一种金属带锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属带锯，包括底座，底座上设置内设空腔的箱体；箱体为由长方体型挖去右侧中部一个小长方体、形成工作台的箱体；箱体部分设置有主动轮，主动轮连接电机；箱体部分设置有从动轮，从动轮与主动轮之间套设有锯条；工作台上设置有切割板，切割板上设置有开槽；切割板连接有气缸，切割板上设置若干固定装置；箱体的切割处设置收集装置以及冷却装置；电机、气缸的受控端连接PLC控制器。本实用新型专利技术具有自动化程度高、可收集粉尘、结构简单、使用寿命长、安全性高、切割精确的优点。安全性高、切割精确的优点。安全性高、切割精确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯


[0001]本技术涉及金属切割
，更具体涉及一种金属带锯。

技术介绍

[0002]金属带锯以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向的运动，从而对材料进行切割。金属带锯是一种应用较广的切割装置，可以对不锈钢、铝合金、PVC、电缆等多种材质的材料进行切割，大大提高了材料的加工速度，深受各大加工厂的喜爱。
[0003]金属带锯在工作的过程中会产生大量的灰尘，给车间工作环境和车间工作人员的健康带来负面影响。因此，亟需一种金属带锯。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种金属带锯，以解决金属带锯在工作的过程中会产生大量的灰尘的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种金属带锯，包括底座，底座上设置内设空腔的箱体；所述箱体为由长方体型挖去右侧中部一个小长方体、形成工作台的箱体；位于工作台下方的箱体部分设置有主动轮，主动轮连接电机；位于工作台上方的箱体部分设置有从动轮，从动轮与主动轮之间套设有锯条；所述工作台上设置有水平设置的切割板，切割板上设置有在切割过程中供锯条穿过的开槽；所述切割板连接有设置在工作台上、用于带动切割板移动的气缸，切割板上设置若干用于固定工件的固定装置；所述箱体的切割处设置用于收集废弃物的收集装置以及用于为锯条降温的冷却装置；所述电机、气缸的受控端连接PLC控制器。
[0007]进一步优化技术方案，所述固定装置包括竖直设置在切割板边缘的螺纹杆，螺纹杆上套设有用于压住工件的压块，且压块上方配设有用于定位的螺栓。
[0008]进一步优化技术方案，所述收集装置包括设置在开槽下方位置的收集箱，收集箱连接吸污管；所述吸污管的另一端连接有设置在底座上的污废箱，且吸污管上设置吸污泵，且吸污泵的受控端连接PLC控制器。
[0009]进一步优化技术方案，所述冷却装置包括设置在箱体上的冷却水箱，冷却水箱连接有喷水管；所述喷水管的另一端设置用于为锯条降温的喷头，喷水管11上设置电磁阀，电磁阀的受控端连接PLC控制器。
[0010]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0011]本技术提供的一种金属带锯，通过设置固定装置，保证了切割过程的稳定性，配合设置气缸和切割板代替人工推动工件移动，增加了切割过程的安全性；通过设置冷却装置，在切割过程中通过向锯条喷水降低锯条温度，避免锯条长时间处于高温状态，延长了锯条的使用寿命；通过设置收集装置，将切割过程产生的粉尘及时收集，保证了车间环境，避免了粉尘污染。本技术具有自动化程度高、可收集粉尘、结构简单、使用寿命长、安全性高、切割精确的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]其中：1、底座，2、箱体，3、主动轮，4、从动轮，5、电机，6、锯条，7、切割板，8、固定装置，81、螺纹杆，82、螺栓，83、压块，9、气缸，10、冷却水箱，11、喷水管，12、收集箱，13、污废箱，14、吸污管。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0015]一种金属带锯，结合图1所示，包括底座1、箱体2、主动轮3、从动轮4、电机5、锯条6、切割板7、固定装置8、气缸9、冷却水箱10、喷水管11、收集箱12、污废箱13、吸污管14。固定装置8包括螺纹杆81、螺栓82、压块83。
[0016]底座1上设置内设空腔的箱体2，箱体2为由长方体型挖去右侧中部一个小长方体的箱体2，箱体2挖去部分形成工作台。
[0017]位于工作台下方的箱体2部分上设置有主动轮3，主动轮3连接电机5，电机5用于带动主动轮3旋转，电机5的受控端连接PLC控制器。位于工作台上方的箱体2部分上设置有从动轮4，从动轮4与主动轮3对应设置，且从动轮4与主动轮3之间套设有锯条6。
[0018]工作台上设置有水平设置的切割板7，切割板7上设置有开槽，开槽可在切割过程中供锯条6穿过。切割板7连接有设置在工作台上的气缸9，气缸9用于带动切割板7移动，气缸9的受控端连接PLC控制器。
[0019]切割板7上设置若干固定装置8，用于固定工件，以保证切割过程的稳定性，进而提高切割的精确性。固定装置8包括竖直设置在切割板7边缘的螺纹杆81，螺纹杆81上套设有用于压住工件的压块83，且压块83上方配设有用于定位的螺栓82。
[0020]箱体2的切割处设置用于收集废弃物的收集装置。收集装置包括设置在开槽下方位置的收集箱12，收集箱12连接吸污管14；吸污管14的另一端连接有设置在底座1上的污废箱13，且吸污管14上设置吸污泵，吸污泵的受控端连接PLC控制器。
[0021]箱体2的切割处设置用于为锯条6降温的冷却装置。冷却装置包括设置在箱体2上的冷却水箱10，冷却水箱10连接有喷水管11，喷水管11上设置电磁阀，电磁阀的受控端连接PLC控制器；喷水管11的另一端设置用于为锯条6降温的喷头。
[0022]本技术在实际使用时，将待切割工件放置在切割板7上，将需要切割的直线的起点与凹槽处的锯条6对齐。将压块83压在工件上，再旋紧螺栓82进行固定。PLC控制器控制气缸9和电机5同时工作，气缸9推动切割板7在工作台上移动，同时固定在切割板7上的工件随着切割板7移动；同时，电机5带动主动轮3旋转，进而带动锯条6进行切割。在切割过程中喷头向锯条6喷水，来降低锯条6的温度，防止锯条6长期出去高温状态，延长锯条6的使用寿命。切割过程中产生的粉末随着水流落入收集箱12内，吸污泵定期将收集箱12内的废物吸入污废箱13中，实现了自动清洁，保证了工作环境的整洁，降低了粉尘污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属带锯，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置内设空腔的箱体(2)；所述箱体(2)为由长方体型挖去右侧中部一个小长方体、形成工作台的箱体(2)；位于工作台下方的箱体(2)部分设置有主动轮(3)，主动轮(3)连接电机(5)；位于工作台上方的箱体(2)部分设置有从动轮(4)，从动轮(4)与主动轮(3)之间套设有锯条(6)；所述工作台上设置有水平设置的切割板(7)，切割板(7)上设置有在切割过程中供锯条(6)穿过的开槽；所述切割板(7)连接有设置在工作台上、用于带动切割板(7)移动的气缸(9)，切割板(7)上设置若干用于固定工件的固定装置(8)；所述箱体(2)的切割处设置用于收集废弃物的收集装置以及用于为锯条(6)降温的冷却装置；所述电机(5)、气缸(9)的受控端连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜增福，杜宝霞，
申请(专利权)人：河北增福专用车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：