一种炮泥挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炮泥挤出机，包括底座、输料机构和防堵塞机构；底座：其上端的左右两侧分别设置有支撑架，支撑架的上端均与机体外弧面的下端固定连接，机体外弧面上端设置的进料口与进料斗的下端相连通，进料斗的下端串联有进料闸，机体右端的出口与成型管的左端相连通，成型管右端的出口处通过合页铰接有出口门；输料机构：其包括螺旋片和输出杆，所述输出杆通过轴承转动连接于机体左壁的中部，螺旋片设置于输出杆的外弧面；防堵塞机构：其设置于机体外弧面的上端，该炮泥挤出机，可以通过敲击垫对进料斗进行重复敲击，使进料斗内壁粘附的炮泥振落，防止因炮泥堵塞在进料斗的内部而影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炮泥挤出机


[0001]本技术涉及炮泥加工设备
，具体为一种炮泥挤出机。

技术介绍

[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上；
[0003]现有的炮泥在生产时往往使用炮泥挤出机进行加工处理；
[0004]现有的炮泥挤出机在使用时，由于炮泥土比较湿润，加料时炮泥土容易附着在进料斗内壁上，在连续工作时容易出现堵口现象，影响工作进度，为此，我们提出一种炮泥挤出机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种炮泥挤出机，在机体外弧面的上端设置了防堵塞机构，可以通过敲击垫对进料斗进行重复敲击，使进料斗内壁粘附的炮泥振落，防止因炮泥堵塞在进料斗的内部而影响工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炮泥挤出机，包括底座、输料机构和防堵塞机构；
[0007]底座：其上端的左右两侧分别设置有支撑架，支撑架的上端均与机体外弧面的下端固定连接，机体外弧面上端设置的进料口与进料斗的下端相连通，进料斗的下端串联有进料闸，机体右端的出口与成型管的左端相连通，成型管右端的出口处通过合页铰接有出口门；
[0008]输料机构：其包括螺旋片和输出杆，所述输出杆通过轴承转动连接于机体左壁的中部，螺旋片设置于输出杆的外弧面；
[0009]防堵塞机构：其设置于机体外弧面的上端，可以通过敲击垫对进料斗进行重复敲击，使进料斗内壁粘附的炮泥振落，防止因炮泥堵塞在进料斗的内部而影响工作效率。
[0010]进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于底座的上端前侧，单片机的输入端电连接外部电源，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。
[0011]进一步的，所述输料机构还包括电机，所述电机设置于机体的左端，电机输出轴的右端与输出杆的左端固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，可以根据实际情况调节输出杆的转速，泛用性更广。
[0012]进一步的，所述防堵塞机构包括防护罩、偏心轮、连接柱、滑条和滑柱，所述防护罩设置于机体外弧面的上端，偏心轮通过轴承转动连接于防护罩的顶壁中部，偏心轮下端的边缘处设置有连接柱，连接柱的外弧面与滑条右端的长滑孔滑动连接，滑柱滑动连接于防护罩左端设置的滑孔内，滑条的左端与滑柱的右端固定连接，滑柱与进料斗左右位置对应，
防止因炮泥堵塞在进料斗10的内部而影响工作效率。
[0013]进一步的，所述防堵塞机构还包括驱动电机，所述驱动电机设置于防护罩的上端，驱动电机输出轴的下端与偏心轮的上端固定连接，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，便于调节敲击的频率。
[0014]进一步的，所述防堵塞机构还包括敲击垫，所述敲击垫设置于滑柱的左端，防止滑柱对进料斗往复敲击时时进料斗造成损伤。
[0015]进一步的，还包括螺旋加热管，所述螺旋加热管缠绕于机体右侧的夹层中，螺旋加热管的输入端电连接单片机的输出端，控制机体的温度，提高炮泥的质量。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本炮泥挤出机，具有以下好处：
[0017]1、使用时打开进料闸，将炮泥通过外部设备倒入进料斗，此时通过单片机的调控，电机开始运行，输出轴带动输出杆旋转，螺旋片将炮泥搅拌均匀并且向右推动，此时通过单片机的调控，螺旋加热管开始运行，开始对炮泥进行加热，提高炮泥的质量，加热之后的炮泥进入成型管，此时打开出口门，使炮泥均匀的排出机体，提高了工作效率，保证了炮泥的质量。
[0018]2、因为添加炮泥时，炮泥相对比较湿润，比较容易黏附在进料斗的内壁上，此时通过单片机的调控，驱动电机开始运行，驱动电机的输出轴带动偏心轮旋转，偏心轮将带动连接柱绕偏心轮的轴心旋转，由于连接柱与偏心轮的轴心不重合，进而连接柱在圆周运动的过程中会产生横向和竖向的位移，进而连接柱与滑条的长滑孔会发生相对滑动和相对转动，进而随着驱动电机的运转，滑条会往复的左右运动，进而滑条通过滑柱带动敲击垫往复的左右运动，实现对进料斗进行重复的敲击，从而将进料斗内壁附着的炮泥振落，防止炮泥堵塞在进料斗的内部而影响工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术防堵塞机构的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2单片机、3支撑架、4机体、5成型管、6出口门、7输料机构、71电机、72螺旋片、73输出杆、8防堵塞机构、81防护罩、82驱动电机、83偏心轮、84连接柱、85滑条、86滑柱、87敲击垫、9进料闸、10进料斗、11螺旋加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种炮泥挤出机，包括底座1、输料机构7和防堵塞机构8；
[0024]底座1：其上端的左右两侧分别设置有支撑架3，支撑架3的上端均与机体4外弧面的下端固定连接，机体4外弧面上端设置的进料口与进料斗10的下端相连通，进料斗10的下端串联有进料闸9，机体4右端的出口与成型管5的左端相连通，成型管5右端的出口处通过
合页铰接有出口门6；
[0025]输料机构7：其包括螺旋片72和输出杆73，输出杆73通过轴承转动连接于机体4左壁的中部，螺旋片72设置于输出杆73的外弧面，输料机构7还包括电机71，电机71设置于机体4的左端，电机71输出轴的右端与输出杆73的左端固定连接，电机71的输入端电连接单片机2的输出端，使用时打开进料闸9，将炮泥通过外部设备倒入进料斗10，此时通过单片机2的调控，电机71开始运行，输出轴带动输出杆73旋转，螺旋片72将炮泥搅拌均匀并且向右推动，此时通过单片机2的调控，螺旋加热管11开始运行，开始对炮泥进行加热，提高炮泥的质量，加热之后的炮泥进入成型管5，此时打开出口门6，使炮泥均匀的排出机体4，提高了工作效率，保证了炮泥的质量；
[0026]防堵塞机构8：其设置于机体4外弧面的上端，防堵塞机构8包括防护罩81、偏心轮83、连接柱84、滑条85和滑柱86，防护罩81设置于机体4外弧面的上端，偏心轮83通过轴承转动连接于防护罩81的顶壁中部，偏心轮83下端的边缘处设置有连接柱84，连接柱84的外弧面与滑条85右端的长滑孔滑动连接，滑柱86滑动连接于防护罩81左端设置的滑孔内，滑条85的左端与滑柱86的右端固定连接，滑柱86与进料斗10左右位置对应，防堵塞机构8还包括驱动电机82，驱动电机82设置于防护罩81的上端，驱动电机82输出轴的下端与偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炮泥挤出机，其特征在于：包括底座（1）、输料机构（7）和防堵塞机构（8）；底座（1）：其上端的左右两侧分别设置有支撑架（3），支撑架（3）的上端均与机体（4）外弧面的下端固定连接，机体（4）外弧面上端设置的进料口与进料斗（10）的下端相连通，进料斗（10）的下端串联有进料闸（9），机体（4）右端的出口与成型管（5）的左端相连通，成型管（5）右端的出口处通过合页铰接有出口门（6）；输料机构（7）：其包括螺旋片（72）和输出杆（73），所述输出杆（73）通过轴承转动连接于机体（4）左壁的中部，螺旋片（72）设置于输出杆（73）的外弧面；防堵塞机构（8）：其设置于机体（4）外弧面的上端；还包括单片机（2），所述单片机（2）设置于底座（1）的上端前侧，单片机（2）的输入端电连接外部电源；所述防堵塞机构（8）包括防护罩（81）、偏心轮（83）、连接柱（84）、滑条（85）和滑柱（86），所述防护罩（81）设置于机体（4）外弧面的上端，偏心轮（83）通过轴承转动连接于防护罩（81）的顶壁中部，偏心轮（83）下端的边缘处设置有连接柱（84），连接柱（84...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，王朝新，
申请(专利权)人：巩义市新锦耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：