一种灌装机灌装头结构制造技术

本申请涉及一种灌装机灌装头结构，涉及灌装设备的领域，其包括导料管、进料管、出料管、阀芯以及驱动件，导料管上设置有导向座，导向座上同轴设置有导向套，导向套的周侧开设有供液体通过的通液孔，在导料管远离出料管的一端同轴开设有内径与导向套内径相同的导向孔，导向套和导向孔内滑插有导向杆，阀芯固定于导向杆靠近出料管的一端，在导料管远离出料管的一端固定有连接套，驱动件固定于连接套远离导料管的一端，导向杆与驱动件连接，连接套的侧壁上沿长度方向开设有避让槽，导向杆上于避让槽处固定有拨杆。本申请通过设置拨杆，在组装好后可以通过拨杆检查导向杆和阀芯运行的流畅度，有助于提高装配合格率。有助于提高装配合格率。有助于提高装配合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机灌装头结构


[0001]本申请涉及灌装设备的领域，尤其是涉及一种灌装机灌装头结构。

技术介绍

[0002]灌装头是一种用于灌装设备上部件，主要用于向罐体中灌装液体，为了确保灌装的精度，灌装头需要具备打开彻底、关闭严密的性能。
[0003]相关技术中，灌装头包括导料管、进料管以及滑动设置于导料管内的阀芯，在进料管连接于导料管的中部，在导料管的一端连接有直径小于到料管直径的出料管，在导料管远离出料管的一端设置有驱动阀芯在导料管内滑动的驱动件。在需要灌装时，通过驱动件驱动阀芯远离出料管，液体从进料管经导料管后从出料管排出；在需要停止灌装时，驱动件驱动阀芯向出料管一侧移动，使阀芯抵紧出料管的端部进行密封，阻断液体流动。
[0004]在使用过程中发现，在灌装头组装好后，无法检查阀芯在导料管内运动的流畅度，装配之后存在卡涩的情况发生。

技术实现思路

[0005]为了提高产品装配的合格率，本申请提供一种灌装机灌装头结构。
[0006]本申请提供的一种灌装机灌装头结构采用如下的技术方案：
[0007]一种灌装机灌装头结构，包括导料管、进料管、出料管、阀芯以及驱动件，导料管上设置有导向座，所述导向座上同轴设置有导向套，所述导向套的周侧开设有供液体通过的通液孔，所述导料管远离所述出料管的一端同轴开设有内径与所述导向套内径相同的导向孔，所述导向套和所述导向孔内滑插有导向杆，所述阀芯固定于导向杆靠近所述出料管的一端，所述阀芯插设于所述出料管内，在所述导料管远离所述出料管的一端固定有连接套，所述驱动件固定于所述连接套远离所述导料管的一端，所述导向杆与所述驱动件连接，所述连接套的侧壁上沿长度方向开设有避让槽，所述导向杆上于所述避让槽处固定有拨杆。
[0008]通过采用上述技术方案，在导料管上设置导向座和导向孔，导向杆可以通过导向座和导向孔进行导向，提高导向杆的运行精度，使阀芯可以精准插入出料管内进行密封；在组装好后，可以先通过拨杆移动导向杆，检查阀芯和导向杆运行是否存在卡涩，若存在卡涩和卡死情况，则需检查原因重新装配；装配好的在使用时，通过驱动件驱动导向杆移动，导向杆带动阀芯插入或拔出出料管，实现灌装的开始和中断，方便使用。
[0009]可选的，所述导料管上固定有用于连接设备的安装板。
[0010]通过采用上述技术方案，设置安装板，灌装头方便通过安装板固定到灌装设备上。
[0011]可选的，还包括位于出料管下方的接漏槽，所述接漏槽的一侧固定有转轴，所述转轴转动固定于所述导料管的一侧，所述转轴与所述驱动件联动。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用时出料管朝下安装，在出料管下方设置接漏槽，接漏槽通过转轴转动固定于导料管的一侧，在驱动件驱动阀芯打开出料管进行灌装时，接漏槽绕转轴转动偏移，使出料管可以对罐体进行灌装；当驱动件驱动阀芯插入出料管中断灌
装时，接漏槽绕转轴转动到出料管下方，可以盛接料管滴落的液体，预防残留在出料管上的液体滴落污染设备。
[0013]可选的，所述转轴远离所述接漏槽的一侧固定有联动块，所述驱动件设置为气缸，所述导向杆与所述驱动件的输出端连接，所述导向杆上于所述避让槽处连接有联动杆，所述联动杆平行于所述导料管，所述联动杆位于所述导料管靠近所述联动块的一侧，所述联动杆的下端固定有拨块，所述拨块位于所述联动块的下方，所述拨块和所述联动块相互靠近的一侧设置有相互配合的楔形面，当驱动件驱动联动杆上移时，所述拨块拨动联动块向一侧偏移，使接漏槽绕转轴转动。
[0014]通过采用上述技术方案，设置联动块和拨块，在驱动件驱动导向杆向上移动进行灌装时，拨块在联动杆的带动下向上移动，由于拨块和联动块之间设置有楔形面，拨块会将联动块向一侧推动，联动块带动接漏槽绕转轴转动，使接漏槽远离出料管，方便出料管进行灌装。
[0015]可选的，所述转轴上设置有用于带动所述接漏槽复位的弹性件。
[0016]通过采用上述技术方案，在驱动件驱动导向杆向下移动关闭出料管时，弹性件可以带动接漏槽复位，使接漏槽转动至出料管下方接液。
[0017]可选的，所述接漏槽上连接有用于抽取接漏槽内液体的抽液管，所述抽液管另一端连接于外部抽吸废液的设备。
[0018]通过采用上述技术方案，在接漏槽上连接抽液管，可以通过外部抽吸废液的设备及时将接漏槽内的液体抽走。
[0019]可选的，所述阀芯上同轴套设有密封圈，所述密封圈沿所述阀芯的轴向设置有多道。
[0020]通过采用上述技术方案，在阀芯上套设多道密封圈，可以有效提高阀芯的密封性能。
[0021]可选的，所述导料管靠近所述导向孔的一端同轴开设密封槽，所述密封槽内设置有密封环。
[0022]通过采用上述技术方案，在导料管靠近导向孔的一端开设密封槽，并在密封槽内安装密封环，可以提高导向杆和导向孔之间的密封性能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在导料管上设置导向座和导向孔，导向杆可以通过导向座和导向孔进行导向，提高导向杆的运行精度，使阀芯可以精准插入出料管内进行密封，在组装好后，可以先通过拨杆移动导向杆，检查阀芯和导向杆运行是否存在卡涩，若存在卡涩和卡死情况，则需检查原因重新装配，装配好的在使用时，通过驱动件驱动导向杆移动，导向杆带动阀芯插入或拔出出料管，实现灌装的开始和中断，方便使用；
[0025]2.通过在出料管下方设置接漏槽，接漏槽通过转轴转动固定于导料管的一侧，在驱动件驱动阀芯打开出料管进行灌装时，接漏槽绕转轴转动偏移，使出料管可以对罐体进行灌装，当驱动件驱动阀芯插入出料管中断灌装时，接漏槽绕转轴转动到出料管下方，可以盛接料管滴落的液体，预防残留在出料管上的液体滴落污染设备。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A区域的放大视图；
[0028]图3是本申请实施例2的初始状态结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例2的灌装状态结构示意图。
[0030]附图标记：1、导料管；11、进料管；12、出料管；13、导向孔；14、密封槽；15、密封环；2、阀芯；21、导向杆；22、密封圈；3、驱动件；4、导向座；41、导向套；42、通液孔；5、连接套；51、避让槽；6、拨杆；7、安装板；8、接漏槽；81、联动块；82、转轴；83、抽液管；84、弹性件；9、联动杆；91、拨块；92、楔形面。
具体实施方式
[0031]实施例1：
[0032]本申请实施1公开了一种灌装机灌装头结构，参照图1和图2，包括导料管1、进料管11、出料管12、阀芯2以及驱动件3。进料管11连通于导料管1的中部，出料管12同轴连接于导料管1的下端，阀芯2滑动设置于出料管12内，驱动件3驱动阀芯2打开或者关闭出料管12。
[0033]出料管12为上端直径大、下端直径小的管子，出料管12的上端与导料管1连接，在出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机灌装头结构，包括导料管（1）、进料管（11）、出料管（12）、阀芯（2）以及驱动件（3），其特征在于：导料管（1）上设置有导向座（4），所述导向座（4）上同轴设置有导向套（41），所述导向套（41）的周侧开设有供液体通过的通液孔（42），所述导料管（1）远离所述出料管（12）的一端同轴开设有内径与所述导向套（41）内径相同的导向孔（13），所述导向套（41）和所述导向孔（13）内滑插有导向杆（21），所述阀芯（2）固定于导向杆（21）靠近所述出料管（12）的一端，所述阀芯（2）插设于所述出料管（12）内，在所述导料管（1）远离所述出料管（12）的一端固定有连接套（5），所述驱动件（3）固定于所述连接套（5）远离所述导料管（1）的一端，所述导向杆（21）与所述驱动件（3）连接，所述连接套（5）的侧壁上沿长度方向开设有避让槽（51），所述导向杆（21）上于所述避让槽（51）处固定有拨杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种灌装机灌装头结构，其特征在于：所述导料管（1）上固定有用于连接设备的安装板（7）。3.根据权利要求1所述的一种灌装机灌装头结构，其特征在于：还包括位于出料管（12）下方的接漏槽（8），所述接漏槽（8）的一侧固定有转轴（82），所述转轴（82）转动固定于所述导料管（1）的一侧，所述转轴（82）与所述驱动件（3）联动。4.根据权利要求3所述的一种灌装机灌装头结构，其特征在于：所述转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤永辉，
申请(专利权)人：上海辉驰包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：