一种换挡器按键耐久测试机构制造技术

一种换挡器按键耐久测试机构，包括安装底座，所述安装底座上设置有用于放置所述换挡器的安装载具，所述安装底座上还设置有用于按压按键的第一传动组件和用于拨拉按键的第二传动组件。本实用新型专利技术设计的换挡器按键耐久测试机构，可以通过在第一柱体或第二柱体上放置砝码来控制测试力，保证数万次按键测试的稳定性；也可以通过放置不同重量的砝码，来实现不同测试力下的不同测试结果，保证获得最准确的测试结果；该机构结构简单，采用气缸为驱动，测试动作灵敏，相对成本低，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种换挡器按键耐久测试机构


[0001]本技术属于一种耐久测试机构，具体涉及一种换挡器按键耐久测试机构。

技术介绍

[0002]现有一种换挡器，如图1中的序号1标注所示，现需要对该换挡器1上的多个按键做耐久测试，由于按键的设计结构有所不同，导致有的按键需要上万次的按下动作来测试，有的按键需要上万次的拨起动作来测试，为了提高测试效率，通常会配合气缸实现自动测试，而为了获得更准确的测试结果，往往在测试时需要保证稳定的测试力。传统的气缸类测试机构无法满足固定测试力的要求，如果采用伺服机构，成本又太高，而且目前也没有现成的符合换挡器1的既有按压按键结构又有拨起按键结构的一体式测试机构。
[0003]因此，我们设计了一种换挡器按键耐久测试机构来解决上述问题。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种换挡器按键耐久测试机构。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种换挡器按键耐久测试机构，包括安装底座，所述安装底座上设置有用于放置所述换挡器的安装载具，所述安装底座上还设置有用于按压按键的第一传动组件和用于拨拉按键的第二传动组件；
[0007]所述第一传动组件包括第一安装板，所述第一安装板上设置有竖直导轨，所述第一安装板的上方设置有第一传动件，所述第一传动件的一端上下移动式设置在所述竖直导轨上，所述第一传动件的另一端设置有压杆，所述压杆与第一力传感器相连，所述第一传动件的上端设置有用于放置砝码的第一柱体，所述第一传动件通过第一连杆与第一气缸传动相连；
[0008]所述第二传动组件包括第二安装板，所述第二安装板通过一水平转轴与第二传动件相连，所述第二传动件的一端连接有用于放置砝码的第二柱体，所述第二传动件的另一端设置有拨杆，所述拨杆与第二力传感器相连，所述第二传动件通过第二连杆与第二气缸传动相连。
[0009]优选的技术方案为：所述第二柱体通过插销与所述第二传动件可拆卸式相连。
[0010]优选的技术方案为：所述拨杆的下端设置有拨块。
[0011]优选的技术方案为：所述第一力传感器为CBFS力传感器。
[0012]优选的技术方案为：所述第二力传感器为DBSM力传感器。
[0013]优选的技术方案为：所述安装底座的上方设置有上安装座，所述第一气缸和所述第二气缸均设置在所述上安装座上。
[0014]优选的技术方案为：所述第一传动件与所述第二传动件均为角形连接件。
[0015]优选的技术方案为：所述安装载具设置有把手。
[0016]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：
[0017]本技术设计的换挡器按键耐久测试机构，可以通过在第一柱体或第二柱体上放置砝码来控制测试力，保证数万次按键测试的稳定性；也可以通过放置不同重量的砝码，来实现不同测试力下的不同测试结果，保证获得最准确的测试结果；该机构结构简单，采用气缸为驱动，测试动作灵敏，相对成本低，适合推广。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为第一传动组件结构示意图。
[0020]图3为第二传动组件结构示意图。
[0021]以上附图中，1、换挡器；2、安装底座；3、安装载具；4、第一传动组件；41、第一安装板；42、竖直导轨；43、压杆；44、第一力传感器；45、第一柱体；46、第一传动件；47、第一连杆；5、第二传动组件；51、第二安装板；52、水平转轴；53、第二传动件；54、第二柱体；55、拨杆；56、第二力传感器；57、第二连杆；58、拨块；6、上安装座；7、第一气缸；8、第二气缸；9、把手。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1~图3。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：如图1 ~图3所示，一种换挡器按键耐久测试机构，包括安装底座2，安装底座2上设置有用于放置换挡器1的安装载具3，安装底座2上还设置有用于按压按键的第一传动组件4和用于拨拉按键的第二传动组件5。
[0026]第一传动组件4包括第一安装板41，第一安装板41上设置有竖直导轨42，第一安装板41的上方设置有第一传动件46，第一传动件46的一端上下移动式设置在竖直导轨42上，
第一传动件46的另一端设置有压杆43，压杆43与第一力传感器44相连，第一传动件46的上端设置有用于放置砝码的第一柱体45，第一传动件46通过第一连杆47与第一气缸7传动相连；第一力传感器44为CBFS力传感器。第一传动件46为角形连接件。
[0027]原理：第一气缸7通过第一连杆47带动第一传动件46上下运动，压杆43通过第一传动件46实现对按键的按压，压杆43的测试力可以通过在第一柱体45上放置相应的砝码实现，压杆43的测试力可以通过第一力传感器44测得，第一柱体45随着第一传动件46一起上下运动，实现固定测试力按压。
[0028]第二传动组件5包括第二安装板51，第二安装板51通过一水平转轴52与第二传动件53相连，第二传动件53的一端连接有用于放置砝码的第二柱体54，第二传动件53的另一端设置有拨杆55，拨杆55与第二力传感器56相连，第二传动件53通过第二连杆57与第二气缸8传动相连。拨杆55的下端设置有拨块58。第二传动件53为角形连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换挡器按键耐久测试机构，其特征在于：包括安装底座（2），所述安装底座（2）上设置有用于放置所述换挡器（1）的安装载具（3），所述安装底座（2）上还设置有用于按压按键的第一传动组件（4）和用于拨拉按键的第二传动组件（5）；所述第一传动组件（4）包括第一安装板（41），所述第一安装板（41）上设置有竖直导轨（42），所述第一安装板（41）的上方设置有第一传动件（46），所述第一传动件（46）的一端上下移动式设置在所述竖直导轨（42）上，所述第一传动件（46）的另一端设置有压杆（43），所述压杆（43）与第一力传感器（44）相连，所述第一传动件（46）的上端设置有用于放置砝码的第一柱体（45），所述第一传动件（46）通过第一连杆（47）与第一气缸（7）传动相连；所述第二传动组件（5）包括第二安装板（51），所述第二安装板（51）通过一水平转轴（52）与第二传动件（53）相连，所述第二传动件（53）的一端连接有用于放置砝码的第二柱体（54），所述第二传动件（53）的另一端设置有拨杆（55），所述拨杆（55）与第二力传感器（56）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪烽，
申请(专利权)人：苏州诚峰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：