对于所述透孔的导孔， 且所述透光板表面设置有多个可闪避切削工具的沟槽。本专利技术的有益效果在于1、可有效的降低成本，也可节省大量前置作业所需的时间。2、可使影像更加清晰。附图说明图1为本专利技术第一较佳实施例的侧视示意图；图2为本专利技术第二较佳实施例的侧视示意图；图3为本专利技术第三较佳实施例的导光板立体示意图；图4为本专利技术第三较佳实施例的侧视示意图；图5为本专利技术第四较佳实施例的透光板立体示意图；图6为本专利技术第四较佳实施例的侧视示意图；图7为本专利技术第五较佳实施例的侧视示意图；图8为本专利技术第六较佳实施例的侧视示意图。附图标记说明1_导光板；11-透孔；12-沟槽；2-光产生器；3-真空帮浦；4_待测 物；5-透光板；51-导孔；52-沟槽。具体实施例方式本专利技术为达上述目的及功效，所采用的技术手段，现举较佳可行的实施例，并配合 图式所示，详述如下请参阅图1所示，由图中可清楚看出，本专利技术是设置有导光板1，而导光板1 一侧设 置有光产生器2，且导光板1表面设置有多个末端相连通的透孔11，且透孔11连接有真空帮 浦3，当本专利技术在使用时，是先将待测物4置于导光板1表面，并启动真空帮浦3运作，此时真 空帮浦3为会抽取透孔11内的空气，而由于透孔11表面被待测物4遮蔽，所以透孔11内会 产生负压，进而吸引待测物4定位于导光板1表面，当待测物4定位后，因光产生器2照射导 光板1，所以导光板1会将光产生器2所发出的光源平均分散投射至导光板1表面，以使光源 可平均的照射待测物4，而让视觉系统可对待测物4拍摄出清晰的画面，以利后续辨识。请参阅图2所示，由图中可清楚看出，本专利技术的光产生器2也可装设于导光板1下 方，而让光产生器2所发出的光源可透过导光板1投射至待测物4，以利后续视觉系统辨识。请参阅图3及图4所示，由图中可清楚看出，所述导光板1表面设置有多个沟槽 12，使当待测物4检测完成后，可直接进行待测物4的切削作业，而沟槽12可作为闪避切削 工具的用途。 请参阅图5及图6所示，由图中可清楚看出，为了可增加本专利技术的适用性的广泛， 可在导光板1表面增设一透光板5，而所述透光板5表面设置有多个相对于透孔11的导孔 51，使透光板5在连接至导光板1表面时，导光板1的透孔11与透光板5的导孔51可相互 连接，且透光板5表面具有可供切削工具闪避的沟槽52，而当检测待测物4时，可依待测物 4所需的切削作业来选择适合的透光板5，并将透光板5连接至导光板1表面，再将待测物 4置于透光板5表面，并启动真空帮浦3运作，此时真空帮浦3会抽取透孔11与导孔51内 的空气，使导孔51内会产生负压，进而吸引待测物4定位于透光板5表面，当待测物4定位 后，因光产生器2照射导光板1，而使导光板1将光产生器2所发出的光源平均分散并透过 导光板1投射至透光板5表面，以使光源可平均的照射待测物4，而让视觉系统可对待测物 4拍摄出清晰的画面，以利后续辨识。而当辨识的待测物4判定为良品时，即可开始进行切削作业，而由于透光板5表面 所设置的沟槽52可事先选择或加工制作，使其适合此待测物4，因此，待测物4即可直接进行切削作业，以使检测与切削作业可一贯化作业完成。请参阅图7所示，由图中可清楚看出本专利技术的光产生器2也可装设于导光板1下方，而让光产生器2所发出的光源可透过导光板1及透光板5投射至待测物4，以利后续视 觉系统辨识。请参阅图8所示，由图中可清楚看出本专利技术的光产生器2也可装设于透光板5 — 侧，而让光产生器2所发出的光源可透过透光板5投射至待测物4，以利后续视觉系统辨识。因此，本专利技术为具有下优点一、本专利技术利用导光板1表面透孔11所产生的负压来定位待测物4，进而节省现有 技术中夹治具的设置，以防止光源受阻，并可有效的降低成本，且透孔11的负压产生只需 利用真空帮浦3即可，相较于夹治具的设置与操作，可省下大量前置作业所需的时间与成 本。二、待测物4直接接触于导光板1使光产生器2的光源可直接由导光板1反映至 待测物4上，使视觉系统在辨识时，可有更加清晰的影像。三、在导光板1表面设置有可闪避切削工具的沟槽12，使检测与切削作业可一贯 化作业完成，以节省成本。四、在导光板1表面增设一具有导孔51以及沟槽52的透光板5，使进行检测与切 削作业前，依待测物4所需的切削作业来选择或制作适合的透光板5，以符合各种不同切削 的待测物4，并可降低整体作业所需的治具成本。以上说明对本专利技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等 效，但都将落入本专利技术的保护范围内。权利要求一种背光检测模块，其特征在于，尤指自动化检测系统中，用于输送以及照明被测物的检测模块，而所述检测模块设置有可受预设的光产生器照射而将光源平均分散投射至待测物的导光板，而所述导光板表面具有多个可产生负压进而吸引待测物定位于所述导光板表面的透孔。2.根据权利要求1所述的背光检测模块，其特征在于，所述多个透孔的末端相连通，并连接有真空帮浦。3.根据权利要求1所述的背光检测模块，其特征在于，所述光源位于所述导光板的侧方。4.根据权利要求1所述的背光检测模块，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光检测模块，其特征在于，尤指自动化检测系统中，用于输送以及照明被测物的检测模块，而所述检测模块设置有可受预设的光产生器照射而将光源平均分散投射至待测物的导光板，而所述导光板表面具有多个可产生负压进而吸引待测物定位于所述导光板表面的透孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄世杰，
申请(专利权)人：大量科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]