本实用新型专利技术公开了一种电子产品生产用引脚弯折装置，涉及电子产品生产技术领域，包括机体以及设置在机体一侧的上料滑轨，机体上设置有沿其宽度方向滑动的上料组件和折弯组件，机体上还设置有驱动上料组件和折弯组件相互靠近或者远离的驱动部组，驱动部组设置有水平转动的传动齿轮，上料组件上设置有与传动齿轮啮合的驱动齿条，折弯组件上设置有与传动齿轮啮合的从动齿条，驱动部组设置有推动驱动齿条滑动的驱动部。本实用新型专利技术通过驱动部推动驱动齿条滑动进而带动上料组件滑动，同时折弯部组也进行滑动其与上料组件滑动方向相反，使得电子元件运输至折弯组件上方的距离没变，所需时间缩短一半，从而增加设备的工作效率。从而增加设备的工作效率。从而增加设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
电子产品生产用引脚弯折装置
[0001]本技术涉及电子产品生产
，更具体地说，它涉及一种电子产品生产用引脚弯折装置。
技术介绍
[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，电子技术应用领域的日益扩大，其中消费类电子产品随着人们的生活水平得到快速的发展，在电子产品生产过程中，常常遇到内部电子元件的引脚具有一定的长度，因此会占用一定的空间，且由于电子产品的内容结构限制，需要对引脚进行弯折，减少空间，从而满足需求。
[0003]现有的大多数工厂已经开始采用自动化的电子引脚弯折装置，通过震动盘对电子元件进行上料，若干夹持上料部和若干折弯部上的电子元件夹持，移动若干夹持上料部使得未被折弯的电子元件移动至折弯部，折弯部将电子元件进行加工，同时距离震动盘最远的夹持上料部对最后一个折弯部上的电子元件进行下料，在整个过程中，夹持上料部对电子元件进行上料时，折弯部属于非加工装置，需要等待夹持上料部将电子元件运输来料才能进行工作，因此导致设备加工效率降低。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电子产品生产用引脚弯折装置，通过驱动部推动驱动齿条滑动进而带动上料组件滑动，同时折弯部组也进行滑动其与上料组件滑动方向相反，使得电子元件运输至折弯组件上方的距离没变，所需时间缩短一半，从而增加设备的工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子产品生产用引脚弯折装置，包括机体以及设置在机体一侧的上料滑轨，所述机体上设置有沿其宽度方向滑动的上料组件和折弯组件，所述机体上还设置有驱动上料组件和折弯组件相互靠近或者远离的驱动部组，所述驱动部组设置有水平转动的传动齿轮，所述上料组件上设置有与传动齿轮啮合的驱动齿条，所述折弯组件上设置有与传动齿轮啮合的从动齿条，所述驱动部组设置有推动驱动齿条滑动的驱动部。
[0007]本技术进一步设置为：所述机体上开设置有安装槽，所述安装槽内设置有用以安装传动齿轮的转轴，所述安装槽两侧开设有分别用以安装驱动齿条和从动齿条的滑动槽。
[0008]本技术进一步设置为：所述上料组件通过第一安装板固定在驱动齿条上，所述第一安装板上设置有若干夹持部，所述第一安装板上设置有与若干夹持部一一对应的若干夹持板，若干所述夹持板通过驱动杆连接有滑动板，所述第一安装板上设置有推动滑动板移动的直线驱动器。
[0009]本技术进一步设置为：所述折弯组件通过第二安装板固定在从动齿条上，所述第二安装板上设置有与夹持部在同一平面的若干折弯部，所述折弯部设置在夹持部下方，若干所述折弯部比若干夹持部少一个。
[0010]本技术进一步设置为：所述机体上设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个限位杆，两个所述限位杆分别与第一安装板和第二安装板滑动连接。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]当需要对电子元件折弯加工时，驱动部推动驱动齿条滑动，使得上料组件上的夹持部与上料滑轨上的电子元件对应，同时驱动齿条通过传动齿轮带动从动齿条滑动，使得折弯组件滑动达到折弯部与夹持部对应的效果，然后直线驱动器推动滑动板带动夹持板靠近夹持部，使得夹持板和夹持部将电子元件夹持，驱动部带动驱动齿条反向滑动，使得新夹持的电子元件与折弯部对应，然后折弯部对电子元件进行折弯，同时直线驱动器通过滑动板带动夹持板远离夹持部，再次运行上述操作，使得上料组件往复上料，同时折弯组件往复迎接新的电子元件，使得电子元件上料行进距离不变，所需上料时间缩短一半，从而增加了设备的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术机体的结构示意图；
[0015]图3为本技术机体隐藏状态下的结构示意图；
[0016]图4为本技术上料组件和折弯组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术上料组件和折弯组件的爆炸图。
[0018]图中：1、机体；2、上料滑轨；3、上料组件；4、折弯组件；5、驱动部组；6、传动齿轮；7、驱动齿条；8、从动齿条；9、驱动部；10、安装槽；11、转轴；12、滑动槽；13、第一安装板；14、夹持部；15、夹持板；16、滑动板；17、第二安装板；18、折弯部；19、支撑板；20、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]一种电子产品生产用引脚弯折装置，如图1
‑
5所示，包括机体1以及设置在机体1一侧的上料滑轨2，机体1上设置有沿其宽度方向滑动的上料组件3和折弯组件4，机体1上还设置有驱动上料组件3和折弯组件4相互靠近或者远离的驱动部组5，驱动部组5设置有水平转动的传动齿轮6，上料组件3上设置有与传动齿轮6啮合的驱动齿条7，折弯组件4上设置有与传动齿轮6啮合的从动齿条8，驱动部组5设置有推动驱动齿条7滑动的驱动部9。
[0021]上述实施例中，需要说明的是驱动部9可以根据具体情况设定为直线驱动器、丝杆滑台等等，再次不做过多阐述，为了达到减少上料组件3在夹持电子元件后上料以及下料行进的距离，增加设备的加工速率，因此在工作时，驱动部9推动驱动齿条7滑动进而带动上料组件3滑动，同时折弯部18组也进行滑动其与上料组件3滑动方向相反，使得电子元件运输至折弯组件4上方的距离没变，所需时间缩短一半，从而增加设备的工作效率。
[0022]具体的，机体1上开设置有安装槽10，安装槽10内设置有用以安装传动齿轮6的转轴11，安装槽10两侧开设有分别用以安装驱动齿条7和从动齿条8的滑动槽12。
[0023]上述实施例中，在安装槽10开设有滑动槽12来安装从动齿条8和驱动齿条7进行限位，传动齿轮6与转轴11轴孔配合，使得传动齿轮6均与从动齿条8和驱动齿条7啮合。
[0024]具体的，上料组件3通过第一安装板13固定在驱动齿条7上，第一安装板13上设置有若干夹持部14，第一安装板13上设置有与若干夹持部14一一对应的若干夹持板15，若干夹持板15通过驱动杆连接有滑动板16，第一安装板13上设置有推动滑动板16移动的直线驱动器。
[0025]上述实施例中，直线驱动器外接动力源(直线驱动器未在图中示出)，直线驱动器带动滑动板16滑动，滑动板16通过驱动杆带动若干夹持板15朝向若干夹持部14滑动，使得夹持组件能够夹持折弯组件4和上料滑轨2上的电子元件。
[0026]具体的，折弯组件4通过第二安装板17固定在从动齿条8上，第二安装板17上设置有与夹持部14在同一平面的若干折弯部18，折弯部18设置在夹持部14下方，若干折弯部18比若干夹持部14少一个。
[0027]上述实施例中，若干折弯部18比若干夹持部14少一个，使得上料组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用引脚弯折装置，包括机体(1)以及设置在机体(1)一侧的上料滑轨(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有沿其宽度方向滑动的上料组件(3)和折弯组件(4)，所述机体(1)上还设置有驱动上料组件(3)和折弯组件(4)相互靠近或者远离的驱动部组(5)，所述驱动部组(5)设置有水平转动的传动齿轮(6)，所述上料组件(3)上设置有与传动齿轮(6)啮合的驱动齿条(7)，所述折弯组件(4)上设置有与传动齿轮(6)啮合的从动齿条(8)，所述驱动部组(5)设置有推动驱动齿条(7)滑动的驱动部(9)。2.根据权利要求1所述的电子产品生产用引脚弯折装置，其特征在于：所述机体(1)上开设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)内设置有用以安装传动齿轮(6)的转轴(11)，所述安装槽(10)两侧开设有分别用以安装驱动齿条(7)和从动齿条(8)的滑动槽(12)。3.根据权利要求2所述的电子产品生产用引脚弯折装置，其特征在于：所述上料组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：司江平，楚丰，
申请(专利权)人：无锡力捷丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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