一种混凝土污水储罐制造技术

技术编号:35485527 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:38
本实用新型专利技术公开了一种混凝土污水储罐。它包括外层罐体(101)和设于外层罐体(101)内的内层罐体(102),所述外层罐体(101)和内层罐体(102)均为顶部敞口结构,且所述内层罐体(102)的高度低于外层罐体(101);所述内层罐体(102)上设有溢流孔(8);所述外层罐体(101)和内层罐体(102)均为混凝土材质,且外层罐体(101)和内层罐体(102)内均设有钢筋骨架。本实用新型专利技术的混凝土污水储罐,其材质为混凝土,具有极强的耐腐蚀性能,具有使用寿命较长的优势,其使用寿命大于50年;并且具有较强的稳定性能,使用成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土污水储罐


[0001]本技术涉及混凝土制备领域,具体涉及一种混凝土污水储罐。

技术介绍

[0002]现有的污水储罐,一般采用厚度不大于4mm的不锈钢板焊接而成。污水储罐的罐壁较薄,虽能满足罐内水压的作用,但耐冲击性能、稳定性能均有不足,受外力作用时易损坏。
[0003]就不锈钢材质的污水储罐来说,不锈钢的价格较高,使用成本较高
[0004]在污水储罐使用的过程中,由于污水中可能存在氯离子、硫酸根离子等会造成不锈钢腐蚀的离子,导致污水储罐受到污水腐蚀,进而容易导致到罐壁失稳、穿孔及结构破坏;因而,不锈钢材质的污水储罐的使用寿命一般不超过30年。
[0005]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
[0006]1、现有技术中不锈钢板焊接而成的污水储罐,存在耐冲击性能差和稳定性能差的缺陷;
[0007]2、现有技术中不锈钢板焊接而成的污水储罐,存在耐腐蚀性能差,使用寿命短的缺陷;
[0008]3、现有技术中不锈钢板焊接而成的污水储罐,存在使用成本较高的缺陷。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种混凝土污水储罐,以解决现有技术中不锈钢板焊接而成的污水储罐,存在耐冲击性能差和稳定性能差的缺陷的技术问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0011]本技术提供的一种混凝土污水储罐,包括外层罐体和设于外层罐体内的内层罐体,所述外层罐体和内层罐体均为顶部敞口结构,所述内层罐体的上部设有溢流孔,所述外层罐体的下部连接有出液管;所述外层罐体和内层罐体均为混凝土材质,且外层罐体和内层罐体内均设有钢筋骨架。
[0012]可选的或优选的,所述钢筋骨架由设置于外层罐体和内层罐体底部的双层钢筋网一、外层罐体和内层罐体侧壁的双层钢筋网二以及加强筋组成;所述加强筋设置在外层罐体和内层罐体的底部腋角处,所述加强筋的两端分别与双层钢筋网一、双层钢筋网二连接。
[0013]可选的或优选的,所述双层钢筋网一和双层钢筋网二采用的钢筋直径均为6

10mm。
[0014]可选的或优选的,所述外层罐体和内层罐体的壁厚均为60

150mm。
[0015]可选的或优选的,所述外层罐体的内径为2000

3500mm;所述内层罐体的内径为1000

1800mm。
[0016]可选的或优选的,所述外层罐体和内层罐体的内壁均设有爬梯。
[0017]可选的或优选的,所述外层罐体的顶部敞口端设有顶盖。
[0018]可选的或优选的,所述顶盖为混凝土材质。
[0019]可选的或优选的,所述顶盖在对应内层罐体的位置开设有进液孔。
[0020]可选的或优选的,所述外层罐体和内层罐体的横截面形状均为圆形、椭圆形或长方形。
[0021]基于上述技术方案,本技术实施例至少可以产生如下技术效果:
[0022](1)本技术提供的混凝土污水储罐,其材质为普通混凝土或者超高性能混凝土,耐腐蚀性能好,特别对污水中的氯离子、硫酸根离子的腐蚀有及强的耐受性能力,因而本专利技术中制备的混凝土污水储罐具有使用寿命较长的优势,其使用寿命大于50年。
[0023](2)本技术提供的混凝土污水储罐,由配筋(钢筋骨架)的混凝土浇筑而成,混凝土具有较强的抗拉性能和抗冲击性能,相对不锈钢罐体的壁厚来说具有较厚的壁厚,因而具有较强的稳定性能,在服役年限内对外力作用的抵抗力有明显提高。
[0024](3)本技术提供的混凝土污水储罐,与同规格的不锈钢罐体相比,重量更大一些,但仍然容易满足各种规格罐体和使用环境下的运输和安装条件要求。
[0025](4)本技术提供的混凝土污水储罐,与同规格的不锈钢罐体相比,其成本约为不锈钢罐体的50~70%,可节约污水储罐的使用成本。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例中罐体(爬梯未画出)的结构示意图;
[0027]图2是图1的俯视图;
[0028]图3是本技术实施例中外层罐体内爬梯的安装示意图;
[0029]图4是本技术实施例中内层罐体内爬梯的安装示意图;
[0030]图5是本技术实施例中外层罐体内钢筋骨架的安装示意图;
[0031]图6是本技术实施例中内层罐体内钢筋骨架的安装示意图。
[0032]图中:1、罐体;101、外层罐体;102、内层罐体;2、双层钢筋网一;3、双层钢筋网二;4、加强筋;5、混凝土拌合物;6、挂钩;7、爬梯;8、溢流孔;9、出液管;10、顶盖。
具体实施方式
[0033]如图1

图6所示:
[0034]一种混凝土污水储罐,包括罐体1,所述罐体1包括外层罐体101和设于外层罐体101内的内层罐体102,所述外层罐体101和内层罐体102均为顶部敞口结构,所述内层罐体102的上部设有溢流孔8,所述外层罐体101的下部连接有出液管9;所述外层罐体101和内层罐体102均为混凝土材质,外层罐体101和内层罐体102可以选择普通混凝土材质,更好的也可以选择超高性能混凝土,且外层罐体101和内层罐体102内均设有钢筋骨架。
[0035]本技术提供的混凝土污水储罐,其材质为普通混凝土或者超高性能混凝土,耐腐蚀性能好,特别对污水中的氯离子、硫酸根离子的腐蚀有及强的耐受性能力,因而本专利技术中制备的混凝土污水储罐具有使用寿命较长的优势,其使用寿命大于50年。本技术提供的混凝土污水储罐,由配筋钢筋骨架的混凝土浇筑而成,混凝土具有较强的抗拉性能和抗冲击性能,相对不锈钢罐体1的壁厚来说具有较厚的壁厚,因而具有较强的稳定性能,在服役年限内对外力作用的抵抗力有明显提高。本技术提供的混凝土污水储罐,与同规格的不锈钢罐体1相比,重量更大一些,但仍然容易满足各种规格罐体1和使用环境下的
运输和安装条件要求。本技术提供的混凝土污水储罐,与同规格的不锈钢罐体1相比,其成本约为不锈钢罐体1的50~70%,可节约污水储罐的使用成本。
[0036]作为可选的实施方式,所述钢筋骨架由设置于外层罐体101和内层罐体102底部的双层钢筋网一2、外层罐体101和内层罐体102侧壁的双层钢筋网二3以及加强筋4组成;所述加强筋4设置在外层罐体101和内层罐体102的底部腋角处,所述加强筋4的两端分别与双层钢筋网一2、双层钢筋网二3连接。
[0037]作为可选的实施方式,所述双层钢筋网一2和双层钢筋网二3采用的钢筋直径均为6

10mm。
[0038]作为可选的实施方式,所述外层罐体101和内层罐体102的壁厚均为60

150mm。
[0039]作为可选的实施方式,所述外层罐体101的内径为2000

3500mm;所述内层罐体102的内径为1000
‑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土污水储罐,其特征在于,包括外层罐体(101)和设于外层罐体(101)内的内层罐体(102),所述外层罐体(101)和内层罐体(102)均为顶部敞口结构,所述内层罐体(102)的上部设有溢流孔(8),所述外层罐体(101)的下部连接有出液管(9);所述外层罐体(101)和内层罐体(102)均为混凝土材质,且外层罐体(101)和内层罐体(102)内均设有钢筋骨架。2.根据权利要求1所述的混凝土污水储罐,其特征在于,所述钢筋骨架由设置于外层罐体(101)和内层罐体(102)底部的双层钢筋网一(2)、外层罐体(101)和内层罐体(102)侧壁的双层钢筋网二(3)以及加强筋(4)组成;所述加强筋(4)设置在外层罐体(101)和内层罐体(102)的底部腋角处,所述加强筋(4)的两端分别与双层钢筋网一(2)、双层钢筋网二(3)连接。3.根据权利要求2所述的混凝土污水储罐,其特征在于,所述双层钢筋网一(2)和双层钢筋网二(3)采用的钢筋直径均为6

10mm。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙小平王书学韩亭粟丽萍
申请(专利权)人:四川国统混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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