模具及冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具及冲孔设备，模具包括有上模和下模，包括：冲孔机构，包括有冲孔冲头和冲孔凹模，冲孔冲头设置在上模，冲孔凹模设置在下模；裁切机构，包括有驱动组件、切断冲头和切断凹模，驱动组件和切断冲头均设置在上模，驱动组件驱动切断冲头沿竖直方向运动，切断凹模设置在下模；其中，冲孔机构和裁切机构沿物料的输送方向依次设置。将物料送进模具中，物料在不断递进中，通过冲孔冲头和冲孔凹模配合冲出多个网孔，当物料上冲出多个通孔后，通过切断冲头和切断凹模配合，将物料切断，完成前壳或后壳的冲孔，然后冲孔机构再将剩余的物料进行冲孔，完成后壳或前壳的冲孔，实现前后壳的冲孔，使一个模具即可实现前后壳冲孔，提高生产效率，同时降低成本。同时降低成本。同时降低成本。

【技术实现步骤摘要】
模具及冲孔设备


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种模具及冲孔设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。取暖器的前后壳上网孔比较多，需要较大的冲裁力，目前通过将前壳和后壳分开冲孔，实现前后壳冲孔，但会增加开模成本，且较为占用机台，若一台机台分别对前壳和后壳冲孔，则生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种模具，能够实现前后壳通孔，提高生产效率，降低成本。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的模具，包括有上模和下模，包括：冲孔机构，包括有冲孔冲头和冲孔凹模，所述冲孔冲头设置在所述上模，所述冲孔凹模设置在所述下模，所述冲孔冲头与所述冲孔凹模配合冲孔；裁切机构，包括有驱动组件、切断冲头和切断凹模，所述驱动组件和所述切断冲头均设置在所述上模，所述驱动组件驱动所述切断冲头沿竖直方向运动，所述切断凹模设置在所述下模，所述切断凹模与所述切断冲头配合切断物料；其中，所述冲孔机构和所述裁切机构沿所述物料的输送方向依次设置。
[0005]根据本技术第一方面实施例模具，至少具有如下有益效果：将物料送进模具中，物料在不断递进中，通过冲孔冲头和冲孔凹模配合冲出多个网孔，当物料上冲出多个通孔后，通过切断冲头和切断凹模配合，将物料切断，完成前壳或后壳的冲孔，然后冲孔机构再将剩余的物料进行冲孔，完成后壳或前壳的冲孔，实现前后壳的冲孔，使一个模具即可实现前后壳冲孔，提高生产效率，同时降低成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述冲孔机构还包括有第一连接块，所述第一连接块活动设置在所述上模，所述上模设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述上模抵接，所述第一弹簧的另一端所述第一连接块抵接，所述第一连接块设置有第一脱料板，所述冲孔冲头同时穿过所述第一连接块和所述第一脱料板设置。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述上模设置有第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一连接块与所述上模螺纹连接，所述第一螺钉设置有第一螺头，所述第一螺头设置在所述第一连接块背向所述上模的一侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述下模设置有托料板，所述托料板和所述冲孔机构沿输送方向依次设置，所述托料板的沿输送方向的两侧设置有导向块。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述驱动组件包括有滑杆和第三弹簧，所述滑杆沿水平方向设置在所述上模，所述滑杆能够沿水平方向运动，以驱动所述切断冲头沿竖直方向运动，所述第三弹簧设置在所述下模，所述第三弹簧驱动所述切断冲头复位。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述滑杆的设置有多个凸部，多个所述凸部沿水平方向依次间隔排列，所述切断冲头设置有多个凹部，所述凹部与所述凸部匹配，所述凹部与所述凸部对应设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述凸部设置有第一斜面，所述凹部设置有第二斜面，所述滑杆沿水平方向运动，所述第一斜面沿着所述第二斜面滑动。
[0012]根据本技术的一些实施例，还设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有支撑板、导柱、导套和第四弹簧，所述支撑板设置在所述切断冲头的下方，所述支撑板和所述裁切机构沿所述输送方向依次设置，所述导套固定设置在所述下模，所述导柱竖直设置，且与所述导套套接，所述导柱与所述支撑板连接，所述第四弹簧分别与所述支撑板和所述下模连接。
[0013]根据本技术的第二方面实施例的冲孔设备，包括有本技术的第一方面实施例所述的模具。
[0014]根据本技术第二方面实施例的冲孔设备，至少具有如下有益效果：将物料送进模具中，物料在不断递进中，通过冲孔冲头和冲孔凹模配合冲出多个网孔，当物料上冲出多个通孔后，通过切断冲头和切断凹模配合，将物料切断，完成前壳或后壳的冲孔，然后冲孔机构再将剩余的物料进行冲孔，完成后壳或前壳的冲孔，实现前后壳的冲孔，使一个模具即可实现前后壳冲孔，提高生产效率，同时降低成本。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术第一方面实施例的模具的示意图；
[0018]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0019]图3为本技术第一方面实施例的模具中裁切机构的示意图；
[0020]图4为图3中B处的局部放大示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]上模110、下模120；
[0023]冲孔冲头211、冲孔凹模212、第一连接块213、第一下模板214、第一弹簧215、第一螺钉216、第一螺头217、第一脱料板218、切断冲头221、切断凹模222、滑杆223、凸部224、凹部225、第一斜面226、第二斜面227、第三弹簧228；
[0024]导向块311、托料板312、浮块313、第二脱料板321、第二下模板322、第五弹簧323、第二弹簧324；
[0025]支撑板331、第二导杆332、导套333、第四弹簧334。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0027]参照图1和图2，本技术的第一方面实施例的模具，包括有上模110和下模120，包括：冲孔机构，包括有冲孔冲头211和冲孔凹模212，冲孔冲头211设置在上模110，冲孔凹模212设置在下模120，冲孔冲头211与冲孔凹模212配合冲孔；裁切机构，包括有驱动组件、切断冲头221和切断凹模222，驱动组件和切断冲头221均设置在上模110，驱动组件驱动切断冲头221沿竖直方向运动，切断凹模222设置在下模120，切断凹模222与切断冲头221配合切断物料；其中，冲孔机构和裁切机构沿物料的输送方向依次设置。
[0028]物料为一块板状物料，将物料通过输送装置送进模具中，物料在不断递进中，通过冲孔冲头211和冲孔凹模212配合，逐渐在物料上冲出多个网孔，随着物料沿输送方向输送，物料上的网孔越来越多，当物料上冲出的通孔数量达到设置值时，通过切断冲头221和切断凹模222配合，将物料切断，使切除的物料形成为前壳或后壳，完成前壳或后壳的冲孔，然后冲孔机构再将剩余的物料进行冲孔，完成后壳或前壳的冲孔，实现前后壳的冲孔，使一个模具即可实现前后壳冲孔，提高生产效率，同时降低成本。
[0029]可以理解的是，参照图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具，包括有上模和下模，其特征在于，包括：冲孔机构，包括有冲孔冲头和冲孔凹模，所述冲孔冲头设置在所述上模，所述冲孔凹模设置在所述下模，所述冲孔冲头与所述冲孔凹模配合冲孔；裁切机构，包括有驱动组件、切断冲头和切断凹模，所述驱动组件和所述切断冲头均设置在所述上模，所述驱动组件驱动所述切断冲头沿竖直方向运动，所述切断凹模设置在所述下模，所述切断凹模与所述切断冲头配合切断物料；其中，所述冲孔机构和所述裁切机构沿所述物料的输送方向依次设置。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述冲孔机构还包括有第一连接块，所述第一连接块活动设置在所述上模，所述上模设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述上模抵接，所述第一弹簧的另一端所述第一连接块抵接，所述第一连接块设置有第一脱料板，所述冲孔冲头同时穿过所述第一连接块和所述第一脱料板设置。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述上模设置有第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一连接块与所述上模螺纹连接，所述第一螺钉设置有第一螺头，所述第一螺头设置在所述第一连接块背向所述上模的一侧。4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述下模设置有托料板，所述托料板和所述冲孔机构沿输送方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国庆，邓岳衡，
申请(专利权)人：佛山市宝铂森金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：