一种遥控器生产自动合壳组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷帘门遥控器生产技术领域，具体涉及一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座，底座的底部设有多个防滑垫，底座上端后侧安装有支架，支架为T型结构，其前端部的安装有液压杆，液压杆的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件；底座上端位于下压组件的正下方设置有安装座，安装座上设有便捷拆卸的底模组件，下压组件和底模组件组成合壳机构。本实用新型专利技术中通过液压杆、下压组件以及底模组件的设置，使得遥控器壳体在合壳时能自动按压，节省了人工，节约了时间，提升了效率，同时，下压组件以及底模组件均方便拆卸安装，在更换产品型号时能做到快速的对其更换，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种遥控器生产自动合壳组装设备


[0001]本技术涉及卷帘门遥控器生产
，具体涉及一种遥控器生产自动合壳组装设备。

技术介绍

[0002]卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷来门在打开收卷时，有的是手动，有的设置有自动机构，通过遥控器对其控制。卷帘门收卷用遥控器在生产时，其壳体一般由上壳和下壳组成，为方便组装，一般采用卡接的形式，从而在安装时只要上壳、下壳卡在一起即可，现有的操作方式一般采用人工进行作业，工作量大，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种遥控器生产自动合壳组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座，底座的底部设有多个防滑垫，底座上端后侧安装有支架，支架为T型结构，其前端部的安装有液压杆，液压杆的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件；
[0004]底座上端位于下压组件的正下方设置有安装座，安装座上设有便捷拆卸的底模组件，下压组件和底模组件组成合壳机构。
[0005]优选的：所述底座上端位于安装座的一侧设有控制器，控制器上还设有开关按钮和急停按钮。
[0006]优选的：所述液压杆的活塞杆底部固定安装有安装框，安装框的下侧壁的中部位置开设有固定孔，固定孔用于安装固定下压组件，且位于固定孔的左右两侧均设有对下压组件限位的限位孔。
[0007]优选的：所述下压组件包括固定座，固定座的下端设置压板，压板的下表面设有上缓冲垫。
[0008]优选的：所述固定座的上端对应固定孔的位置设有螺柱，螺柱穿过固定孔并套设有螺母，固定座上端左右两侧均设有限位杆，限位杆位于限位孔内。
[0009]优选的：所述安装座固定在底座上表面，其上表面开设有两条前后对称分布的滑道，滑道内滑动连接底模组件。
[0010]优选的：所述底模组件包括放置框，放置框内设有下缓冲垫，下缓冲垫包裹住放置框的内侧壁。
[0011]优选的：所述放置框左右两侧均开设有前后对称的两个侧槽一，下缓冲垫上位于侧槽一的位置设置侧槽二。
[0012]优选的：所述放置框的下端设有两条凸起的滑轨，两条滑轨位于两个滑道内，放置框的左侧设有固定板，固定板上开设有通孔，通孔内有内螺纹。
[0013]优选的：所述安装座上表面对应通孔的位置设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺杆。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术中通过液压杆、下压组件以及底模组件的设置，使得遥控器壳体在合壳时能自动按压，节省了人工，节约了时间，提升了效率，同时，下压组件以及底模组件均方便拆卸安装，在更换产品型号时能做到快速的对其更换，实用性好。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备的立体图一；
[0017]图2是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备的立体图二；
[0018]图3是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备的主视图；
[0019]图4是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中安装座与底模组件组装状态的结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中安装座与底模组件拆分后的结构示意图；
[0021]图6是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中放置框的结构示意图；
[0022]图7是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中液压杆与下压组件拆分后的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底座；2、支架；3、液压杆；4、下压组件；5、安装座；6、底模组件；7、控制器；8、防滑垫；31、安装框；32、限位孔；33、固定孔；41、固定座；42、限位杆；43、螺柱；44、压板；45、上缓冲垫；51、滑道；52、螺孔；61、放置框；62、下缓冲垫；63、侧槽一；64、侧槽二；65、固定板；66、螺杆；67、滑轨。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1～图7，在本实施例中提供一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座1，底座1的底部设有多个防滑垫8，防滑垫8使得底座1与放置设备的物体表面能具备很好的摩擦力，从而使设备在放置时能保持稳定，避免出现移动，提升使用的安全性；
[0028]在底座1上端后侧安装有支架2，支架2为T型结构，其前端部的安装有液压杆3，液压杆3的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件4，对应的，在底座1上端位于下压组件4的正下方设置有安装座5，安装座5上设有便捷拆卸的底模组件6，下压组件4和底模组件6组成合壳机构，其中，底模组件6以及下压组件4均设采用方便拆卸的连接方式，其能在对不同规格的壳体盒壳时进行更换，方便操作；
[0029]卷帘门的遥控器，在生产中，其壳体一般由上壳和下壳组成，为方便组装，一般采
用卡接的形式，从而在安装时只要上壳、下壳卡在一起即可，现有的操作方式一般采用人工进行作业，工作量大，效率较低，从而本申请的设备可代替人工，在使用时，将下壳置于底模组件6内，然后将上壳置于下壳上方并同样放置在底模组件6中，然后液压杆3带动下压组件4下移并按压上壳，从而上壳在压力作用下下移并与下壳卡接好，操作完成后，液压杆3收缩并带动下压组件4一起上移，这时将压合好的遥控器从底模组件6取出即可，重复步骤，可进行高效的作业，减轻了人工的劳动强度，并可以提升工作效率；
[0030]在底座1上端位于安装座5的一侧设有控制器7，控制器7能控制液压杆3工作，使其自动化下压或者上升，并且，在控制器7上还设有开关按钮和急停按钮，按下开关按钮则液压杆3伸长带动下压组件4下移，压合结束后自动恢复，其为一次按压作业，急停按钮用于在紧急状态下控制设备停止工作，保证使用的安全；
[0031]具体的，液压杆3的活塞杆底部固定安装有安装框31，安装框31的下侧壁的中部位置开设有固定孔33，固定孔33用于安装固定下压组件4，且位于固定孔33的左右两侧均设有对下压组件4限位的限位孔32,在下压组件4中，包括固定座41，固定座41的下端设置压板44，压板44的下表面设有上缓冲垫45，在压板44按压壳体时，上缓冲垫45能起到缓冲保护的作用，固定座41的上端对应固定孔33的位置设有螺柱43，螺柱43穿过固定孔33并套设有螺母，从而在下压组件4拆卸时，只需要将螺母拧下，然后就可取下固定座41，反之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座(1)，底座(1)的底部设有多个防滑垫(8)，底座(1)上端后侧安装有支架(2)，支架(2)为T型结构，其前端部的安装有液压杆(3)，其特征在于：液压杆(3)的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件(4)；底座(1)上端位于下压组件(4)的正下方设置有安装座(5)，安装座(5)上设有便捷拆卸的底模组件(6)，下压组件(4)和底模组件(6)组成合壳机构。2.根据权利要求1所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述底座(1)上端位于安装座(5)的一侧设有控制器(7)，控制器(7)上还设有开关按钮和急停按钮。3.根据权利要求1所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述液压杆(3)的活塞杆底部固定安装有安装框(31)，安装框(31)的下侧壁的中部位置开设有固定孔(33)，固定孔(33)用于安装固定下压组件(4)，且位于固定孔(33)的左右两侧均设有对下压组件(4)限位的限位孔(32)。4.根据权利要求3所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述下压组件(4)包括固定座(41)，固定座(41)的下端设置压板(44)，压板(44)的下表面设有上缓冲垫(45)。5.根据权利要求4所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述固定座(41)的上端对应固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小星，
申请(专利权)人：漳州铁管家电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：