一种新型自动化奶酪凝乳槽制造技术

本发明专利技术涉及的是奶酪加工装置，具体涉及的是一种新型自动化奶酪凝乳槽，其奶酪凝乳槽为两个夹层罐相交而成，电动机固定于两个夹层罐顶部的相交处，电动机驱动传动轴，传动轴连接减速机，减速机固定在两个夹层罐顶部，减速机连接搅拌桨，搅拌桨均伸入夹层罐内；夹层罐顶部有观察视镜、物料入口、呼吸器、CIP进口A、CIP进口B和人孔，奶酪凝乳槽底部有物料出口、液位传感器和温度传感器。这种新型自动化奶酪凝乳槽可以在完全封闭的空间内完成奶酪的保温、凝乳、切割、搅拌等工艺；智能PLC控制箱可以实时显示奶酪凝乳槽内部的温度、液位并对电动机进行调速、计时、正反转等控制；底部刮板、侧面刮板保证了奶酪凝乳槽内不会残留凝乳。板保证了奶酪凝乳槽内不会残留凝乳。板保证了奶酪凝乳槽内不会残留凝乳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化奶酪凝乳槽


[0001]本专利技术涉及的是奶酪加工装置，具体涉及的是一种新型自动化奶酪凝乳槽。

技术介绍

[0002]奶酪是指鲜乳在凝乳酶的作用下发生凝乳并经压榨而制成的固态乳制品，在奶酪的生产过程中温度控制要求比较严格，尤其是发酵凝乳时温度过高会导致凝乳酶的失活，温度过低会导致凝乳酶效率递减；另一方面搅拌速度也显得尤为重要主要表现为其对升温有较大影响；二是切割后凝块的状态；相比鲜奶奶酪营养价值更高如果在敞口的容器内进行加工或人工参与太多会增加奶酪被污染的概率。因此为有效保证产品质量及更好的控制温度、搅拌速度、降低工人劳动强度，我们设计研发了一种新型自动化奶酪凝乳槽。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是一种新型自动化奶酪凝乳槽，这种新型自动化奶酪凝乳槽可以在智能PLC控制箱的控制下实现封闭空间内对鲜乳的保温、凝乳、切割、搅拌等操作并对奶酪凝乳槽内部的温度及液位进行记录和显示；同时电动机也可实现调速、计时、正反转操作。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型自动化奶酪凝乳槽，是由奶酪凝乳槽、电动机和搅拌桨构成，所述的奶酪凝乳槽为两个夹层罐相交而成，所述的电动机固定于两个夹层罐顶部的相交处，电动机驱动两个传动轴，两个传动轴分别连接两个减速机，两个减速机分别固定在两个夹层罐顶部的中央，两个减速机分别连接两个搅拌桨，两个搅拌桨均伸入两个夹层罐的内部；两个夹层罐的顶部均设有观察视镜、物料入口、呼吸器、CIP进口A、CIP进口B和人孔，奶酪凝乳槽的底部设有物料出口、液位传感器和温度传感器；夹层罐的夹层壁底部设有热水入口与热水出口。
[0005]根据本专利技术的进一步改进，所述的搅拌桨是由搅拌轴、搅拌框、斜立式切刀、底部刮板和侧面刮板构成，所述的搅拌轴的一端连接减速机、另一端连接立式三角轴套，立式三角轴套固定于奶酪凝乳槽的底部；搅拌轴的侧壁上设有搅拌框，搅拌框上纵向设有三个以上的斜立式切刀，搅拌框的外沿设有侧面刮板，侧面刮板的外沿与奶酪凝乳槽的内壁相切，搅拌框的底部设有底部刮板，底部刮板的底部与奶酪凝乳槽的底部相切。
[0006]根据本专利技术的进一步改进，所述的CIP进口A和CIP进口B上均设有CIP喷淋头。
[0007]根据本专利技术的进一步改进，所述的奶酪凝乳槽还设有智能PLC控制箱，所述的智能PLC控制箱分别与电动机、液位传感器和温度传感器电路连接。
[0008]本专利技术具有以下有益效果：一种新型自动化奶酪凝乳槽可以在完全封闭的空间内完成奶酪的保温、凝乳、切割、搅拌等工艺。
[0009]智能PLC控制箱可以实时显示奶酪凝乳槽内部的温度、液位并对电动机进行调速、计时、正反转等控制。
[0010]底部刮板、侧面刮板的设计保证了奶酪凝乳槽内不会残留凝乳；每个斜立式切刀
的方向为旋转圈的斜切线决定了其反转时为切割凝乳，正转时为搅拌凝乳。
附图说明
[0011]图1是本专利技术提出的新型自动化奶酪凝乳槽的结构示意图；图2是本专利技术提出的新型自动化奶酪凝乳槽的正视图；图3是本专利技术提出的新型自动化奶酪凝乳槽的剖视图；图中：1 奶酪凝乳槽、2 观察视镜、3 物料入口、4 固定螺丝A、5 减速机、6 呼吸器、7 电动机、8 固定螺丝B、9 传动轴、10 CIP进口A、11 CIP进口B、12 人孔、13 支腿、14 智能PLC控制箱、15 热水入口、16 物料出口、17 液位传感器、18 温度传感器、19 热水出口、20 立式三角轴套、21 底部刮板、22 侧面刮板、23 CIP喷淋头、24 斜立式切刀、25 搅拌轴、26搅拌框。
实施方式
[0012]下面结合图1、图2、图3对本专利技术做进一步的说明：如图1
‑
3所示的新型自动化奶酪凝乳槽，是由奶酪凝乳槽1、电动机7和搅拌桨构成，所述的奶酪凝乳槽1为两个夹层罐相交而成（如图1），夹层设计是为了对奶酪凝乳槽1内的原料进行保温，奶酪凝乳槽1的相交设计一方面为了增加容量，另一方面可以同时设置两套搅拌桨，提高搅拌效率；所述的电动机7固定于两个夹层罐顶部的相交处，电动机7驱动两个传动轴9，两个传动轴9分别连接两个减速机5，这样即可通过一个电动机7实现同时控制两套搅拌桨；两个减速机5分别固定在两个夹层罐顶部的中央，两个减速机5分别连接两个搅拌桨，两个搅拌桨均伸入两个夹层罐的内部；两个夹层罐的顶部均设有观察视镜2、物料入口3、呼吸器6、CIP进口A 10、CIP进口B 11和人孔12，观察视镜2用于人工观察原料的状态，呼吸器6用于控制奶酪凝乳槽1内部的气压稳定，入料入口3用于输入物料，CIP进口A 10和CIP进口B 11即原位清洗系统的两个进口，用于在清洗奶酪凝乳槽1内部时输入清洗液，方便清理和使用；所述的CIP进口A 10和CIP进口B 11上均设有CIP喷淋头23，用于清洗液喷淋更加均匀；奶酪凝乳槽1的底部设有物料出口16、液位传感器17和温度传感器18；夹层罐的夹层壁底部设有热水入口15与热水出口19。
[0013]所述的搅拌桨是由搅拌轴25、搅拌框26、斜立式切刀24、底部刮板21和侧面刮板22构成，所述的搅拌轴25的一端连接减速机5、另一端连接立式三角轴套20，立式三角轴套20固定于奶酪凝乳槽1的底部，这样当电动机7启动时，电动机7通过传动轴9带动减速机5，减速机5带动搅拌轴25进行旋转，即可实现搅拌桨的转动；搅拌轴25的侧壁上设有搅拌框26，搅拌框26为方形框体（如图2），搅拌框26上纵向设有多个的斜立式切刀24，俯视斜立式切刀24，其角度为竖直方向顺时针30
°
，搅拌框26的外沿设有侧面刮板22，侧面刮板22的外沿、其厚度逐渐减小，且侧面刮板22的外沿与奶酪凝乳槽1的内壁相切，这样当搅拌轴25旋转时，侧面刮板22能够将奶酪凝乳槽1内壁上的原料刮起，避免沾壁；搅拌框26的底部设有底部刮板21，底部刮板21的下沿、其厚度逐渐减小、且底部刮板21的底部与奶酪凝乳槽1的底部相切，这样当搅拌轴25旋转时，底部刮板21能够将奶酪凝乳槽1底面上的原料刮起，避免沾壁。
[0014]所述的奶酪凝乳槽还设有智能PLC控制箱14（如图3），所述的智能PLC控制箱14分别与电动机7、液位传感器17和温度传感器18电路连接。智能PLC控制箱14可以实时显示奶
酪凝乳槽1内部的温度、液位并对电动机7进行调速、计时、正反转等控制。
[0015]本专利技术工作过程：在工作过程中，装置的工作方式是：检查
→
恒温进料
→
加凝乳酶
→
凝块切割
→
排料液
→
清洗。
[0016]检查：检查奶酪凝乳槽内无异物、设备供电是否正常。
[0017]恒温进料：检查完毕后，将巴杀冷却到30度的鲜乳经过物料入口3进入奶酪凝乳槽内1，并在智能PLC控制箱14上打开电动机7正传，在电动机7的作用下传动轴9带动减速机5工作，减速机5带动搅拌轴25正向旋转使搅拌轴25上面的斜立式切刀24对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动化奶酪凝乳槽，是由奶酪凝乳槽（1）、电动机（7）和搅拌桨构成，其特征在于，所述的奶酪凝乳槽（1）为两个夹层罐相交而成，所述的电动机（7）固定于两个夹层罐顶部的相交处，电动机（7）驱动两个传动轴（9），两个传动轴（9）分别连接两个减速机（5），两个减速机（5）分别固定在两个夹层罐顶部的中央，两个减速机（5）分别连接两个搅拌桨，两个搅拌桨均伸入两个夹层罐的内部；两个夹层罐的顶部均设有观察视镜（2）、物料入口（3）、呼吸器（6）、CIP进口A（10）、CIP进口B（11）和人孔（12），奶酪凝乳槽（1）的底部设有物料出口（16）、液位传感器（17）和温度传感器（18）；夹层罐的夹层壁底部设有热水入口（15）与热水出口（19）。2.根据权利要求1所述的新型自动化奶酪凝乳槽，其特征在于，所述的搅拌桨是由搅拌轴（25）、搅拌框（26）、斜立式切刀（24）、底部刮板（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，石慧芳，孟毅，王立东，
申请(专利权)人：黑龙江赫益乳业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：