一种气动球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动球阀，涉及阀门技术领域，包括气动执行器、阀座、阀球芯、阀杆和若干个环形密封套，阀球芯位于阀座内的阀球腔内，阀座内位于阀球芯两侧的部位设置有进液通道和出液通道，球阀芯与阀座转动密封接触，阀座上间隔设置有若干个环形密封通道，若干个环形密封通道同轴套设在进液通道的外部，若干个环形密封通道的一端均与阀球腔连通，若干个环形密封通道的另一端均通过多个通孔与进液通道连通，若干个环形密封通道内均容置一个环形密封套，且环形密封套与环形密封通道滑动密封接触，环形密封套与阀球芯转动密封接触，阀球芯的顶部与阀杆的一端固定连接，阀杆的另一端穿过阀座与气动执行器连接，能够提高密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种气动球阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种气动球阀。

技术介绍

[0002]气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
[0003]然而现有的气动球阀，如授权公开号为CN112049960B的专利中公开了一种气动球阀，阀球芯两侧分别仅通过一个第二密封圈与阀座密封转动连接，密封效果差，且长时间使用后，极易发生泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种气动球阀，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高密封效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种气动球阀，包括气动执行器、阀座、阀球芯、阀杆和若干个环形密封套，所述阀球芯位于所述阀座内的阀球腔内，所述阀座内位于所述阀球芯两侧的部位设置有进液通道和出液通道，所述阀球芯与所述阀座转动密封接触，所述阀座上间隔设置有若干个环形密封通道，若干个所述环形密封通道同轴套设在所述进液通道的外部，若干个所述环形密封通道的一端均与所述阀球腔连通，若干个所述环形密封通道的另一端均通过多个通孔与所述进液通道连通，若干个所述环形密封通道内均容置一个所述环形密封套，且所述环形密封套与所述环形密封通道滑动密封接触，所述环形密封套与所述阀球芯转动密封接触，所述阀球芯的顶部与所述阀杆的一端固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀座与所述气动执行器连接。
[0007]优选的，还包括密封圈，所述阀座上位于所述阀球芯两侧的部位分别固定设置一个所述密封圈与所述阀球芯转动密封接触。
[0008]优选的，所述环形密封通道的数量为1～3个。
[0009]优选的，所述环形密封套上与所述阀球芯接触的端部为与所述阀球芯的表面贴合的曲面。
[0010]优选的，所述环形密封套上远离所述阀球芯的端面上均布有多个凸起。
[0011]优选的，所述环形密封套为橡胶密封套。
[0012]优选的，所述密封圈为橡胶密封圈。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术提供了一种气动球阀，采用若干个环形密封通道同轴套设在进液通道
的外部，若干个环形密封通道的一端均与阀球腔连通，若干个环形密封通道的另一端均通过多个通孔与进液通道连通，若干个环形密封通道内均容置一个环形密封套，且环形密封套与环形密封通道滑动密封接触，环形密封套与阀球芯转动密封接触的设置，在气动执行器通过阀杆驱动阀球芯转动，切断进液通道与出液通道之间输送介质的流通时，进液通道内的输送介质会通过多个通孔进入若干个所述环形密封通道内推动环形密封套与阀球芯接触，并保持一定的压力，从而提高气动阀门的密封效果；在气动执行器通过阀杆驱动阀球芯转动，使进液通道与出液通道之间的输送介质流通时，环形密封通道内输送介质的压力减小，能够减小环形密封套与阀球芯的转动摩擦，提高气动阀门的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的气动球阀的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图中：1
‑
气动执行器，2
‑
阀座，3
‑
阀球芯，4
‑
阀杆，5
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环形密封套，6
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阀球腔，7
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进液通道，8
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出液通道，9
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环形密封通道，10
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通孔，11
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密封圈，12
‑
凸起。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种气动球阀，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高密封效果。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术提供一种气动球阀，如图1～2所示，气动球阀包括气动执行器1、阀座2、阀球芯3、阀杆4、密封圈11和若干个环形密封套5，阀球芯3位于阀座2内的阀球腔6内，阀座2内位于阀球芯3两侧的部位设置有进液通道7和出液通道8，进液通道7和出液通道8的横截面可以为圆形、方向等其它形状；阀球芯3与阀座2转动密封接触，具体为，阀座2上位于阀球芯3两侧的部位分别固定设置一个密封圈11与阀球芯3转动密封接触，阀座2上设置有密封圈11容置腔，密封圈11与密封圈11容置腔过盈配合；阀座2上间隔设置有若干个环形密封通道9，若干个环形密封通道9同轴套设在进液通道7的外部，若干个环形密封通道9的一端均与阀球腔6连通，若干个环形密封通道9的另一端均通过多个通孔10与进液通道7连通，若干个环形密封通道9内均容置一个环形密封套5，且环形密封套5与环形密封通道9滑动密封接触，环形密封套5与阀球芯3转动密封接触，阀球芯3的顶部与阀杆4的一端固定连接，具体为，阀杆4的端部设置有花键，阀球芯3上设置有与花键想匹配的花键槽；阀杆4的另一端穿
过阀座2与气动执行器1连接。
[0023]值得注意的是，气动执行器1为现有技术；通孔10的制作方法为：在阀座2的外表面向进液通道7方向钻孔，连通环形密封通道9和进液通道7，再将阀座2外表面的钻孔封堵，从而实现通孔10的制作。
[0024]具体的，环形密封通道9的数量为1～3个，优选为2个；环形密封套5上与阀球芯3接触的端部为与阀球芯3的表面贴合的曲面；密封圈11和环形密封套5为橡胶密封套。
[0025]具体实施过程中，以水为输送介质(输送介质也可以为气体、或其它液体等)，进液通道7与输水总管连通，出液通道8与输水分管连通，在气动执行器1通过阀杆4驱动阀球芯3转动，切断进液通道7与出液通道8之间水的流通时，进液通道7内的水会通过多个通孔10进入若干个环形密封通道9内推动环形密封套5与阀球芯3接触，并保持一定的压力，从而提高气动阀门的密封效果；在气动执行器1通过阀杆4驱动阀球芯3转动，使进液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动球阀，其特征在于：包括：气动执行器、阀座、阀球芯、阀杆和若干个环形密封套，所述阀球芯位于所述阀座内的阀球腔内，所述阀座内位于所述阀球芯两侧的部位设置有进液通道和出液通道，所述阀球芯与所述阀座转动密封接触，所述阀座上间隔设置有若干个环形密封通道，若干个所述环形密封通道同轴套设在所述进液通道的外部，若干个所述环形密封通道的一端均与所述阀球腔连通，若干个所述环形密封通道的另一端均通过多个通孔与所述进液通道连通，若干个所述环形密封通道内均容置一个所述环形密封套，且所述环形密封套与所述环形密封通道滑动密封接触，所述环形密封套与所述阀球芯转动密封接触，所述阀球芯的顶部与所述阀杆的一端固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红伟，杨海彬，李所彬，哈布尔，许铭强，倪家宝，王栋，吕为乔，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：新型
国别省市：