【技术实现步骤摘要】
光伏组件的加工方法及打孔工装
[0001]本申请涉及光伏组件
,尤其涉及一种光伏组件的加工方法及打孔工装。
技术介绍
[0002]光伏组件是太阳能电站的重要组成部分,光伏组件包括光伏电池和接线盒,光伏电池通过接线盒与外界用电设备电连接,光伏电池用于将太阳能转换为电能,光伏电池还包括汇流条,汇流条用于收集光伏电池上的电流,并将电流传输至接线盒,最终通过接线盒传输至用电设备。
[0003]汇流条与光伏电池、相邻的两个汇流条、汇流条与接线盒之间均采用焊接的方式固定,以汇流条与接线盒的焊接固定为例,在现有的焊接固定过程中,先在接线盒上涂覆焊料,将汇流条放置在焊料上,对焊料进行加热使得焊料熔化,焊料的一部分会从汇流条的边缘溢出并覆盖在汇流条远离接线盒的一侧的表面上,当焊料冷却凝固后,汇流条的一部分被包裹固定在接线盒上。
[0004]在现有技术中,焊料从汇流条的边缘溢出并覆盖在汇流条表面的过程所需要的时间较长,导致光伏组件的加工周期较长,同时,在汇流条的宽度方向上,存在焊料未完全包裹汇流条的风险,导致焊料对汇流条的包裹固定的稳定性较差,影响光伏组件的工作稳定性及使用寿命。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种光伏组件的加工方法及打孔工装,能够缩短光伏组件的加工周期并提升光伏组件的工作稳定性及使用寿命。
[0006]本申请第一方面提供一种光伏组件的加工方法,光伏组件包括沿自身厚度方向层叠设置的盖板、第一胶膜、光伏电池、第二胶膜、背板和接线盒,光伏组件的加工方法包括:取至少一个汇流 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的加工方法,所述光伏组件包括沿自身厚度方向层叠设置的盖板(1)、第一胶膜(2)、光伏电池(3)、第二胶膜(4)、背板(5)和接线盒(8),其特征在于,所述光伏组件的加工方法包括:取至少一个汇流条(6),利用打孔工装在所述汇流条(6)上加工至少一个通孔,所述通孔沿所述汇流条(6)的厚度方向贯通所述汇流条(6);在所述汇流条(6)和/或所述光伏组件上涂覆焊料(7);加热所述焊料(7),所述焊料(7)的一部分经所述通孔溢出;冷却所述焊料(7),所述焊料(7)焊接固定所述汇流条(6)与所述光伏组件。2.根据权利要求1所述的光伏组件的加工方法,其特征在于,所述汇流条(6)包括至少一个第一汇流条(61),所述第一汇流条(61)上设置有至少一个第一通孔(611);利用所述打孔工装在所述汇流条(6)上加工至少一个所述通孔的步骤包括:利用所述打孔工装在所述第一汇流条(61)上加工至少一个所述第一通孔(611);在所述汇流条(6)和/或所述光伏组件上涂覆焊料(7)的步骤包括:在所述第一汇流条(61)和/或所述光伏电池(3)上涂覆焊料(7);沿所述光伏电池(3)的厚度方向,将所述第一汇流条(61)放置在所述光伏电池(3)上,所述焊料(7)位于所述第一汇流条(61)和所述光伏电池(3)之间;加热所述焊料(7),所述焊料(7)的一部分经所述通孔溢出的步骤包括:所述焊料(7)的一部分经所述第一通孔(611)溢出至所述第一汇流条(61)的边缘位置,并与所述第一汇流条(61)、所述光伏电池(3)之间的部分所述焊料(7)融合;冷却所述焊料(7),所述焊料(7)焊接固定所述汇流条(6)与所述光伏组件的步骤包括:沿所述第一汇流条(61)的厚度方向,所述第一汇流条(61)两侧的所述焊料(7)衔接为一体式结构,所述焊料(7)焊接固定所述第一汇流条(61)与所述光伏电池(3)。3.根据权利要求2所述的光伏组件的加工方法,其特征在于,所述第一汇流条(61)至少包括沿自身长度方向分布的第一子汇流条(612)和第二子汇流条(613),所述第一子汇流条(612)和/或所述第二子汇流条(613)上设置有至少一个第二通孔(614);利用所述打孔工装在所述汇流条(6)上加工至少一个所述通孔的步骤包括:利用所述打孔工装在所述第一子汇流条(612)上加工至少一个所述第二通孔(614),和/或,利用所述打孔工装在所述第二子汇流条(613)上加工至少一个所述第二通孔(614);将所述第一汇流条(61)放置在所述光伏电池(3)上的步骤之前,所述光伏组件的加工方法包括:在所述第一子汇流条(612)和/或所述第二子汇流条(613)上涂覆所述焊料(7);将所述第一子汇流条(612)的一部分与所述第二子汇流条(613)的一部分沿所述汇流条(6)的厚度方向搭接,所述焊料(7)位于所述第一子汇流条(612)与所述第二子汇流条(613)之间;加热所述焊料(7),所述焊料(7)的一部分经所述第二通孔(614)溢出至所述第一子汇流条(612)和/或所述第二子汇流条(613)的边缘位置,并与所述第一子汇流条(612)、所述第二子汇流条(613)之间的部分所述焊料(7)融合;冷却所述焊料(7),所述第一子汇流条(612)两侧的所述焊料(7)衔接为一体式结构,和/或,所述第二子汇流条(613)两侧的所述焊料(7)衔接为一体式结构,所述焊料(7)焊接
固定所述第一子汇流条(612)和所述第二子汇流条(613)。4.根据权利要求1所述的光伏组件的加工方法,其特征在于,所述汇流条(6)包括至少一个第二汇流条(62),所述第二汇流条(62)的至少部分位于所述接线盒(8)内,所述第二汇流条(62)上设置有至少一个第三通孔(621);利用所述打孔工装在所述汇流条(6)上加工至少一个所述通孔的步骤包括:利用所述打孔工装在所述第二汇流条(62)上加工至少一个所述第三通孔(621);在所述汇流条(6)和/或所述光伏组件上涂覆焊料(7)的步骤包括:在所述第二汇流条(62)和/或所述接线盒(8)上涂覆焊料(7);沿所述接线盒(8)的厚度方向,将所述第二汇流条(62)放置在所述接线盒(8)上,所述焊料(7)位于所述第二汇流条(62)和所述接线盒(8)之间;加热所述焊料(7),所述焊料(7)的一部分经所述通孔溢出的步骤包括:所述焊料(7)的一部分经所述第三通孔(621)溢出至所述第二汇流条(62)的边缘位置,并与所述第二汇流条(62)、所述接线盒(8)之间的部分所述焊料(7)融合;冷却所述焊料(7),所述焊料(7)焊接固定所述汇流条(6)与所述光伏组件的步骤包括:沿所述第二汇流条(62)的厚度方向,所述第二汇流条(62)两侧的所述焊料(7)衔接为一体式结构,所述焊料(7)焊接固定所述第二汇流条(62)与所述接线盒(8)。5.根据权利要求4所述的光伏组件的加工方法,其特征在于,所述第二汇流条(62)至少包括沿自身长度方向分布的第三子汇流条和第四子汇流条,所述第三子汇流条和/或所述第四子汇流条上设置有至少一个第四通孔;利用所述打孔工装在所述汇流条(6)上加工至少一个所述通孔的步骤包括:利用所述打孔工装在所述第三子汇流条上加工至少一个所述第四通孔,和/或,利用所述打孔工装在所述第四子汇流条上加工至少一个所述第四通孔;将所述第二汇流条放置在所述接线盒(8)上的步骤之前,所述光伏组件的加工方法包括:在所述第三子汇流条和/或所述第四子汇流条上涂覆所述焊料(7);将所述第三子汇流条的一部分与所述第四子汇流条的一部分沿所述汇流条(6)的厚度方向搭接,所述焊料(7)位于所述第三子汇流条与所述第四子汇流条之间;加热所述焊料(7),所述焊料(7)的一部分经所述第四通孔溢出至所述第三子汇流条和/或所述第四子汇流条的边缘位置,并与所述第三子汇流条、所述第四子汇流条之间的部分所述焊料(7)融合;冷却所述焊料(7),所述第三子汇流条两侧的所述焊料(7)衔接为一体式结构,和/或,所述第四子汇流条两侧的所述焊料(7)衔接为一体式结构,所述焊料(7)焊接固定所述第三子汇流条和所述第四子汇流条。6.根据权利要求1至5中任一项所述的光伏组件的加工方法,其特征在于,若所述汇流条(6)的一部分损坏,所述光伏组件的加工方法包括:去除所述汇流条(6)的损坏部分(63),形成待补修汇流条;取第五子汇流条(64),利用所述打孔工装在所述第五子汇流条(64)上加工第五通孔(641);在所述待补修汇流条和/或所述第五子汇流条(64)上涂覆所述焊料(7);
将所述待补修汇流条的一部分与所述第五子汇流条(64)的一部分沿所述汇流条(6)的厚度方向层叠设置,所述焊料(7)位于所述待补修汇流条与所述第五子汇流条(64)之间;加热所述焊料(7),所述焊料(7)的一部分经所述第五通孔(641)溢出至所述待补修汇流条和/或所述第五子汇流条(64)的边缘位置,并与所述待补修汇流条与所述第五子汇流条(64)之间的部分所述焊料(7)融合;冷却所述焊料(7),所述待补修汇流条两侧的所述焊料(7)衔接为一体式结构,和/或,所述第五子汇流条(64)两侧的所述焊料(7)衔接为...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶武松,蔡振民,冯均,
申请(专利权)人:晶科能源上饶有限公司,
类型:发明
国别省市:
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