一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，包括输送皮带，所述的输送皮带通过皮带支架支撑并倾斜设置，在输送皮带正下方设有水箱，水箱上设有清洗机构，清洗机构用于清洗输送皮带下带面，水箱上还设有上水管，上水管上设有多个倾斜向上且朝向清洗机构的喷头。本实用新型专利技术专利采用上述结构，能够在骨料输送过程中对皮带进行及时冲水擦拭清洗，减少皮带上灰尘粘附，避免扬尘产生。避免扬尘产生。避免扬尘产生。
【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌生产中的骨料输送装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体的是一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土的生产原料包括水、水泥、砂石骨料以及外加剂，其生产工艺主要是将各种原料由料仓输送至搅拌站内进行搅拌混合，在骨料输送过程中，由于骨料上粘附的灰尘粉末会粘附到输送皮带上，当皮带上粉尘粘附量较大时，皮带上的骨料会沿着倾斜的皮带向下翻滚，影响骨料的输送效率，另外当后续骨料落在皮带上时，产生的振动也会导致扬尘，造成环境污染。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，能够在骨料输送过程中对皮带进行及时冲水擦拭清洗，减少皮带上灰尘粘附，避免扬尘产生。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，包括输送皮带，所述的输送皮带通过皮带支架支撑并倾斜设置，在输送皮带正下方设有水箱，水箱上设有清洗机构，清洗机构用于清洗输送皮带下带面，水箱上还设有上水管，上水管上设有多个倾斜向上且朝向清洗机构的喷头。
[0005]优选的方案中，所述的上水管为U形，喷头设置在上水管的中间段上，上水管两侧插设在水箱两侧内壁上的槽体内，上水管其中一端与水箱内的潜水泵连接。
[0006]优选的方案中，所述的输送皮带较低一端的上方设有下料管，下料管下方的输送皮带上带面底部设有缓冲承板，缓冲承板通过承板支架支撑设置。
[0007]优选的方案中，所述的缓冲承板靠近输送皮带较低一端的一侧上设有横跨于输送皮带上带面的挡料板，挡料板上设有用于输送皮带带面穿过的通孔。
[0008]优选的方案中，所述的清洗机构包括设置在水箱两侧的支撑杆，两根支撑杆的上端之间设有两道夹筒，两道夹筒分别设置在输送皮带下带面的上下两侧，位于输送皮带下带面上方的夹筒为光滑筒体，位于输送皮带下带面下方的夹筒为带有刷毛的筒体。
[0009]优选的方案中，所述的位于输送皮带下带面下方的夹筒所在轴一端穿至支撑杆外，并与设置在水箱上的驱动电机之间通过皮带传动。
[0010]优选的方案中，两根所述的支撑杆之间设有一块接水斜板，接水斜板的上端固定有一条擦水海绵，擦水海绵与输送皮带下带面底面接触，接水斜板的下端伸入水箱内。
[0011]优选的方案中，所述的接水斜板下半部为网板段，网板段的最高点高度低于水箱顶面高度。
[0012]优选的方案中，所述的水箱远离网板段的一端外壁上设有排水管。
[0013]本技术所提供的一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，通过采用上述结
构,具有以下有益效果：
[0014]（1）清洗机构能够实现对输送皮带的实时清洗以及擦拭，保证输送皮带带面不会因粘附灰尘导致扬尘以及影响骨料输送效率；
[0015]（2）减缓了接料位置对皮带的冲击，避免了皮带松动情况发生。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的清洗机构结构示意图。
[0019]图中：输送皮带1，皮带支架2，水箱3，清洗机构4，上水管5，潜水泵6，接水斜板7，网板段8，擦水海绵9，排水管10，缓冲承板11，承板支架12，挡料板13，通孔131，下料管14，喷头15，支撑杆16，夹筒17，驱动电机18。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2中，一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，包括输送皮带1，所述的输送皮带1通过皮带支架2支撑并倾斜设置，在输送皮带1正下方设有水箱3，水箱3上设有清洗机构4，清洗机构4用于清洗输送皮带1下带面，水箱3上还设有上水管5，上水管5上设有多个倾斜向上且朝向清洗机构4的喷头15。
[0021]优选的方案中，所述的上水管5为U形，喷头15设置在上水管5的中间段上，上水管5两侧插设在水箱3两侧内壁上的槽体内，上水管5其中一端与水箱3内的潜水泵6连接。
[0022]优选的方案中，所述的输送皮带1较低一端的上方设有下料管14，下料管14下方的输送皮带1上带面底部设有缓冲承板11，缓冲承板11通过承板支架12支撑设置。
[0023]优选的方案中，所述的缓冲承板11靠近输送皮带1较低一端的一侧上设有横跨于输送皮带1上带面的挡料板13，挡料板13上设有用于输送皮带1带面穿过的通孔131。
[0024]优选的方案中，所述的清洗机构4包括设置在水箱3两侧的支撑杆16，两根支撑杆16的上端之间设有两道夹筒17，两道夹筒17分别设置在输送皮带1下带面的上下两侧，位于输送皮带1下带面上方的夹筒17为光滑筒体，位于输送皮带1下带面下方的夹筒17为带有刷毛的筒体。
[0025]优选的方案中，所述的位于输送皮带1下带面下方的夹筒17所在轴一端穿至支撑杆16外，并与设置在水箱3上的驱动电机18之间通过皮带传动。
[0026]优选的方案中，两根所述的支撑杆16之间设有一块接水斜板7，接水斜板7的上端固定有一条擦水海绵9，擦水海绵9与输送皮带1下带面底面接触，接水斜板7的下端伸入水箱3内。
[0027]优选的方案中，所述的接水斜板7下半部为网板段8，网板段8的最高点高度低于水箱3顶面高度。
[0028]优选的方案中，所述的水箱3远离网板段8的一端外壁上设有排水管10。
[0029]本新型所公开的一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，在进行骨料输送作业时：
[0030]骨料由下料管14输出并落在输送皮带1上，缓冲承板11能够有效减小骨料下落对
输送皮带1的冲击导致松动，在输送过程中，带面移动到输送皮带1下方时，穿过夹筒17之间，位于下方带有毛刷的夹筒17通过驱动电机18带动实现转动（轴间传动配合有皮带轮），并通过上水管5持续冲水进行冲洗作业，落下的污水由接水斜板7向下流动至网板段8，通过网板段8实现过滤，过滤后的水可实现循环利用，经冲洗及夹筒17刷洗的带面经过擦水海绵9后被擦拭并除去部分水渍，带面经上述处理之后循环实现输送料目的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，包括输送皮带（1），其特征是：所述的输送皮带（1）通过皮带支架（2）支撑并倾斜设置，在输送皮带（1）正下方设有水箱（3），水箱（3）上设有清洗机构（4），清洗机构（4）用于清洗输送皮带（1）下带面，水箱（3）上还设有上水管（5），上水管（5）上设有多个倾斜向上且朝向清洗机构（4）的喷头（15）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，其特征在于：所述的上水管（5）为U形，喷头（15）设置在上水管（5）的中间段上，上水管（5）两侧插设在水箱（3）两侧内壁上的槽体内，上水管（5）其中一端与水箱（3）内的潜水泵（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，其特征在于：所述的输送皮带（1）较低一端的上方设有下料管（14），下料管（14）下方的输送皮带（1）上带面底部设有缓冲承板（11），缓冲承板（11）通过承板支架（12）支撑设置。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌生产中的骨料输送装置，其特征在于：所述的缓冲承板（11）靠近输送皮带（1）较低一端的一侧上设有横跨于输送皮带（1）上带面的挡料板（13），挡料板（13）上设有用于输送皮带（1）带面穿过的通孔（131）。5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，胡文明，田飞，黄涛，
申请(专利权)人：湖北高星建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。