本发明专利技术公开了一种室内取暖散热器主片装配治具和装配方法包括底座，所述底座上由下到上顺序设置有撑架、支撑座、支撑台和装配机构，所述撑架上等密度设置有多个限位机构，且支撑台和限位机构上同时设置有下料机构，且限位机构上同时设置有支撑机构，所述限位机构包括C型限位槽，且C型限位槽的相向两侧外壁分别设置有光杠组和丝杆组，所述C型限位槽内活动设置有第一底撑板，且C型限位槽的相对两侧内壁设置有滑槽，所述第一底撑板活动卡接在滑槽内，本发明专利技术公开的室内取暖散热器主片装配治具和装配方法具有可实现多个工位的顺序作业，在有效提高工作效率的同时，也可实现对于前道堆叠工作的同步检验，利于提高工作质量的效果。利于提高工作质量的效果。利于提高工作质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种室内取暖散热器主片装配治具和装配方法
[0001]本专利技术涉及散热器装配
，尤其涉及一种室内取暖散热器主片装配治具和装配方法。
技术介绍
[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。散热器主要有取暖散热器、计算机散热器。其中取暖散热器为家庭供暖的终端设备，热源一般为城市集中供暖、小区自建锅炉房、家用壁挂炉等，通过热传导、辐射、对流把热量散热出来，让居室的温度得到提升。
[0003]取暖散热器一般由多个暖气片叠合而成，并通过螺件进行固定。取暖散热器在生产过程中，由于需要逐个堆叠，在利用装配治具进行螺件的装配时，需要人工逐一放置单个暖气片，从而导致散热器的装配效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术公开一种室内取暖散热器主片装配治具和装配方法，旨在解决在利用装配治具进行螺件的装配时，需要人工逐一放置单个暖气片，从而导致散热器的装配效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种室内取暖散热器主片装配治具，包括底座，所述底座上由下到上顺序设置有撑架、支撑座、支撑台和装配机构，所述撑架上等密度设置有多个限位机构，且支撑台和限位机构上同时设置有下料机构，且限位机构上同时设置有支撑机构，所述限位机构包括C型限位槽，且C型限位槽的相向两侧外壁分别设置有光杠组和丝杆组，所述C型限位槽内活动设置有第一底撑板，且C型限位槽的相对两侧内壁设置有滑槽，所述第一底撑板活动卡接在滑槽内，且第一底撑板的两端分别与光杠组和丝杆组相连，所述C型限位槽的一侧外壁对称设置有两个挡板，所述底座上同时活动连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的底端连接有第一伺服电机，且第二齿轮的顶端通过连接与撑架相连，所述底座的中心位置固定连接有支柱，且支柱穿过第二齿轮、连接环与支撑座相连。
[0007]通过设置有装配机构和限位机构，其中限位机构的数量与取暖散热器上的暖气片数量一致，当对取暖散热器进行装配时，使多个限位机构顺序切换，切换过程中，限位机构中的第一底撑板在光杠组和丝杆组的作用下向下移动，留出上方空位用于暖气片的放置，由此，可在多个限位机构所对应的多个工位上分别设置员工负责每层暖气片的堆叠，并在堆叠后在装配机构的作用下进行螺件的装配，当第一齿轮转动一圈时，即可完成所有暖气片的堆叠，从而实现取暖散热器整体的装配，在此治具的作用下，可实现多个工位的顺序作业，在有效提高工作效率的同时，也可实现对于前道堆叠工作的同步检验，利于提高工作质量。
[0008]在一个优选的方案中，所述支撑机构包括第二底撑板和支板，且第二底撑板和支板同时固定于C型限位槽的一侧外壁，所述支板的顶端设置有第二伺服电机，所述第二底撑
板的顶端活动连接有半圆转盘，且半圆转盘通过连接器与第二伺服电机相连，所述C型限位槽上位于第二底撑板的上方位置设置有方形孔，且半圆转盘穿过方形孔。
[0009]通过设置有支撑机构，由于取暖散热器的每层暖气片之间都具有一定的距离，并仅通过螺件的连接口位置进行支撑，当进行取暖散热器的装配时，通过第二伺服电机带动半圆转盘转动，使半圆转盘卡入方形孔内作为支撑，且半圆转盘的厚度刚好为相邻暖气片之间的距离，由此，可在堆叠并利用装配机构进行螺件的装配时，可提供一定的支撑力，承担螺件装配时的部分向下挤压力，从而对暖气片进行有效保护。
[0010]在一个优选的方案中，装配机构包括驱动组，且驱动组固定在支撑台上，所述驱动组上设置有连接架，且连接架的底端等密度设置有多个转杆，每个转杆的底端分别连接有磁性吸头，所述下料机构包括气杆，且气杆的输出端连接有推块，所述气杆固定在支撑台内，最后一个所述限位机构的底端设置有导向槽，且导向槽的底部设置有收集箱，所述C型限位槽上设置有穿孔，且推块和气杆的输出端穿过穿孔；
[0011]一种室内取暖散热器主片的装配方法，包括以下具体步骤：
[0012]S1：螺件准备：准备取暖散热器装配所需的螺件；
[0013]S2：暖气片准备：准备取暖散热器装配所需的暖气片；
[0014]S3：暖气片堆叠：将暖气片进行逐层堆叠，并利用螺件进行连接固定；
[0015]S4：下料；
[0016]所述S3，暖气片堆叠包括以下具体步骤：
[0017]S31：暖气片放置：将暖气片放置在C型限位槽内，其底端接触第一底撑板；
[0018]S32：螺件装配：将螺件吸附在磁性吸头上，并通过转杆带动其转动进行装配；
[0019]S33：移位：第一底撑板下降，带动暖气片上升，留出空间放置另一暖气片，再重复进行螺件装配；
[0020]S34：支撑机构启动：支撑机构启动，带动半圆转盘放置在相邻暖气片之间作为支撑，后再次转动脱离；
[0021]所述S4，下料中是在所有暖气片脱离挡板位置，并在气杆的推动下顺着导向槽落入收集箱内。
[0022]通过设置有下料机构，当完成一圈的循环时，到达末端工位时的所有暖气片已经完成了取暖散热器的组装，通过第一底撑板的持续下移，使其脱离挡板的限制后，通过气杆带动推块穿过穿孔即可完成自动下料，替代了人工下料的步骤，降低操作难度，完成取暖散热器的自动收集，同时在挡板的作用下，可持续为顶端的暖气片进行有效限位。
[0023]由上可知，一种室内取暖散热器主片装配治具和装配方法，包括底座，所述底座上由下到上顺序设置有撑架、支撑座、支撑台和装配机构，所述撑架上等密度设置有多个限位机构，且支撑台和限位机构上同时设置有下料机构，且限位机构上同时设置有支撑机构，所述限位机构包括C型限位槽，且C型限位槽的相向两侧外壁分别设置有光杠组和丝杆组，所述C型限位槽内活动设置有第一底撑板，且C型限位槽的相对两侧内壁设置有滑槽，所述第一底撑板活动卡接在滑槽内，且第一底撑板的两端分别与光杠组和丝杆组相连，所述C型限位槽的一侧外壁对称设置有两个挡板，所述底座上同时活动连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的底端连接有第一伺服电机，且第二齿轮的顶端通过连接与撑架相连，所述底座的中心位置固定连接有支柱，且支柱穿过第二齿轮、连
接环与支撑座相连。本专利技术提供的室内取暖散热器主片装配治具和装配方法具有可实现多个工位的顺序作业，在有效提高工作效率的同时，也可实现对于前道堆叠工作的同步检验，利于提高工作质量的技术效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种室内取暖散热器主片装配治具的整体结构示意图。
[0025]图2为本专利技术提出的一种室内取暖散热器主片装配治具的装配机构和下料机构结构示意图。
[0026]图3为本专利技术提出的一种室内取暖散热器主片装配治具的限位机构和支撑机构拆分结构示意图。
[0027]图4为本专利技术提出的一种室内取暖散热器主片装配治具的底座内部截面图。
[0028]图5为本专利技术提出的一种室内取暖散热器主片的装配方法的整体流程图。
[0029]图中：1、底座；2、限位机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种室内取暖散热器主片装配治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上由下到上顺序设置有撑架(8)、支撑座(10)、支撑台(7)和装配机构(4)，所述撑架(8)上等密度设置有多个限位机构(2)，且支撑台(7)和限位机构(2)上同时设置有下料机构(6)，且限位机构(2)上同时设置有支撑机构(5)，所述限位机构(2)包括C型限位槽(201)，且C型限位槽(201)的相向两侧外壁分别设置有光杠组(202)和丝杆组(204)，所述C型限位槽(201)内活动设置有第一底撑板(203)，且C型限位槽(201)的相对两侧内壁设置有滑槽(205)，所述第一底撑板(203)活动卡接在滑槽(205)内，且第一底撑板(203)的两端分别与光杠组(202)和丝杆组(204)相连，所述C型限位槽(201)的一侧外壁对称设置有两个挡板(206)，所述底座(1)上同时活动连接有第一齿轮(9)和第二齿轮(13)，且第一齿轮(9)和第二齿轮(13)相啮合，所述第一齿轮(9)的底端连接有第一伺服电机(14)，且第二齿轮(13)的顶端通过连接(12)与撑架(8)相连，所述底座(1)的中心位置固定连接有支柱(11)，且支柱(11)穿过第二齿轮(13)、连接环(12)与支撑座(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种室内取暖散热器主片装配治具，其特征在于，所述支撑机构(5)包括第二底撑板(502)和支板(503)，且第二底撑板(502)和支板(503)同时固定于C型限位槽(201)的一侧外壁，所述支板(503)的顶端设置有第二伺服电机(506)。3.根据权利要求2所述的一种室内取暖散热器主片装配治具，其特征在于，所述第二底撑板(502)的顶端活动连接有半圆转盘(504)，且半圆转盘(504)通过连接器(505)与第二伺服电机(506)相连，所述C型限位槽(201)上位于第二底撑板(502)的上方位置设置有方形孔(501)，且半圆转盘(504)穿过方形孔(501)。4.根据权利要求1所述的一种室...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岳峰，
申请(专利权)人：江苏克伦伯格热能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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