一种烤网塑形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤网塑形模具，包括底座和顶板，所述顶板位于底座顶部，且底座顶部一侧表面开设有环形槽，所述顶板底部一侧通过螺栓安装有与环形槽相对应的环形切刀，所述顶板底部另一侧两端均通过螺栓安装有定位筒，且定位筒内顶部均焊接有弹簧。本实用新型专利技术一种烤网塑形模具，当顶板下降时，整形板下压金属薄件，从而提高金属薄件的平面度，进而保证此部分金属薄件所成型的烤网质量，而在此过程中，定位杆会受力压缩弹簧，从而使得弹簧回缩，进而使得顶板可以继续下降一定的距离，以使得环形切刀可以伸入环形槽内，本模具可以在进行烤网成型前对金属薄件进行整平作业，以保证烤网成型后的质量，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烤网塑形模具


[0001]本技术涉及烤网成型
，特别涉及一种烤网塑形模具。

技术介绍

[0002]烤网是烧烤时的必备组件，一般通过相应的模具使得金属材料发生塑性变形或分离而加工成型的，其具有较多的镂空部分，食物可以放置在烤网顶部，炭火位于其底部，从而将食物烤熟。
[0003]现有的烤网塑形模具在对金属材料进行加工时，一般是直接将两部分部件组合，从而对金属材料施加力，使得金属材料发生塑性形变，但烤网的金属材料一般为扁平状，其在存放过程中，平面度会因受力而变差，从而导致模具对其进行塑性形变后，形成的烤网有时会出现轻微的扭曲，影响烤网的成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种烤网塑形模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种烤网塑形模具，包括底座和顶板，所述顶板位于底座顶部，且底座顶部一侧表面开设有环形槽，所述顶板底部一侧通过螺栓安装有与环形槽相对应的环形切刀，所述顶板底部另一侧两端均通过螺栓安装有定位筒，且定位筒内顶部均焊接有弹簧，所述弹簧底部焊接有定位杆，所述定位杆底部贯穿定位筒通过螺栓安装有整形板。
[0007]进一步地，所述环形槽内底部通过螺栓安装有电动缸，且电动缸顶部输出轴均通过螺栓安装有承载环，所述承载环位于环形槽内。
[0008]进一步地，所述底座顶部两端均通过螺丝安装有限位板。
[0009]进一步地，所述承载环外侧胶合连接有第一橡胶圈，且承载环内侧胶合连接有第二橡胶圈。
[0010]进一步地，所述底座和顶板顶部表面拐角处均开设有固定孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置整形板和弹簧，当顶板下降时，整形板下压金属薄件，从而提高金属薄件的平面度，进而保证此部分金属薄件所成型的烤网质量，而在此过程中，定位杆会受力压缩弹簧，从而使得弹簧回缩，进而使得顶板可以继续下降一定的距离，以使得环形切刀可以伸入环形槽内，本模具可以在进行烤网成型前对金属薄件进行整平作业，以保证烤网成型后的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种烤网塑形模具的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种烤网塑形模具的定位筒、弹簧和定位杆连接结构示意图。
[0015]图3为本技术一种烤网塑形模具的底座剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术一种烤网塑形模具的第一橡胶圈、电动缸、承载环和第二橡胶圈连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定孔；3、限位板；4、整形板；5、定位筒；6、顶板；7、环形切刀；8、环形槽；9、第一橡胶圈；10、弹簧；11、定位杆；12、电动缸；13、承载环；14、第二橡胶圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1、2所示，一种烤网塑形模具，包括底座1和顶板6，所述顶板6位于底座1顶部，且底座1顶部一侧表面开设有环形槽8，所述顶板6底部一侧通过螺栓安装有与环形槽8相对应的环形切刀7，环形切刀7可以插入环形槽8内，从而对环形槽8顶部的金属薄件进行切割作业，所述顶板6底部另一侧两端均通过螺栓安装有定位筒5，且定位筒5内顶部均焊接有弹簧10，所述弹簧10底部焊接有定位杆11，所述定位杆11底部贯穿定位筒5通过螺栓安装有整形板4，定位杆11会被定位筒5限位，防止其歪斜，从而保证弹簧10的使用寿命。
[0020]其中，如图3、4所示，所述环形槽8内底部通过螺栓安装有电动缸12，且电动缸12顶部输出轴均通过螺栓安装有承载环13，所述承载环13位于环形槽8内，对金属薄件进行切割时，其有的碎屑会落于环形槽8内的承载环13顶部，此时，人员可以控制电动缸12工作，从而将承载环13顶出至底座1的顶部高度，进而便于人员对承载环13顶部的碎屑进行清理。
[0021]其中，如图1所示，所述底座1顶部两端均通过螺丝安装有限位板3，限位板3有有两个，可以对金属薄片进行限位。
[0022]其中，如图4所示，所述承载环13外侧胶合连接有第一橡胶圈9，且承载环13内侧胶合连接有第二橡胶圈14，第一橡胶圈9和第二橡胶圈14相配合，可以提高承载环13与环形槽9接触的紧密性。
[0023]其中，如图1所示，所述底座1和顶板6顶部表面拐角处均开设有固定孔2，人员可以通过固定孔2及螺栓等紧固件分别将底座1和顶板6与相应机构连接。
[0024]需要说明的是，本技术为一种烤网塑形模具，工作时，人员可以将底座1与承载机构连接，再将顶板6与下压机构连接，随后，人员可以将制作烤网的金属薄件放置在底座1顶部，此时，人员可以通过外部下压机构带动顶板6下降，从而使得整形板4下压金属薄件，进而提高金属薄件的平面度，在此过程中，定位杆11会受力压缩弹簧10，从而使得弹簧10回缩，进而使得顶板6可以继续下降一定的距离，以使得环形切刀7可以伸入环形槽8内，下一步，人员可以通过外部下压机构控制顶板6复位，此时，人员可以手动移动金属薄件，从而将整平过的金属薄件部分移动至环形槽8顶部，重复上述操作，使得环形切刀7对金属薄件进行切割，使其发生塑性形变，从而完成烤网的成型作业，并且，在此过程中，整形板4还会对金属薄板的其他部分进行整平作业，以保证后续烤网的成型质量。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤网塑形模具，包括底座(1)和顶板(6)，其特征在于：所述顶板(6)位于底座(1)顶部，且底座(1)顶部一侧表面开设有环形槽(8)，所述顶板(6)底部一侧通过螺栓安装有与环形槽(8)相对应的环形切刀(7)，所述顶板(6)底部另一侧两端均通过螺栓安装有定位筒(5)，且定位筒(5)内顶部均焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)底部焊接有定位杆(11)，所述定位杆(11)底部贯穿定位筒(5)通过螺栓安装有整形板(4)。2.根据权利要求1所述的一种烤网塑形模具，其特征在于：所述环形槽(8)内底部通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎颖茵，
申请(专利权)人：佛山市宏昌利和五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：