一种砌块托板降板机制造技术

技术编号:38981749 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-03 22:15
本实用新型专利技术涉及机械设备领域,具体涉及一种导向轮可快速拆换且可间接提升收砖效率的砌块托板降板机,包括机架、可上下滑动设于所述机架上用于下放砌块托板的升降机构和设于所述机架上用于驱动所述升降机构上下滑动的驱动装置,所述升降机构上设有为所述升降机构上下滑动提供导向功能并防止所述升降机构上下滑动时发生左右偏移的若干个导向组件,所述导向组件包括解除锁定时可左右滑动设于所述升降机构上的支撑轴、可转动的设于所述支撑轴上且与所述机架配合连接的导向轮和设于所述升降机构且分布于所述支撑轴两端用于运行时锁定所述支撑轴且拆卸时便于更换所述导向轮的至少两个锁定装置。的至少两个锁定装置。的至少两个锁定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块托板降板机


[0001]本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种砌块托板降板机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,自动化生产技术在制砖行业得到了广泛的应用,由于自动化生产中各工序均需要紧密配合,若有个别工序无法进行则将影响整个生产过程的生产效率。
[0003]在制砖行业里,用于承载砖头砌块的砌块托板经收砖生产线收完砖头砌块以后都是要经过自动清理、规整和回收并再度利用的,传统的降板机可将砌块托板下放至降板机的底部并经相应的输送线输送到回收站,由于砌块托板也比较重,传统降板机采用链条提升或下降升降架配合导向组件导向的方式进行砌块托板的降板操作,所述导向组件通常采用导向轮配合导向杆的方式进行导向,但传统的导向轮安装方式的结构较为复杂且不容易拆换,倘若导向轮因磨损而需要更换时,经常要花较长时间进行更换,从而降低了整个收砖生产线的收砖效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题,提供了一种导向轮可快速拆换且可间接提升收砖效率的砌块托板降板机。
[0005]为实现上述目的,本技术公开一种砌块托板降板机,包括机架、可上下滑动设于所述机架上用于下放砌块托板的升降机构和设于所述机架上用于驱动所述升降机构上下滑动的驱动装置,所述升降机构上设有为所述升降机构上下滑动提供导向功能并防止所述升降机构上下滑动时发生左右偏移的若干个导向组件,所述导向组件包括解除锁定时可左右滑动设于所述升降机构上的支撑轴、可转动的设于所述支撑轴上且与所述机架配合连接的导向轮和设于所述升降机构且分布于所述支撑轴两端用于运行时锁定所述支撑轴且拆卸时便于更换所述导向轮的至少两个锁定装置。
[0006]进一步改进的是:所述锁定装置包括固设于所述升降机构上连接块、螺纹连接穿设于所述连接块的调节螺杆和设于所述调节螺杆上用于锁紧所述调节螺杆和所述连接块的锁紧螺母,所述调节螺杆的一端与所述支撑轴一端抵顶接触。
[0007]进一步改进的是:所述支撑轴上设有至少一个切槽,所述升降机构上设有与所述支撑轴及所述支撑轴上的所述至少一个切槽配合连接用于防止所述支撑轴转动和前后窜动并在拆卸所述导向轮时为所述支撑轴左右滑动提供活动空间的第一安装槽。
[0008]进一步改进的是:所述切槽有四个,所述四个切槽分别设于所述支撑轴前部和后部的上下两端。
[0009]进一步改进的是:所述升降机构包括分别设于所述机架前部和后部的第一升降架和第二升降架。
[0010]进一步改进的是:所述第一升降架和第二升降架的前后端面上分别设有用于安装
所述锁定装置和所述支撑轴的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上设有与所述第一安装槽匹配对应的第二安装槽,所述第一安装板和第二安装板的外侧端面或内侧端面分别与所述支撑轴前部和后部切槽的外侧端面或内侧端面接触连接。
[0011]进一步改进的是:所述机架上还设有为所述第一升降架和第二升降架上下滑动提供导向功能的导向杆。
[0012]进一步改进的是:所述导向杆采用V型导向杆,所述导向轮采用与所述导向杆配合连接的V型导向轮。
[0013]进一步改进的是:所述机架前部和后部分别设有用于接收并规整所述砌块托板前后位置的调节安装板。
[0014]采用上述技术方案后,本技术具备的有益效果是:
[0015]1、所述导向组件的导向轮可快速拆换,避免了因长时间的维修而影响了整个收砖生产线的收砖效率。
[0016]2、所述锁定装置、第一安装板、第二安装板和支撑轴的结构简单便于生产制造,可有效降低生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体结构等轴测示意图。
[0019]图2是本技术支撑轴的结构示意图。
[0020]图3是本技术第一安装槽的结构示意图。
[0021]图4是本技术导向组件结构安装示意图。
[0022]图5是本技术驱动装置的结构示意图。
[0023]图6是本技术第一传动装置和第二传动装置的结构示意图。
实施方式
[0024]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]参考图1至图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
[0026]一种砌块托板降板机,包括机架1、可上下滑动设于所述机架1上用于下放砌块托板的升降机构2和设于所述机架1上用于驱动所述升降机构2上下滑动的驱动装置3,所述机架1采用方钢搭建且具有四根侧撑杆,所述升降机构2上设有为所述升降机构2上下滑动提供导向功能并防止所述升降机构2上下滑动时发生左右偏移的若干个导向组件,所述导向组件4包括解除锁定时可左右滑动设于所述升降机构2上的支撑轴42、可转动的设于所述支撑轴42上且与所述机架1侧撑杆配合连接的导向轮41和设于所述升降机构2且分布于所述支撑轴42两端用于运行时锁定所述支撑轴42且拆卸时便于更换所述导向轮41的至少两个锁定装置43,本实施例中总共有八个导向组件4且每个导向组件4中设有两个锁定装置43,
所述第一导向轮41还可减少所述升降机构2在上下滑动过程中所受的摩擦力。
[0027]所述升降机构2包括分别设于所述机架1前部和后部的第一升降架21和第二升降架22,所述第一升降架21和第二升降架22也均采用方钢搭建且可同步上下滑动并共同支撑所述砌块托板。
[0028]所述支撑轴42上设有至少一个切槽421,所述第一升降架21和第二升降架22上分别设有与所述支撑轴42及所述支撑轴42上的所述至少一个切槽421配合连接用于防止所述支撑轴42转动和前后窜动并在拆卸所述导向轮41时为所述支撑轴42左右滑动提供活动空间的第一安装槽211,本实施例中所述切槽421有四个,所述四个切槽421分别设于所述支撑轴42前部和后部的上下两端,因此所述第一升降架21和第二升降架22上各自的所述第一安装槽211分别与所述支撑轴42上的四个切槽421配合连接。
[0029]所述第一升降架21和第二升降架22各自的前后端面上分别配套设有用于安装所述锁定装置43和所述支撑轴42的第一安装板23和第二安装板24,所述第一安装板23和第二安装板24上设有与所述第一安装槽211匹配对应的第二安装槽25,所述第二安装槽25的上下两端面分别与所述支撑轴42同侧的两个切槽421的底面配合连接,所述第一安装板23和第二安装板24的外侧端面或内侧端面分别与所述支撑轴42前部和后部切槽421的外侧端面422或内侧端面423接触连接。本实施例中采用所述第一安装板23和第二安装板24的两个外侧端面分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块托板降板机,包括机架、可上下滑动设于所述机架上用于下放砌块托板的升降机构和设于所述机架上用于驱动所述升降机构上下滑动的驱动装置,其特征在于:设于所述升降机构且为所述升降机构上下滑动提供导向功能并防止所述升降机构上下滑动时发生左右偏移的若干个导向组件,所述导向组件包括解除锁定时可左右滑动设于所述升降机构上的支撑轴、可转动的设于所述支撑轴上且与所述机架配合连接的导向轮和设于所述升降机构且分布于所述支撑轴两端用于运行时锁定所述支撑轴且拆卸时便于更换所述导向轮的至少两个锁定装置。2.根据权利要求1所述的砌块托板降板机,其特征在于:所述锁定装置包括固设于所述升降机构上连接块、螺纹连接穿设于所述连接块的调节螺杆和设于所述调节螺杆上用于锁紧所述调节螺杆和所述连接块的锁紧螺母,所述调节螺杆的一端与所述支撑轴一端抵顶接触。3.根据权利要求1所述的砌块托板降板机,其特征在于:所述支撑轴上设有至少一个切槽,所述升降机构上设有与所述支撑轴及所述支撑轴上的所述至少一个切槽配合连接用于防止所述支撑轴转动和前后窜动并在拆卸所述导向轮时为所述支撑轴左右滑动提供活动空间的第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐少义王云海林晓青
申请(专利权)人:泉州市亿鼎机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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