把手加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了把手加工模具，包括下模座和上模座，上模座滑动设于下模座的上方；下模座和上模座之间设有连料工位和打斜工位，连料工位包括设于上模座的切割器，切割器用于在把手的两端分别切割弯曲状的连料带；打斜工位包括设于下模座的压斜凸模和设于上模座的压斜凹模，压斜凹模位于压斜凸模的上方，压斜凹模与压斜凸模适于将面板打斜。本实用新型专利技术的把手加工模具可加工倒扣，且脱模方便。且脱模方便。且脱模方便。

【技术实现步骤摘要】
把手加工模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其是涉及把手加工模具。

技术介绍

[0002]针对家用空调外机的大把手，其通常设置有倒扣，方便操作人员的手部伸入倒扣内以提起外机。倒扣主要通过拉深工艺生产，为保证操作人员稳定提起外机，倒扣通常倾斜布置，即倒扣的拉深方向偏离垂直于面板的方向，导致倒扣的拉深方向偏离正常脱模的脱模方向，无法脱料，仍需研发一种能够脱料的模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供方便脱模的把手加工模具。
[0004]根据本技术实施例的把手加工模具，包括：下模座；上模座，滑动设于所述下模座的上方；连料工位，包括设于所述上模座的切割器，所述切割器用于在所述把手的两端分别切割弯曲状的连料带；打斜工位，包括设于所述下模座的压斜凸模和设于所述上模座的压斜凹模，所述压斜凹模位于所述压斜凸模的上方，所述压斜凹模与所述压斜凸模适于将所述面板打斜。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置连料工位和打斜工位，在连料工位中，通过切割器在把手的两端分别切割出弯曲状的连料带，使得压斜凸模与压斜凹模能够将把手的面板打斜，即面板相对水平面倾斜布置，并且连料带使把手能够与原料带始终连接，以便将把手移动至下一个工位进行加工，实现连续加工，有利于提高加工效率；由于将把手的面板打斜，竖直向上或向下对面板进行拉深加工，即可加工出拉深方向偏离垂直面板的方向的倒扣，便于加工，且由于拉深方向与脱模方向位于同一直线上，沿拉深方向的反方向即可脱模，方便加工，有利于提高生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述压斜凹模与所述压斜凸模的接触面与水平面的夹角为θ1，所述面板与所述倒扣的拉深方向的夹角为θ2，所述θ1和所述θ2互余。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述压斜凸模的侧面设有第一斜面，所述压斜凹模的侧面设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面分别位于所述下模座的两端，所述第一斜面和所述第二斜面适于贴合所述连料带。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括第一成型工位，所述第一成型工位包括设于所述下模座的第一斜面拉包凸模和设于所述上模座的第一斜面拉包凹模，所述第一斜面拉包凸模和所述第一斜面拉包凹模的接触面与所述压斜凹模与所述压斜凸模的接触面平行，所述第一斜面拉包凸模的上端设有第一成型块，所述第一成型块朝上凸出设置。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括第二成型工位，所述第二成型工位包括设于所述下模座的第二斜面拉包凸模和设于所述上模座的第二斜面拉包凹模，所述第二斜面拉包凸模和所述第二斜面拉包凹模的接触面与所述压斜凹模与所述压斜凸模的接触面平
行，所述第二斜面拉包凸模的上端设有第二成型块，所述第二成型块朝上凸出设置，所述第二成型块与所述第一成型块错位布置。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括修整工位，所述修整工位包括设于所述下模座的整形座和设于所述上模座的压块，所述整形座抵接于所述倒扣的内壁，所述压块抵压于所述倒扣的外壁。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上模座包括上夹板和浮动设于所述上夹板的上方的驱动板，所述上夹板设有滑座，所述压块滑动设于所述滑座，所述驱动板设有驱动块，所述驱动块用于驱使所述压块向下移动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压块的滑动方向相对水平面倾斜，所述驱动块的下端设有楔形面，所述楔形面适于贴合所述压块。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述滑座与所述压块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧用于驱使所述压块向上移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述切割器配置为可移动的金属丝。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中加工模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中打斜工位的示意图；
[0019]图3为本技术实施例中第一成型工位的示意图；
[0020]图4为本技术实施例中第二成型工位的示意图；
[0021]图5为本技术实施例中修整工位的示意图；
[0022]图6为本技术实施例中把手的侧视图。
[0023]附图标记：
[0024]上模座100；上夹板110；驱动板120；滑座130；驱动块140；楔形面141；
[0025]下模座200；
[0026]连料工位300；切割器310；
[0027]打斜工位400；压斜凸模410；第一斜面411；压斜凹模420；第二斜面421；
[0028]第一成型工位500；第一斜面拉包凸模510；第一成型块511；第一斜面拉包凹模520；
[0029]第二成型工位600；第二斜面拉包凸模610；第二成型块611；第二斜面拉包凹模620；
[0030]修整工位700；整形座710；压块720；复位弹簧730；
[0031]把手800；面板810；倒扣820。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1至图6所示，本技术的实施例提供把手加工模具，包括下模座200和上模座100，沿加工方向，下模座200和上模座100之间设有连料工位300和打斜工位400。
[0037]参照图6所示，可以理解的是，把手加工模具用于加工空调外机的把手800，把手800包括面板810和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.把手加工模具，适于加工把手，所述把手包括面板和倒扣，其特征在于，包括：下模座；上模座，滑动设于所述下模座的上方；连料工位，包括设于所述上模座的切割器，所述切割器用于在所述把手的两端分别切割弯曲状的连料带；打斜工位，包括设于所述下模座的压斜凸模和设于所述上模座的压斜凹模，所述压斜凹模位于所述压斜凸模的上方，所述压斜凹模与所述压斜凸模适于将所述面板打斜。2.根据权利要求1所述的把手加工模具，其特征在于：所述压斜凹模与所述压斜凸模的接触面与水平面的夹角为θ1，所述面板与所述倒扣的拉深方向的夹角为θ2，所述θ1和所述θ2互余。3.根据权利要求1或2所述的把手加工模具，其特征在于：所述压斜凸模的侧面设有第一斜面，所述压斜凹模的侧面设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面分别位于所述下模座的两端，所述第一斜面和所述第二斜面适于贴合所述连料带。4.根据权利要求1所述的把手加工模具，其特征在于：还包括第一成型工位，所述第一成型工位包括设于所述下模座的第一斜面拉包凸模和设于所述上模座的第一斜面拉包凹模，所述第一斜面拉包凸模和所述第一斜面拉包凹模的接触面与所述压斜凹模与所述压斜凸模的接触面平行，所述第一斜面拉包凸模的上端设有第一成型块，所述第一成型块朝上凸出设置。5.根据权利要求4所述的把手加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国庆，金山，
申请(专利权)人：佛山市宝铂森金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：