一种空心砖挤出加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种空心砖挤出加工装置，包括底座，所述底座上端面通过螺栓固定连接有挤塑壳体，所述挤塑壳体一端固定连接有进料斗，所述挤塑壳体内腔中部安装有挤塑组件，所述挤塑壳体一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘一侧安装有成型组件，所述成型组件一端安装有辊印组件；所述挤塑组件包括驱动电机，所述挤塑壳体一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有挤塑轴，所述挤塑轴一端贯穿挤塑壳体且与挤塑壳体转动连接，所述挤塑轴外表面固定连接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片位于挤塑壳体内。本实用新型专利技术通过挤塑组件、成型组件和辊印组件的相互配合，不仅实现了对空心砖的生产，同时通加快了整体的生产效率。加快了整体的生产效率。加快了整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖挤出加工装置


[0001]本技术涉及空心砖坯料生产
，具体涉及一种空心砖挤出加工装置。

技术介绍

[0002]空心砖在生产的过程中，首先将泥土进行混合好，待泥土混合好后，在将泥土放入到下模具内，待下模具填充满后，这时，将下模具中多余的泥土进行取出，取下后，在使用液压装置进行挤压上模具，然后，通过上模具将下模具中的泥土进行挤压成型，进而将完成了空心砖坯的制成，成型后，再将空心砖从下模具中取出，进行煅烧，进而将完成了空心砖的制成。
[0003]由于，现有的空心砖在制作的过程中，大多都是采用人工对下模具填料，以及在空心砖坯成型后，需要人工进行取成型件，这样不仅麻烦，还降低了整体的工作效率。
[0004]综上所述，目前需要一种能够提高生产效率的挤出加工装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空心砖挤出加工装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种空心砖挤出加工装置，包括底座，所述底座上端面通过螺栓固定连接有挤塑壳体，所述挤塑壳体一端固定连接有进料斗，所述挤塑壳体内腔中部安装有挤塑组件，所述挤塑壳体一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘一侧安装有成型组件，所述成型组件一端安装有辊印组件；所述挤塑组件包括驱动电机，所述挤塑壳体一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有挤塑轴，所述挤塑轴一端贯穿挤塑壳体且与挤塑壳体转动连接，所述挤塑轴外表面固定连接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片位于挤塑壳体内。
[0008]进一步的，所述成型组件包括第二法兰盘，所述第一法兰盘一侧通过螺栓配合螺母固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘一侧固定连接有圆柱筒，所述第二法兰盘和圆柱筒内腔设置有矩形孔，所述第二法兰盘内腔等间距固定连接有竖杆，所述竖杆一侧等间距固定连接有横杆。
[0009]进一步的，所述成型组件还包括第三法兰盘，所述圆柱筒一侧通过螺栓固定连接有第三法兰盘，所述第三法兰盘一侧固定连接有矩形框，所述矩形框内腔中部固定连接有隔片。
[0010]进一步的，所述辊印组件包括固定片，所述矩形框上端面通过螺栓固定连接有固定片，所述固定片上端面固定连接有L型柱，所述L型柱一侧固定连接有矩形套，所述矩形套内腔滑动连接有矩形杆，所述矩形杆下端面固定连接有U型架，所述U型架内腔转动连接有辊印轮。
[0011]进一步的，所述辊印组件还包括延长片，所述延长片下端面且位于U型架上端面之
间固定连接有阻尼杆。
[0012]进一步的，所述底座一侧安装有传送组件，所述传送组件上放置有毛坯空心砖。
[0013]进一步的，所述传送组件包括传送架，所述传送架一侧固定连接有传送电机，所述传送电机输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有主动辊，所述主动辊通过传送带传动有从动辊，所述传送架内腔两端分别转动连接有主动辊和从动辊。
[0014]本技术提供了一种空心砖挤出加工装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015]通过将搅拌好的泥土放入到挤塑壳体内，这时即可通过挤塑组件中的蛟龙叶片将泥土向着成型组件处进行推进，当泥土向着成型组件处流动时，这时即可通过矩形框、隔片、横杆的相互配合，使得泥土形成毛坯空心砖的形状，并且进行移动出来，当随着成型的毛坯空心砖被传送出来时，这时即可通过辊印组件中的辊印轮开始对成型毛坯空心砖进行印上标志，同时，通过传送组件中的传送带将辊压好的毛坯空心砖进行传送走，进而不仅实现了空心砖的生产，还加快了整体的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术另一视角整体结构示意图；
[0019]图3示出了本技术辊印组件结构示意图；
[0020]图4示出了本技术传送组件局剖结构示意图；
[0021]图5示出了本技术整体局剖结构示意图；
[0022]图6示出了本技术另一视角结构示意图；
[0023]图中所示：1、底座；2、挤塑壳体；3、进料斗；4、挤塑组件；41、驱动电机；42、挤塑轴；43、蛟龙叶片；5、第一法兰盘；6、成型组件；61、第二法兰盘；62、圆柱筒；63、矩形孔；64、竖杆；65、横杆；66、第三法兰盘；67、矩形框；68、隔片；7、辊印组件；71、固定片；72、L型柱；73、矩形套；74、矩形杆；75、U型架；76、辊印轮；77、延长片；78、阻尼杆；8、传送组件；81、传送架；82、传送电机；83、主动辊；84、传送带；85、从动辊；9、毛坯空心砖。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种空心砖挤出加工装置：
[0027]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的一种空心砖挤出加工装置，包括底座1，底座
1上端面通过螺栓固定连接有挤塑壳体2，挤塑壳体2一端固定连接有进料斗3，挤塑壳体2内腔中部安装有挤塑组件4，挤塑壳体2一端固定连接有第一法兰盘5，第一法兰盘5一侧安装有成型组件6，成型组件6一端安装有辊印组件7；挤塑组件4包括驱动电机41，挤塑壳体2一侧固定连接有驱动电机41，驱动电机41输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有挤塑轴42，挤塑轴42一端贯穿挤塑壳体2且与挤塑壳体2转动连接，挤塑轴42外表面固定连接有蛟龙叶片43，蛟龙叶片43位于挤塑壳体2内。
[0028]通过挤塑组件4中的蛟龙叶片43的作用，将泥土快速的传送到挤塑壳体2内腔的一端，方便后期的快速成型。
[0029]作为上述技术方案的改进，成型组件6包括第二法兰盘61，第一法兰盘5一侧通过螺栓配合螺母固定连接有第二法兰盘61，第二法兰盘61一侧固定连接有圆柱筒62，第二法兰盘61和圆柱筒62内腔设置有矩形孔63，第二法兰盘61内腔等间距固定连接有竖杆64，竖杆64一侧等间距固定连接有横杆65。成型组件6还包括第三法兰盘66，圆柱筒62一侧通过螺栓固定连接有第三法兰盘66，第三法兰盘66一侧固定连接有矩形框67，矩形框67内腔中部固定连接有隔片68。
[0030]通过成型组件6中的横杆65、矩形框67、隔片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心砖挤出加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面通过螺栓固定连接有挤塑壳体(2)，所述挤塑壳体(2)一端固定连接有进料斗(3)，所述挤塑壳体(2)内腔中部安装有挤塑组件(4)，所述挤塑壳体(2)一端固定连接有第一法兰盘(5)，所述第一法兰盘(5)一侧安装有成型组件(6)，所述成型组件(6)一端安装有辊印组件(7)；所述挤塑组件(4)包括驱动电机(41)，所述挤塑壳体(2)一侧固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有挤塑轴(42)，所述挤塑轴(42)一端贯穿挤塑壳体(2)且与挤塑壳体(2)转动连接，所述挤塑轴(42)外表面固定连接有蛟龙叶片(43)，所述蛟龙叶片(43)位于挤塑壳体(2)内。2.根据权利要求1所述的一种空心砖挤出加工装置，其特征在于：所述成型组件(6)包括第二法兰盘(61)，所述第一法兰盘(5)一侧通过螺栓配合螺母固定连接有第二法兰盘(61)，所述第二法兰盘(61)一侧固定连接有圆柱筒(62)，所述第二法兰盘(61)和圆柱筒(62)内腔设置有矩形孔(63)，所述第二法兰盘(61)内腔等间距固定连接有竖杆(64)，所述竖杆(64)一侧等间距固定连接有横杆(65)。3.根据权利要求2所述的一种空心砖挤出加工装置，其特征在于：所述成型组件(6)还包括第三法兰盘(66)，所述圆柱筒(62)一侧通过螺栓固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，王康健，赵家刚，王正海，张世琴，徐礼刚，张晓琳，赵家勇，余存季，
申请(专利权)人：安徽康健新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：