一种防尘液压油缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防尘液压油缸，包括缸筒、活塞杆、定杆套和活动组件；所述缸筒设有多个进出油管，所述定杆套固定安装在所述缸筒的腔口处，所述活塞杆与所述定杆套和所述缸筒活动连接，所述活塞杆端头通过螺纹安装有连接头，所述活塞杆外壁套设有防尘圈，所述定杆套内设有卡槽，所述防尘圈卡设在所述卡槽内，所述定杆套内对称设有推杆，所述推杆与所述防尘圈活动连接，所述活动组件对称安装在所述定杆套内，所述活动组件与所述推杆配合，本实用新型专利技术通过推杆将防尘圈顶出卡槽内，以便进行更换，操作简单快速。操作简单快速。操作简单快速。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体为一种防尘液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它不仅结构简单而且工作可靠，所以用它来实现往复运动时可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动比较平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，现有技术的液压油缸的活塞杆裸露在外面，其很容易粘附灰尘，在工作中容易带进液压油缸内，与液压油混合在一起之后容易结成块，造成液压油缸的使用寿命较短。
[0003]例如申请号为：201220595385.7的专利，包括缸桶，缸桶内设置有可自由滑动的活塞，活塞将缸桶的内腔分为进油腔和出油腔，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的另一端伸出缸桶，处于出油腔腔口的活塞杆上套接有定杆套，定杆套固定在缸桶的腔口，定杆套的外部端面设置有台阶槽，台阶槽内设置有防尘圈。提供一种防尘液压油缸，通过在液压油缸上的定杆套上设置上防尘圈，提高了液压油缸的防尘效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为其通过防尘圈套设在活塞杆外壁从而防止灰尘进入油缸内，但防尘圈长时间与活塞杆进行摩擦容易导致损坏，使用寿命短，需要经常对防尘圈进行更换，其结构将防尘圈卡设在定杆套内，拆卸困难，为解决上述问题，提出一种防尘液压油缸。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供一种防尘液压油缸，包括缸筒、活塞杆、定杆套和活动组件；所述缸筒设有多个进出油管，所述定杆套固定安装在所述缸筒的腔口处，所述活塞杆与所述定杆套和所述缸筒活动连接，所述活塞杆端头通过螺纹安装有连接头，所述活塞杆外壁套设有防尘圈，所述定杆套内设有卡槽，所述防尘圈卡设在所述卡槽内，所述定杆套内对称设有推杆，所述推杆与所述防尘圈活动连接，所述活动组件对称安装在所述定杆套内，所述活动组件与所述推杆配合。
[0006]优选的，所述推杆固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述推杆和所述定杆套固定连接。
[0007]优选的，所述活动组件包括活动杆，所述活动杆活动安装在所述定杆套内，所述活动组件与所述推杆活动连接。
[0008]优选的，所述活动杆外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述活动杆和所述定杆套固定连接。
[0009]优选的，所述活动杆外壁对称安装有限位齿，所述定杆套内设有多个限位槽，所述限位齿与所述限位槽活动连接。
[0010]优选的，所述卡槽内固定安装有卡环，所述卡环与所述防尘圈接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过活动组件带动推杆插入卡槽内，使推杆将防尘圈顶出卡槽，实现快速拆卸防尘圈，以便进行更换，操作简单快速。
附图说明
[0013]图1为本技术的缸筒结构截面示意图；
[0014]图2为本技术的图1中的A区结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的缸筒结构局部示意图。
[0016]图中：1、缸筒；11、进出油管；2、活塞杆；21、连接头；22、防尘圈；3、定杆套；31、卡槽；311、卡环；32、推杆；321、第一弹簧；33、限位槽；4、活动组件；41、活动杆；42、第二弹簧；43、限位齿。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种防尘液压油缸，包括缸筒1、活塞杆2、定杆套3和活动组件4；所述缸筒1设有多个进出油管11，所述定杆套3固定安装在所述缸筒1的腔口处，所述活塞杆2与所述定杆套3和所述缸筒1活动连接，所述活塞杆2端头通过螺纹安装有连接头21，所述活塞杆2外壁套设有防尘圈22，所述定杆套3内设有卡槽31，所述防尘圈22卡设在所述卡槽31内，所述定杆套3内对称设有推杆32，所述推杆32与所述防尘圈22活动连接，所述活动组件4对称安装在所述定杆套3内，所述活动组件4与所述推杆32配合。
[0022]请着重参考图1
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2，所述推杆32固定连接有第一弹簧321，所述第一弹簧321两端分别与所述推杆32和所述定杆套3固定连接，通过此设计使推杆32顶出防尘圈22后自动复位。
[0023]请着重参考图1
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3，所述活动组件4包括活动杆41，所述活动杆41活动安装在所述定杆套3内，所述活动组件4与所述推杆32活动连接，通过此设计可以推动推杆32向卡槽31内移动。
[0024]请着重参考图1
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2，所述活动杆41外壁套设有第二弹簧42，所述第二弹簧42两端分别与所述活动杆41和所述定杆套3固定连接，通过此设计使活动杆41推动推杆32后自动复位。
[0025]请着重参考图1
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2，所述活动杆41外壁对称安装有限位齿43，所述定杆套3内设有多个限位槽33，所述限位齿43与所述限位槽33活动连接，通过此设计对活动杆41进行限位，防止活动杆41从活动槽内脱落。
[0026]请着重参考图1
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3，所述卡槽31内固定安装有卡环311，所述卡环311与所述防尘圈22接触，通过此设计使防尘圈22更加紧密的安装在卡槽31内，防止松动。
[0027]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0028]使用时，液压油从缸筒1右侧的进出油管11进入缸筒1内，实现推动活塞杆2移动伸出，活塞杆2移动的同时也会推动缸筒1左侧的液压油从左侧的进出油管11流出，在活塞杆2向缸筒1内部收缩时液压油会从缸筒1左侧的进出油管11进入推动活塞杆2向右移动，活塞杆2挤压右侧的液压油从缸筒1右侧的进出油管11排出，在活塞杆2伸缩过程中防尘圈22对活塞杆2外壁的灰尘进行刮擦，防止灰尘进入缸筒1内；需要更换防尘圈22时，转动连接头21将其从活塞杆2上拆卸下来，向内推动活动杆41，活动杆41向内移动挤压第二弹簧42，第二弹簧42压缩，同时活动杆41移动推动推杆32向卡槽31方向移动，推杆32移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘液压油缸，其特征在于：包括缸筒(1)、活塞杆(2)、定杆套(3)和活动组件(4)；所述缸筒(1)设有多个进出油管(11)，所述定杆套(3)固定安装在所述缸筒(1)的腔口处，所述活塞杆(2)与所述定杆套(3)和所述缸筒(1)活动连接，所述活塞杆(2)端头通过螺纹安装有连接头(21)，所述活塞杆(2)外壁套设有防尘圈(22)，所述定杆套(3)内设有卡槽(31)，所述防尘圈(22)卡设在所述卡槽(31)内，所述定杆套(3)内对称设有推杆(32)，所述推杆(32)与所述防尘圈(22)活动连接，所述活动组件(4)对称安装在所述定杆套(3)内，所述活动组件(4)与所述推杆(32)配合，所述推杆(32)固定连接有第一弹簧(321...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈东昊，屈建平，蒋英杰，
申请(专利权)人：常州轩达液压机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：