【技术实现步骤摘要】
多重式拉坯辊
[0001]本专利技术属于冶金、圆坯或空心圆坯立式连铸
,特别涉及多重式拉坯辊。
技术介绍
[0002]我国钢铁工业发展迅速,钢铁产量已经连续多年世界第一。钢铁技术不断向节能减排方向发展,近终型连铸技术成果显著,其中备受关注的空心圆坯连铸技术仍处于研发阶段。目前该技术采用的方式普遍为垂直式,与大型垂直圆坯的布置形式有相似之处,但是在设备的布置上要求更加紧凑。现有的牵引拉坯设备均为单辊单独传动,辊子之间由于传动装置的限制距离较远(辊子轴线相距500mm),使设备在此阶段过于庞大不能满足空心圆坯连铸的需要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供三重式拉坯辊,空心坯中心位置保持不变使上下设备布置简单,结构紧凑,牵引力强。
[0004]多重式拉坯辊,包括多组多重式拉坯辊。其特征在于:每组多重式拉坯辊均包括:固定支座、支架和多个辊子。
[0005]液压缸连接固定支座和支架。
[0006]支架两侧分别有轴承箱和传动箱,支架外侧设有电机。
[0007]电机轴连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多重式拉坯辊,包括多组多重式拉坯辊;其特征在于:每组多重式拉坯辊均包括:固定支座(1)、支架(9)和多个辊子(2);液压缸连接固定支座(1)和支架(9);支架(9)两侧分别有轴承箱(8)和传动箱(16),支架(9)外侧设有电机(3);电机轴连接连接轴(4);支架(9)内有从上至下平行设置的多个辊子(2);每个辊子的辊子轴承和辊子轴承座(7)均设置在支架(9)侧面对应的轴承箱(8)和传动箱(16)里;每个辊子轴上均有辊子齿轮(11);相邻的辊子齿轮(11)之间均设有中间换向齿轮(12);辊子齿轮(11)和中间换向齿轮(12)啮合;辊子齿轮(11)、中间换向齿轮(12)和中间换向齿轮轴设置在传动箱(16)内;连接轴(4)连接辊子轴。2.根据权利要求1所述的多重式拉坯辊,其特征在于:所述的多重式拉坯辊为三组,在圆周上成120度均匀布置。3.根据权利要求2所述的多重式拉坯辊,其特征在于:所述的每组多重式拉坯辊的辊子(2)为三个,液压缸(10)为两个;连接轴(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:祖大伟,王跃忠,冮俊峰,祖莹,
申请(专利权)人:沈阳麒飞新型材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。