本实用新型专利技术提供机械设备吊装维修装置，属于吊装设备技术领域，以解决传统的吊装维修装置通过限位块进行限位，限位块和钢绳需要承受非常巨大的重力，限位块以及钢绳容易损坏，使命寿命较短的问题，包括支架；所述升降吊装机构安装在支架顶部；所述辅助升降控制机构安装在支架内部；所述支撑机构安装在支架内部，且支撑机构顶部一端与辅助升降控制机构相连接；本实用新型专利技术在控制维修设备升降时，不同阶段有不同装置进行重力的支撑，能够有效的提高本装置的使用寿命，减少损伤；辅助升降控制机构能够辅助升降吊装机构控制维修设备进行自由的升降滑动。升降滑动。升降滑动。
【技术实现步骤摘要】
机械设备吊装维修装置
[0001]本技术属于吊装设备
，更具体地说，特别涉及机械设备吊装维修装置。
技术介绍
[0002]机械设备种类繁多，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，多组装置组合成大型机械设备，因此机械设备自身较重，为方便工作人员进行维修，需要借助吊装设备对机械装置进行抬升；
[0003]现有的吊装维修装置如中国专利214167136U公开的一种机械设备维修用吊装装置，包括顶板，连接壳体的一侧开设有多个插固孔，连接壳体的内部滑动连接有活动柱，活动柱的下端固定连接有挂钩，且活动柱的外侧开设有活动槽，活动槽的内侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有贯穿插固孔的插固杆，插固杆的一端固定连接有贯穿活动柱的拉杆，拉杆与导向滑轨之间滑动连接。通过拉动拉杆，使与其连接的插固杆压缩复位弹簧，实现插固杆的一端脱离插固孔的内部，从而方便上下移动活动柱并再次固定，进而调整挂钩的高度，解决了现有吊装装置中的挂钩与钢丝绳间安装固定，在钩挂机械设备时挂钩的位置往往不够理想，需要再次调节钢丝绳的长度，操作较为麻烦的问题；
[0004]现有的这种吊装维修装置存在的问题在于；上述公开文件通过钢绳拉动设备进行升降，通过限位块进行限位，限位块和钢绳需要承受非常巨大的重力，限位块以及钢绳容易损坏，使命寿命较短。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供机械设备吊装维修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的吊装维修装置通过限位块进行限位，限位块和钢绳需要承受非常巨大的重力，限位块以及钢绳容易损坏，使命寿命较短的问题。
[0006]本技术机械设备吊装维修装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]机械设备吊装维修装置，包括支架、升降吊装机构、辅助升降控制机构和支撑机构；
[0008]所述支架整体为U形结构；所述升降吊装机构安装在支架顶部；所述辅助升降控制机构数量设置为两组，辅助升降控制机构安装在支架内部，且辅助升降控制机构一端与升降吊装机构相连接；所述支撑机构数量设置为两组，支撑机构安装在支架内部，且支撑机构顶部一端与辅助升降控制机构相连接；所述辅助升降控制机构包括：带动板、推块和推动组件；带动板滑动安装在支架内部；推块为三角形结构，推块固定安装在带动板表面；推动组件固定安装在升降吊装机构表面，推动组件一端与推块相接触。
[0009]进一步，所述升降吊装机构包括：控制转轴和收卷轮；控制转轴旋转安装在支架顶部；收卷轮固定安装在控制转轴表面。
[0010]进一步，所述升降吊装机构还包括：电机箱、钢绳和拉钩板；电机箱内部设置有电
机，电机箱安装在支架顶部，控制转轴一端与电机箱电机相连接；钢绳顶部安装在收卷轮表面；拉钩板顶部与钢绳固定连接，拉钩板一端滑动插入到支架内部。
[0011]进一步，所述述辅助升降控制机构包括：支板、转动轴和卡块；支板数量设置为两组，支板一端固定安装在控制转轴表面；转动轴左右两端与支板转动连接；卡块固定安装在转动轴左右两端，卡块能够起到的限制转动轴转动方向的作用。
[0012]进一步，所述辅助升降控制机构还包括：固定块、压杆和拉簧；固定块固定安装在支板凹槽内部；压杆固定安装在转动轴中部，压杆通过转动轴与两组支板转动连接，压杆能够起到辅助推动带动板滑动的作用；拉簧一端与两组支板底部的方形板固定连接，拉簧另外一端与压杆相连接。
[0013]进一步，所述支撑机构包括：固定支柱、卡板A、滑动支撑板和卡板B；固定支柱固定安装在支架内部，拉钩板一端与固定支柱滑动连接；卡板A整体为梯形结构，卡板A固定安装在拉钩板表面；滑动支撑板滑动安装在支架滑槽内部，滑动支撑板一端设置有弹簧，滑动支撑板顶部与带动板固定连接；卡板B为三角形结构，卡板B固定安装在滑动支撑板表面，卡板B与卡板A相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通过在装置内部设置有支撑机构，在维修设备升降时，维修设备的重力由钢绳承载，在维修设备静止支撑时，重力由支撑机构承担，支撑机构设置有两组，重力会分摊到两组支撑机构上，此时的钢绳不受重力影响，不同阶段有不同装置进行重力的支撑，能够有效的提高本装置的使用寿命，减少损伤；通过在装置内部设置有辅助升降控制机构，辅助升降控制机构能够辅助升降吊装机构控制维修设备进行自由的升降滑动。
附图说明
[0016]图1是本技术的主体轴侧视结构示意图。
[0017]图2是本技术的主体剖视结构示意图。
[0018]图3是本技术的辅助升降控制机构轴侧视结构示意图。
[0019]图4是本技术的推动组件剖视结构示意图。
[0020]图5是本技术的支撑机构剖视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、支架；2、升降吊装机构；201、控制转轴；202、收卷轮；203、电机箱；204、钢绳；205、拉钩板；3、辅助升降控制机构；301、带动板；302、推块；303、推动组件；3031、支板；3032、转动轴；3033、卡块；3034、固定块；3035、压杆；3036、拉簧；4、支撑机构；401、固定支柱；402、卡板A；403、滑动支撑板；404、卡板B。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供机械设备吊装维修装置，包括支架1、升降吊装机构2、辅助升降控制机构3和支撑机构4；
[0027]支架1整体为U形结构；升降吊装机构2安装在支架1顶部；辅助升降控制机构3数量设置为两组，辅助升降控制机构3安装在支架1内部，且辅助升降控制机构3一端与升降吊装机构2相连接；支撑机构4数量设置为两组，支撑机构4安装在支架1内部，且支撑机构4顶部一端与辅助升降控制机构3相连接；辅助升降控制机构3包括：带动板301、推块302和推动组件303；带动板301滑动安装在支架1内部；推块302为三角形结构，推块302固定安装在带动板301表面；推动组件303固定安装在升降吊装机构2表面，推动组件303一端与推块302相接触。
[0028]如图1所示，升降吊装机构2包括：控制转轴201和收卷轮202；控制转轴201旋转安装在支架1顶部；收卷轮202固定安装在控制转轴201表面。
[0029]如图1所示，升降吊装机构2还包括：电机箱203、钢绳204和拉钩板205；电机箱203内部设置有电机，电机箱203安装在支架1顶部，控制转轴201一端与电机箱203电机相连接；钢绳204顶部安装在收卷轮202表面；拉钩板205顶部与钢绳204固定连接，拉钩板205一端滑动插入到支架1内部。
[0030]如图4所示，辅助升降控制机构3包括：支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机械设备吊装维修装置，其特征在于：包括支架(1)、升降吊装机构(2)、辅助升降控制机构(3)和支撑机构(4)；所述支架(1)整体为U形结构；所述升降吊装机构(2)安装在支架(1)顶部；所述辅助升降控制机构(3)数量设置为两组，辅助升降控制机构(3)安装在支架(1)内部，且辅助升降控制机构(3)一端与升降吊装机构(2)相连接；所述支撑机构(4)数量设置为两组，支撑机构(4)安装在支架(1)内部，且支撑机构(4)顶部一端与辅助升降控制机构(3)相连接；所述辅助升降控制机构(3)包括：带动板(301)、推块(302)和推动组件(303)；带动板(301)滑动安装在支架(1)内部；推块(302)为三角形结构，推块(302)固定安装在带动板(301)表面；推动组件(303)固定安装在升降吊装机构(2)表面，推动组件(303)一端与推块(302)相接触。2.根据权利要求1所述机械设备吊装维修装置，其特征在于：所述升降吊装机构(2)包括：控制转轴(201)和收卷轮(202)；控制转轴(201)旋转安装在支架(1)顶部；收卷轮(202)固定安装在控制转轴(201)表面。3.根据权利要求2所述机械设备吊装维修装置，其特征在于：所述升降吊装机构(2)还包括：电机箱(203)、钢绳(204)和拉钩板(205)；电机箱(203)内部设置有电机，电机箱(203)安装在支架(1)顶部，控制转轴(201)一端与电机箱(203)电机相连接；钢绳(204)顶部安装在收卷轮(202)表面；拉钩板(205)顶部与钢绳(204)固定连接，拉钩板(205)一端滑动插入到支架(1)内部。4.根据权利要求2所述机械设备吊装维修装置，其特征在于：所述辅助升...
【专利技术属性】
技术研发人员：李希岭，
申请(专利权)人：沈阳航盛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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