本实用新型专利技术公开了一种环保的装煤推焦车消烟除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶部的左侧固定连接有安装座，两个安装座之间设置有把手，所述把手的底部固定连接有第一过滤板，所述把手的两侧均开设有卡槽，所述安装座相反的一侧均设置有拉块。本实用新型专利技术通过除尘箱、安装座、把手、第一过滤板、卡槽、拉块、插杆、限位板、弹簧、进气管、第二过滤板、水箱、第一电机、搅拌杆、吸气罩、风机、管道、单向阀和排气管的配合使用，解决了现有的装煤推焦车消烟除尘装置在使用的过程中，无法使得粉尘与水体充分的接触，仍存在有害物质排出，导致对烟尘的处理效率降低，且不便于对滤网进行清理，从而不利于实际使用的问题。利于实际使用的问题。利于实际使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保的装煤推焦车消烟除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种环保的装煤推焦车消烟除尘装置。
技术介绍
[0002]装煤推焦车是侧装煤捣固焦炉上使用的主要机械，它担负着在煤塔下接煤、承载煤饼、开关焦炉机侧炉门、推焦、装煤等操作任务，目前，为了减少装煤时煤烟对环境的污染，会使用除尘装置对装煤推焦车进行消烟除尘。
[0003]目前，装煤推焦车消烟除尘装置多通过水体雾化后喷出的方式进行除尘，而现有的装煤推焦车消烟除尘装置在使用的过程中，无法使得粉尘与水体充分的接触，仍存在有害物质排出，导致对烟尘的处理效率降低，且不便于对滤网进行清理，从而不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保的装煤推焦车消烟除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的装煤推焦车消烟除尘装置在使用的过程中，无法使得粉尘与水体充分的接触，仍存在有害物质排出，导致对烟尘的处理效率降低，且不便于对滤网进行清理，从而不利于实际使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的装煤推焦车消烟除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶部的左侧固定连接有安装座，两个安装座之间设置有把手，所述把手的底部固定连接有第一过滤板，所述把手的两侧均开设有卡槽，所述安装座相反的一侧均设置有拉块，所述拉块相对的一侧均固定连接有插杆，所述插杆远离拉块的一端贯穿至卡槽的内腔，所述插杆的表面且位于安装座的内腔固定连接有限位板，所述插杆的表面套设有弹簧，所述除尘箱的左侧连通有进气管，所述进气管内腔顶部和底部的左侧之间固定连接有第二过滤板，所述除尘箱内腔底部的右侧固定连接有水箱，所述除尘箱底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第一电机的一端贯穿至水箱的内腔，所述除尘箱内腔的顶部和底部之间固定连接有吸气罩，所述吸气罩的右侧连通有风机，所述风机的底部连通有管道，所述管道远离风机的一端与水箱左侧的底部连通，所述管道的表面套设有单向阀，所述水箱内腔右侧的顶部连通有排气管，所述排气管远离水箱的一端贯穿至除尘箱的右侧。
[0006]优选的，所述进气管的内腔设置有密封箱，所述密封箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机两侧的输出端均通过转轴固定连接有清洁刷。
[0007]优选的，所述密封箱的顶部和底部均固定连接有连杆，连杆远离密封箱的一端与进气管的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述风机的顶部固定连接有支架，支架远离风机的一端与除尘箱内腔的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述除尘箱底部的两侧均固定连接有侧板，所述水箱的内腔设置有净化液。
[0010]优选的，所述水箱内腔两侧的顶部之间固定连接有活性炭吸附板，所述安装座的两侧均开设有开口。
[0011]优选的，所述除尘箱内腔底部的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与第一过滤板的底部接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过除尘箱、安装座、把手、第一过滤板、卡槽、拉块、插杆、限位板、弹簧、进气管、第二过滤板、水箱、第一电机、搅拌杆、吸气罩、风机、管道、单向阀和排气管的配合使用，解决了现有的装煤推焦车消烟除尘装置在使用的过程中，无法使得粉尘与水体充分的接触，仍存在有害物质排出，导致对烟尘的处理效率降低，且不便于对滤网进行清理，从而不利于实际使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置密封箱、第二电机和清洁刷，能够对第一过滤板和第二过滤板进行清理，以避免其发生堵塞，通过设置连杆，能够对密封箱进行安装固定，通过设置支架，能够提高风机使用时的稳定性，通过设置侧板，能够对除尘箱进行支撑，通过设置活性炭吸附板，能够对粉尘中的有害气体进行过滤，通过设置限位槽，能够对第一过滤板进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术图2中B的放大图。
[0019]图中：1、除尘箱；2、安装座；3、把手；4、第一过滤板；5、卡槽；6、拉块；7、插杆；8、限位板；9、弹簧；10、进气管；11、第二过滤板；12、水箱；13、第一电机；14、搅拌杆；15、吸气罩；16、风机；17、管道；18、单向阀；19、排气管；20、密封箱；21、第二电机；22、清洁刷；23、侧板；24、活性炭吸附板；25、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种环保的装煤推焦车消烟除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1顶部的左侧固定连接有安装座2，两个安装座2之间设置有把手3，把手3的底部固定连接有第一过滤板4，把手3的两侧均开设有卡槽5，安装座2相反的一侧均设置有拉块6，拉块6相对的一侧均固定连接有插杆7，插杆7远离拉块6的一端贯穿至卡槽5的内腔，插杆7的表面且位于安装座2的内腔固定连接有限位板8，插杆7的表面套设有弹簧9，除尘箱1的左侧连通有进气管10，进气管10内腔顶部和底部的左侧之间固定连接有第二过滤板11，除尘箱1内腔底部的右
侧固定连接有水箱12，除尘箱1底部的右侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14远离第一电机13的一端贯穿至水箱12的内腔，除尘箱1内腔的顶部和底部之间固定连接有吸气罩15，吸气罩15的右侧连通有风机16，风机16的底部连通有管道17，管道17远离风机16的一端与水箱12左侧的底部连通，管道17的表面套设有单向阀18，水箱12内腔右侧的顶部连通有排气管19，排气管19远离水箱12的一端贯穿至除尘箱1的右侧，进气管10的内腔设置有密封箱20，密封箱20内腔的底部固定连接有第二电机21，第二电机21两侧的输出端均通过转轴固定连接有清洁刷22，密封箱20的顶部和底部均固定连接有连杆，连杆远离密封箱20的一端与进气管10的内壁固定连接，风机16的顶部固定连接有支架，支架远离风机16的一端与除尘箱1内腔的顶部固定连接，除尘箱1底部的两侧均固定连接有侧板23，水箱12的内腔设置有净化液，水箱12内腔两侧的顶部之间固定连接有活性炭吸附板24，安装座2的两侧均开设有开口，除尘箱1内腔底部的左侧开设有限位槽25，限位槽25的内壁与第一过滤板4的底部接触，通过设置密封箱20、第二电机21和清洁刷22，能够对第一过滤板4和第二过滤板11进行清理，以避免其发生堵塞，通过设置连杆，能够对密封箱20进行安装固定，通过设置支架，能够提高风机16使用时的稳定性，通过设置侧板23，能够对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保的装煤推焦车消烟除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)顶部的左侧固定连接有安装座(2)，两个安装座(2)之间设置有把手(3)，所述把手(3)的底部固定连接有第一过滤板(4)，所述把手(3)的两侧均开设有卡槽(5)，所述安装座(2)相反的一侧均设置有拉块(6)，所述拉块(6)相对的一侧均固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)远离拉块(6)的一端贯穿至卡槽(5)的内腔，所述插杆(7)的表面且位于安装座(2)的内腔固定连接有限位板(8)，所述插杆(7)的表面套设有弹簧(9)，所述除尘箱(1)的左侧连通有进气管(10)，所述进气管(10)内腔顶部和底部的左侧之间固定连接有第二过滤板(11)，所述除尘箱(1)内腔底部的右侧固定连接有水箱(12)，所述除尘箱(1)底部的右侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)远离第一电机(13)的一端贯穿至水箱(12)的内腔，所述除尘箱(1)内腔的顶部和底部之间固定连接有吸气罩(15)，所述吸气罩(15)的右侧连通有风机(16)，所述风机(16)的底部连通有管道(17)，所述管道(17)远离风机(16)的一端与水箱(12)左侧的底部连通，所述管道(17)的表面套设有单向阀(18)，所述水箱(12)内腔右侧的顶部连通有排气管(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩方杰，韩方儒，韩方旭，韩家义，
申请(专利权)人：大连重型冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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