一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具，包括内模（3）和外模（5），所述内模（3）和外模（5）之间设置有空腔，所述空腔内设置有可滑动底模（4），所述可滑动底模（4）通过支撑部件支撑固定。本实用新型专利技术在预制混凝土管道立式浇筑模具基础上，在标准内模和标准外模之间的环形空间内设置竖向可滑动的底模，可实现生产同一管径不同管长的预制混凝土管道，提高模具的重复使用率，降低产品模具摊销费用，降低预制混凝土管道成本，在保证产品利润不变的前提下，产品价格可以降低，极大得提高了产品的市场竞争力，同时也响应国家节能环保的政策，实现可持续发展。实现可持续发展。实现可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具


[0001]本技术涉及混凝土浇筑模具
，尤其涉及一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具。

技术介绍

[0002]混凝土管：英文名concrete pipe。是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。
[0003]当前，由于项目建设需要，往往同一管径的混凝土管道需要采购不同的管长的管材，这就导致企业在生产时，要准备多套模具。过多的模具，浇筑时更换麻烦费时，堆放占用更多空间。而且模具费用昂贵，企业若采购多套模具，极大得增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具，以解决如何使用同一预制混凝土管道立式浇筑模具，生产同一管径不同长度的管材，提高模具的重复使用率的技术问题。
[0005]本技术的目的是采用以下技术方案实现的：一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具，包括内模和外模，所述内模和外模之间设置有空腔，所述空腔内设置有可滑动底模，所述可滑动底模通过支撑部件支撑固定。
[0006]进一步的，还包括顶模，所述顶模设置于内模和外模的顶部。
[0007]进一步的，所述外模上设置有插扣成型环，顶模通过插扣成型环固定于外模上。
[0008]进一步的，所述可滑动底模上设置有可拆卸螺栓。
[0009]进一步的，所述支撑部件包括支撑钢管，所述支撑钢管与可滑动底模相连接。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术在预制混凝土管道立式浇筑模具基础上，在标准内模和标准外模之间的环形空间内设置竖向可滑动的底模，可实现生产同一管径不同管长的预制混凝土管道，提高模具的重复使用率，降低产品模具摊销费用，降低预制混凝土管道成本，在保证产品利润不变的前提下，产品价格可以降低，极大得提高了产品的市场竞争力，同时也响应国家节能环保的政策，实现可持续发展。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]图1为本技术纵剖面图；
[0013]图2为图1中A的放大图；
[0014]图3为本技术横剖面图；
[0015]图中，1
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顶模，2
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插扣成型环，3
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内模，4
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可滑动底模，5
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外模，6
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支撑钢管，7
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可拆卸螺栓。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]参阅图1至图3，一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具，包括内模3和外模5，所述内模3和外模5之间设置有空腔，所述空腔内设置有可滑动底模4，所述可滑动底模4通过支撑部件支撑固定，还包括顶模1，所述顶模1设置于内模3和外模5的顶部。
[0020]在本实施例当中，所述外模5上设置有插扣成型环2，顶模1通过插扣成型环2固定于外模5上，所述可滑动底模4上设置有可拆卸螺栓7，所述支撑部件包括支撑钢管6，所述支撑钢管6与可滑动底模4相连接。
[0021]本技术生产的管材最长可达3米，通过拆卸底模4上的可拆卸螺栓7，向上滑动底模4至合适长度（根据生产需要设定即可），采用支撑钢管6固定住可滑动底模4，即可生产3米内任意长度的管材。
[0022]通过本技术生产混凝土管道的具体流程如下：
[0023]S1：将钢承口和钢插口与防渗钢筒焊接成一体，并进行钢筒水压试验；
[0024]S2：将检验合格的防渗钢筒与内层钢筋笼组对完成，并接受工序检验；
[0025]S3：将上一道工序检验合格的半成品放入专用钢模中，合模浇筑管芯内层混凝土和管芯外层混凝土，浇筑完成后进行蒸汽养护，待混凝土达到拆模强度后拆模；
[0026]S4：待上一道工序产品的混凝土强度达到缠丝强度后，缠绕环向预应力钢筋，并接受工序检验；
[0027]S5：待上一道工序产品检验合格后，将合格的半成品放入本技术的模具后，再在模具内的设计位置（根据产品需求将可滑动底模4滑动到位，并通过支撑钢管6固定）放入钢套箍、注浆管等部件，合模浇筑保护层混凝土，浇筑完成后进行蒸汽养护，待混凝土达到拆模强度后拆模，最后将管材修饰清洁后，即形成了产品成品。
[0028]本技术通过可滑动底模4，可生产同一管径不同长度的管材，提高模具的重复使用率，降低产品模具摊销费用，降低预制混凝土管道成本，在保证产品利润不变的前提下，产品价格可以降低，极大得提高了产品的市场竞争力，同时也响应国家节能环保的政策，实现可持续发展。
[0029]需要说明的是，对于前述的实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作
组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本申请所必须的。
[0030]此外，术语“连接”、“设置”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“连接”、“设置”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“连接”、“设置”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0031]上述实施例中，描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具，其特征在于，包括内模（3）和外模（5），所述内模（3）和外模（5）之间设置有空腔，所述空腔内设置有可滑动底模（4），所述可滑动底模（4）通过支撑部件支撑固定。2.如权利要求1所述的一种可滑动底座的预制混凝土管道立式浇筑模具，其特征在于，还包括顶模（1），所述顶模（1）设置于内模（3）和外模（5）的顶部。3.如权利要求2所述的一种可滑动底座的预制混凝土管道立...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亭，蒋媛媛，薛盛勇，
申请(专利权)人：四川国统混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：