一种砌块覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种运行稳定且工作效率高的砌块覆膜机，包括第一机架、按流水线依次设于所述第一机架左侧的供膜装置、可左右滑动设于所述第一机架上的拉膜装置和设于所述第一机架上用于切断覆膜的切膜装置，所述第一机架上还设有用于协调所述供膜装置供膜速度和所述拉膜装置拉膜速度两者相互关系防止覆膜堆积或覆膜因受过度拉力而被拉断的协调装置。而被拉断的协调装置。而被拉断的协调装置。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块覆膜机


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种砌块覆膜机。

技术介绍

[0002]在砖头砌块的自动化生产过程中，为了整捆砖头砌块的美观性和防止砖头砌块在输送过程中发生磕碰，通常需要对整捆砖头砌块的外表面进行覆膜操作，但目前的砖头砌块覆膜机存在的一个主要问题是：覆膜机的供膜速度和拉膜速度需要达到一个很好的平衡，否则就会出现覆膜在设备内堆积或者覆膜因受过度拉力作用而被拉断的现象，降低了设备运行的稳定性，同时降低了设备的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种运行稳定且工作效率高的砌块覆膜机。
[0004]为实现上述目的，本技术公开了一种砌块覆膜机，包括第一机架、按流水线依次设于所述第一机架左侧的供膜装置、可左右滑动设于所述第一机架上的拉膜装置和设于所述第一机架上用于切断覆膜的切膜装置，所述第一机架上还设有用于协调所述供膜装置供膜速度和所述拉膜装置拉膜速度两者相互关系防止覆膜堆积或覆膜因受过度拉力而被拉断的协调装置。
[0005]进一步改进的是：所述协调装置包括至少一根可上下滑动设于所述第一机架上且位于所述供膜装置与所述拉膜装置之间的第一辊轴。
[0006]进一步改进的是：所述第一机架的前后两端分别设有用于安装所述第一辊轴并为所述第一辊轴的上下滑动功能提供活动空间的长型孔，所述第一机架靠近长型孔处的端面和所述长型孔左右端面分别与所述第一辊轴两端部的配合面配合连接。
[0007]进一步改进的是：所述第一辊轴的两端均设有与所述第一机架靠近长型孔处的端面卡合用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生前后窜动的凸台。
[0008]进一步改进的是：所述第一辊轴的端部还设有至少一处与所述长型孔配合连接用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生转动的防转平面。
[0009]进一步改进的是：所述协调装置还包括设于所述第一机架上且位于所述第一辊轴上方两侧的用于导向覆膜以便顺畅拉膜的若干根第二辊轴。
[0010]进一步改进的是：所述拉膜装置包括可左右滑动设于所述第一机架上的第二机架、设于所述第二机架右端的至少一个用于夹持覆膜的第一夹紧装置和设于所述第一机架用于驱动所述第二机架左右滑动的第一驱动装置。
[0011]进一步改进的是：所述第一机架右端还设有用于切膜时夹紧覆膜以便所述切膜装置切断覆膜的第二夹紧装置。
[0012]进一步改进的是：所述第二夹紧装置包括可同步作动设于所述第一机架右端的两个第一气缸和设于两个所述第一气缸活塞杆端部且可随两个所述第一气缸活塞杆上下滑
动的夹板。
[0013]进一步改进的是：所述切膜装置包括设于所述第一机架右端且分别位于两个所述第一气缸外侧的两个第二气缸、设于两个所述第二气缸活塞杆端部且可随两个所述第二气缸活塞杆上下滑动的安装板和设于所述安装板下端用于切断覆膜的刀片。
[0014]进一步改进的是：所述供膜装置包括设于所述第一机架左端用于支撑卷状覆膜的支撑杆和设于所述第一机架上用于输出覆膜的输膜装置。
[0015]进一步改进的是：所述输膜装置包括可转动的设于所述第一机架上且位于所述支撑杆一侧的驱动轴、设于所述第一机架上且与所述驱动轴成三角关系用于夹紧覆膜的两根第三辊轴和设于所述机架上用于驱动所述驱动轴转动的第二驱动装置。
[0016]采用上述技术方案后，本技术具备的有益效果是：
[0017]所述协调装置能可靠解决因所述供膜装置的供膜速度和所述拉膜装置的拉膜速度不同而引起的覆膜堆积或覆膜被拉断的问题，增强了设备的运行稳定性。
[0018]该设备能实现对砖头砌块的自动覆膜，工作效率高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术等轴测示意图。
[0021]图2是本技术协调装置的结构示意图。
[0022]图3是本技术第一夹紧装置和第二夹紧装置的结构示意图。
[0023]图4是本技术正视图。
[0024]图5是本技术右视图。
[0025]图6是本技术覆膜的布置路径示意图。
实施方式
[0026]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]参考图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
[0028]一种砌块覆膜机，包括第一机架1、按流水线依次设于所述第一机架1左侧的供膜装置2、可左右滑动设于所述第一机架1上的拉膜装置3和设于所述第一机架1上用于切断覆膜10的切膜装置4，所述第一机架1上还设有用于协调所述供膜装置2供膜速度和所述拉膜装置3拉膜速度两者相互关系防止覆膜10堆积或覆膜10因受过度拉力而被拉断的协调装置5。
[0029]所述协调装置5包括至少一根可上下滑动设于所述第一机架1上的第一辊轴51，所述第一辊轴51的数量为一根。
[0030]所述第一机架1的前后两端分别设有用于安装所述第一辊轴51并为所述第一辊轴51的上下滑动功能提供活动空间的长型孔11，所述第一机架1靠近长型孔11处的端面和所
述长型孔11的左右两端面分别与所述第一辊轴51两端部的配合面配合连接。
[0031]所述第一辊轴51的两端均设有与所述第一机架1靠近长型孔11处的端面卡合用于防止所述第一辊轴51上下滑动过程中发生前后窜动的凸台54。
[0032]所述第一辊轴51的端部还设有至少一处与所述长型孔11配合连接用于防止所述第一辊轴51上下滑动过程中发生转动的防转平面55，本实施例中所述第一辊轴51每端分别设有两个防转平面55。
[0033]所述协调装置5还包括设于所述第一机架1上且位于所述第一辊轴51两侧用于导向覆膜10以便顺畅拉膜的两根第二辊轴52，所述两根第二辊轴52可使所述协调装置5的输入覆膜10和输出覆膜10保持在水平状态。
[0034]所述拉膜装置3包括可左右滑动设于所述第一机架1上的第二机架31、设于所述第二机架31右端的至少一个用于夹持覆膜10的第一夹紧装置32和设于所述第一机架1用于驱动所述第二机架31左右滑动的第一驱动装置33，所述第一夹紧装置32采用夹持气缸，所述夹持气缸有四个并沿前后方向等距分布在所述第二机架31的右端。
[0035]所述第一驱动装置33包括设于所述第一机架1上的第一驱动电机331、传动连接设于所述第一驱动电机331输出轴上的传动齿轮332和设于所述第二机架31中部且与所述传动齿轮332啮合传动用于驱动所述第二机架31左右滑动的传动齿条333。
[0036]所述第一机架1上还设有四个用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块覆膜机，包括第一机架、按流水线依次设于所述第一机架左侧的供膜装置、可左右滑动设于所述第一机架上的拉膜装置和设于所述第一机架上用于切断覆膜的切膜装置，其特征在于：所述第一机架上还设有用于协调所述供膜装置供膜速度和所述拉膜装置拉膜速度两者相互关系防止覆膜堆积或覆膜因受过度拉力而被拉断的协调装置。2.根据权利要求1所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述协调装置包括至少一根可上下滑动设于所述第一机架上且位于所述供膜装置与所述拉膜装置之间的第一辊轴。3.根据权利要求2所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第一机架的前后两端分别设有用于安装所述第一辊轴并为所述第一辊轴的上下滑动功能提供活动空间的长型孔，所述第一机架靠近长型孔处的端面和所述长型孔左右两端面分别与所述第一辊轴两端部的配合面配合连接。4.根据权利要求3所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第一辊轴的两端均设有与所述第一机架靠近长型孔处的端面卡合用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生前后窜动的凸台。5.根据权利要求4所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述第一辊轴的端部还设有至少一处与所述长型孔配合连接用于防止所述第一辊轴上下滑动过程中发生转动的防转平面。6.根据权利要求2所述的砌块覆膜机，其特征在于：所述协调装置还包括设于所述第一机架上且位于所述第一辊轴上方两侧的用于导向覆膜以便顺畅拉膜的若干根第二辊轴。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹仕碧，傅聪敏，王兴梓，
申请(专利权)人：泉州市亿鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：