本实用新型专利技术涉及复合带生产装置，具体的说是一种复合带生产辅助装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有带孔，所述箱体的左右两端均固定连接有第一固定板，所述箱体的内部安装有密封板，所述密封板位于两个第一固定板之间，所述箱体的前后两侧分别转动连接有第一转琨、第二转琨以及第三转琨，所述第一转琨位于第一固定板和压带装置之间，所述第二转琨位于压带装置和密封板之间，所述第三转琨位于加热箱的右侧，所述箱体内部活动连接有复合带；本实用新型专利技术通过第一固定板、夹板和转动杆，当复合带偏移时，滑块向夹板方向移动，挤压固定杆向加班方向移动，两个滑块同向运动，达到了防止复合带偏移的目的，起到了对复合带的移动进行限位的目的。行限位的目的。行限位的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种复合带生产辅助装置
[0001]本技术涉及复合带生产装置，具体为一种复合带生产辅助装置，属于复合带生产设备
技术介绍
[0002]复合设备是生产高强度的复合带的设备，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，是传统镀锌带的升级型产品，其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性，如此优良的性能，使得钢塑复合带的用途非常广泛。
[0003]目前复合带在生产的过程，成型的复合带会进行冷却然后在烘干，在冷却的过程中，复合带会直接进入到水中进行冷却，在复合带运送的过程中没有对复合带进行固定限位，不同大小的复合带可能会出现偏移的情况，损伤设备，因此需要一款可以对复合带位置在运送过程中进行限位的装置。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合带生产辅助装置，具有低温低压环境的试验箱，且避免产生水雾或者结冰的情况。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合带生产辅助装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有带孔，所述箱体的左右两端均固定连接有第一固定板，所述箱体的内部安装有密封板，所述密封板位于两个第一固定板之间，所述箱体的前后两侧分别转动连接有第一转琨、第二转琨以及第三转琨，所述第一转琨位于第一固定板和压带装置之间，所述第二转琨位于压带装置和密封板之间，所述第三转琨位于加热箱的右侧，所述箱体内部活动连接有复合带。
[0007]进一步的，所述第一固定板的底部固定连接有两个夹板，所述夹板的两端固定连接有固定块，两个所述固定块的相对面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面转动连接有转动杆，两个所述转动杆之间与复合带活动连接，所述两个所述滑块之间固定连接有限位板，所述限位板位于复合带的上侧。
[0008]进一步的，所述夹板开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽表面活动连接有固定杆，所述固定杆与滑块固定连接，所述夹板与滑块之间固定连接有拉簧，所述固定杆贯穿拉簧。
[0009]进一步的，所述压带装置的内壁顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套接有螺母，所述螺母的两端均固定连接有压板，两个所述压板之间转动连接有第四转琨，所述第四转琨表面活动连接有复合带。
[0010]进一步的，所述密封板开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有滑竿，所述滑竿远离第一滑槽的一端固定连接有限位块，所述限位块与密封板之间固定连接有压簧。
[0011]进一步的，所述限位块远离滑竿的一端固定连接有耐磨保护块。
[0012]本技术的技术效果和优点：本技术通过第一固定板、夹板和转动杆，第一
固定板的底部固定连接有两个夹板，夹板的两端固定连接有固定块，两个固定块的相对面均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面转动连接有转动杆，两个转动杆之间与复合带活动连接，两个滑块之间固定连接有限位板，限位板位于复合带的上侧，复合带穿过箱体后在转动杆表面转动，当复合带偏移时，滑块向夹板方向移动，挤压固定杆向加班方向移动，两个滑块同向运动，达到了防止复合带偏移的目的，起到了对复合带的移动进行限位的目的。
[0013]本技术通过设置密封板、压簧和滑竿，开设有第一滑槽，第一滑槽内壁滑动连接有滑竿，滑竿远离第一滑槽的一端固定连接有限位块，限位块与密封板之间固定连接有压簧，由于复合带在运送的过程中，对底部的限位块不断的摩擦，造成损耗，在限位块远离滑竿的一端固定连接有耐磨保护块，起到了保护限位块的目的，防止损坏机器。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术结构示意图；
[0017]图4为本技术结构示意图；
[0018]图5为本技术结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；101、带孔；2、第一固定板；3、第一转琨；4、压带装置；5、第二转琨；6、密封板；601、第一滑槽；7、加热箱；8、第三转琨；9、压簧；10、复合带；11、夹板；1101、第二滑槽；12、转动杆；13、滑块；14、固定杆；15、固定块；16、限位板；17、拉簧；18、电机；19、丝杆；20、螺母；21、压板；22、第四转琨；23、滑竿；24、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种复合带生产辅助装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧均开设有带孔101，箱体1的左右两端均固定连接有第一固定板2，箱体1的内部安装有密封板6，密封板6位于两个第一固定板2之间，箱体1的前后两侧分别转动连接有第一转琨3、第二转琨5以及第三转琨8，第一转琨3位于第一固定板2和压带装置4之间，第二转琨5位于压带装置4和密封板6之间，第三转琨8位于加热箱7的右侧，箱体1内部活动连接有复合带10。
[0022]作为本技术的一种复合带生产辅助装置技术优化方案，第一固定板2的底部固定连接有两个夹板11，夹板11的两端固定连接有固定块15，两个固定块15的相对面均滑动连接有滑块13，两个滑块13的相对面转动连接有转动杆12，两个转动杆12之间与复合带10活动连接，两个滑块13之间固定连接有限位板16，限位板16位于复合带10的上侧，在运送复合带10的过程中，复合带10若向左偏移，复合带10挤压左侧的夹板11，左侧的滑块13向左侧运动，带着固定杆14向左侧运动，起到了限制复合带10偏移位置的目的。
[0023]作为本技术的一种复合带生产辅助装置技术优化方案，夹板11开设有多个第二滑槽1101，第二滑槽1101表面活动连接有固定杆14，固定杆14与滑块13固定连接，夹板11
与滑块13之间固定连接有拉簧17，固定杆14贯穿拉簧17，在固定杆14向左侧移动时，挤压拉簧17，起到了缓冲复合带偏移的目的。
[0024]作为本技术的一种复合带生产辅助装置技术优化方案，压带装置4的内壁顶部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有丝杆19，丝杆19的外壁螺纹套接有螺母20，螺母20的两端均固定连接有压板21，两个压板21之间转动连接有第四转琨22，第四转琨22表面活动连接有复合带10，电机18转动带动丝杆19转动，丝杆19表面螺纹套接螺母20，所以螺母20上下移动进而带动两个压板21做上下移动，由于复合带10在第四转琨22表面滑动，所以第四转琨22将复合带10冷却液中进行冷却，起到了对复合带10冷却的目的。
[0025]作为本技术的一种复合带生产辅助装置技术优化方案，密封板6开设有第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合带生产辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开设有带孔(101)，所述箱体(1)的左右两端均固定连接有第一固定板(2)，所述箱体(1)的内部安装有密封板(6)，所述密封板(6)位于两个第一固定板(2)之间，所述箱体(1)的前后两侧分别转动连接有第一转琨(3)、第二转琨(5)以及第三转琨(8)，所述第一转琨(3)位于第一固定板(2)和压带装置(4)之间，所述第二转琨(5)位于压带装置(4)和密封板(6)之间，所述第三转琨(8)位于加热箱(7)的右侧，所述箱体(1)内部活动连接有复合带(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合带生产辅助装置，其特征在于：所述第一固定板(2)的底部固定连接有两个夹板(11)，所述夹板(11)的两端固定连接有固定块(15)，两个所述固定块(15)的相对面均滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)的相对面转动连接有转动杆(12)，两个所述转动杆(12)之间与复合带(10)活动连接，所述两个所述滑块(13)之间固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)位于复合带(10)的上侧。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰辉，郑楠，何在专，
申请(专利权)人：深圳市中金岭南鑫越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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