五金制品钻孔夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了五金制品钻孔夹持设备，包括床身，所述床身的顶部两边侧分别固定连接有用于支撑夹持设备的第二支撑块和第一支撑块，所述第二支撑块和第一支撑块的内侧均设置有固定块，所述固定块顶部的穿插设置有用于调整夹持状态的螺栓，所述螺栓的底部固定连接有用于夹持弧形五金制品的弧形压板，所述螺栓的边侧顶部设置有拉动构件；本实用新型专利技术利用螺栓弹簧夹持的结构设计，通过弧形拉动架带动螺栓移动，螺栓利用弹簧带动弧形压板上升或下降，从而弧形压板放松或者压紧工作台上弧形五金制品，拉动拉手，弧形压板上升，松开拉手，弧形压板下降压紧弧形五金制品，防止钻头工作时五金制品晃动，导致钻孔位置偏移。导致钻孔位置偏移。导致钻孔位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
五金制品钻孔夹持设备


[0001]本技术涉及钻孔加工
，特别涉及五金制品钻孔夹持设备。

技术介绍

[0002]五金制品是日常生活和工业生产中使用的物品，现有技术对于平面的五金制品加工钻孔时，夹持稳定，不易发生钻孔偏移，但是对于弧形面五金制品钻孔加工时，由于弧形面五金制品不容易固定，在钻孔固定时，弧形面的五金制品容易发生形变和钻孔位置偏移，因此需要一种对于弧形面五金制品稳定钻孔夹持的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供五金制品钻孔夹持设备，解决的技术问题是：设计一款对弧形面五金制品稳定钻孔夹持的设备。
[0004]五金制品钻孔夹持设备，包括床身，所述床身的顶部两边侧分别固定连接有用于支撑夹持设备的第二支撑块和第一支撑块，所述第二支撑块和第一支撑块的内侧均设置有固定块，所述固定块顶部穿插设置有用于调整夹持状态的螺栓，所述螺栓的底部固定连接有用于夹持弧形五金制品的弧形压板，所述螺栓的边侧顶部设置有拉动构件。
[0005]所述床身的顶端边侧固定连接有支架，所述支架的底部一侧固定连接有压缩气缸，所述压缩气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有多个同步电机，多个所述同步电机的输出端固定连接有钻头。
[0006]所述拉动构件包括弧形拉动架，所述弧形拉动架的背面两侧均固定连接有连接块，所述连接块一端和螺栓的正面顶部固定连接，所述弧形拉动架靠近第一支撑块的一端固定连接有拉手。
[0007]所述弧形压板与钻头相对应的顶部开设有操作孔，所述床身的顶部开设有预留孔。
[0008]所述连接板的顶部两侧固定连接有导向杆，所述导向杆的底部穿插连接有限位板，所述导向杆的顶部和支架的顶部穿插连接，所述限位板的一端顶部和压缩气缸的外侧穿插连接，所述限位板的另一端和支架的边侧固定连接。
[0009]所述螺栓的外侧套设有弹簧，所述弹簧设置于固定块的底部和弧形压板的边侧顶部之间。
[0010]本技术的有益效果是：本技术利用螺栓弹簧夹持的结构设计，通过弧形拉动架带动螺栓移动，螺栓利用弹簧带动弧形压板上升或下降，从而弧形压板放松或者压紧工作台上弧形五金制品，拉动拉手，弧形压板上升，松开拉手，弧形压板下降压紧弧形五金制品，防止钻头工作时五金制品晃动，导致钻孔位置偏移。
附图说明
[0011]图1为本技术五金制品钻孔夹持设备整体的剖面结构示意图。
[0012]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0013]图3为本技术床身部位俯视图。
[0014]图中：1.床身、101.预留孔、2.支架、3.连接板、4.第二支撑块、5.第一支撑块、6.固定块、601.螺栓、7.弧形拉动架、701.拉手、702.连接块、8.弹簧、9.弧形压板、901.操作孔、10.同步电机、11.压缩气缸、12.导向杆、13.限位板、14.钻头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的五金制品钻孔夹持设备，包括床身1，床身1的顶部两边侧分别固定连接有用于支撑夹持设备的第二支撑块4和第一支撑块5，第二支撑块4和第一支撑块5的内侧均设置有固定块6，固定块6顶部穿插设置有用于调整夹持状态的螺栓601，螺栓601的底部固定连接有用于夹持弧形五金制品的弧形压板9，螺栓601的边侧顶部设置有拉动构件。
[0017]床身1的顶端边侧固定连接有支架2，支架2的底部一侧固定连接有压缩气缸11，压缩气缸11的底部固定连接有连接板3，连接板3的底部固定连接有多个同步电机10，多个同步电机10的输出端固定连接有钻头14，连接板3的顶部两侧固定连接有导向杆12，导向杆12的底部穿插连接有限位板13，螺栓601的外侧套设有弹簧8，弹簧8设置于固定块6的底部和弧形压板9的边侧顶部之间；
[0018]需要说明的是，床身1的顶端和支架2的底端连接方式为焊接，连接板3的顶部螺纹连接有多个导向杆12，当钻头14钻孔完成后，压缩气缸11复位，导向杆12穿出支架2的顶部，限位板13和支架2的顶部均开设有用于导向杆12穿插的柱形孔，限位板13的柱形孔之间开设有用于压缩气缸11的活塞杆穿插的穿插孔，弧形压板9的底面镶嵌有海绵垫，防止夹持过紧而损害五金制品；
[0019]具体的，第二支撑块4、固定块6、第一支撑块5和床身1均采用不锈钢材质，其连接方式采用焊接，固定块6和第二支撑块4与第一支撑块5采用焊接，螺栓601和固定块6的穿插处无螺纹连接，螺栓601的底部有螺纹，弧形压板9的顶部开设有用于和螺栓601螺纹连接的螺孔；
[0020]拉动构件包括弧形拉动架7，弧形拉动架7的中部开设有方孔，其面积远大于钻头14的加工范围，不对钻孔产生干扰，弧形拉动架7的背面两侧均固定连接有连接块702，连接块702一端和螺栓601的正面顶部固定连接，具体连接方式为焊接，弧形拉动架7靠近第一支撑块5的一端固定连接有拉手701。
[0021]在具体操作过程中，拉动拉手701，弧形拉动架7带动螺栓601上移，弹簧8受到压缩，螺栓601其底部带动弧形压板9上移，从而留出空隙放置五金制品，松开拉手701，弹簧8扩张，从而夹持住弧形五金制品，钻头14复位后，拉动拉手701，弧形五金制品脱离夹持状态。
[0022]弧形压板9与钻头14相对应的顶部开设有操作孔901，床身1的顶部开设有预留孔
101。
[0023]导向杆12的顶部和支架2的顶部穿插连接，限位板13的一端顶部和压缩气缸11的外侧穿插连接，限位板13的另一端和支架2的边侧固定连接。
[0024]需要说明的是，钻头14、操作孔901和预留孔101三者之间处于同一竖直线上，操作孔901的直径大于钻头14的直径。
[0025]本技术工作原理：参考图1至图3，通过在床身1的顶部设置弧形夹持构件，拉动拉手701，弧形拉动架7带动螺栓601上移并且挤压弹簧8，将五金制品放置于床身1的弧形操作面上，松开拉手701，弹簧8扩张带动弧形压板9下移压住五金制品，压缩气缸11工作，带动连接板3下移，连接板3带动同步电机10下移，钻头14通过操作孔901加工弧形五金面，钻孔完成后，压缩气缸11复位，拉动拉手701，推动弧形拉动架7上移，螺栓601上移，进而弧形压板9上移，取出加工完成后的弧形五金制品。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金制品钻孔夹持设备，包括床身（1），其特征在于，所述床身（1）的顶部两边侧分别固定连接有用于支撑夹持设备的第二支撑块（4）和第一支撑块（5），所述第二支撑块（4）和第一支撑块（5）的内侧均设置有固定块（6），所述固定块（6）顶部穿插设置有用于调整夹持状态的螺栓（601），所述螺栓（601）的底部固定连接有用于夹持弧形五金制品的弧形压板（9），所述螺栓（601）的边侧顶部设置有拉动构件。2.根据权利要求1所述的五金制品钻孔夹持设备，其特征在于，所述床身（1）的顶端边侧固定连接有支架（2），所述支架（2）的底部一侧固定连接有压缩气缸（11），所述压缩气缸（11）的底部固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底部固定连接有多个同步电机（10），多个所述同步电机（10）的输出端固定连接有钻头（14）。3.根据权利要求1所述的五金制品钻孔夹持设备，其特征在于，所述拉动构件包括弧形拉动架（7），所述弧形拉动架（7）的背面两侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞辉，
申请(专利权)人：浙江运发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：