基于氢燃料电堆封装的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于氢燃料电堆封装的固定结构，涉及电堆封装的固定结构技术领域，包括封装箱体以及上盖板，电芯，安装组件，固定机构，本实用新型专利技术解决了内部的电芯难免会由于小幅度振动而发生松动，进而发生摩擦碰撞出现损伤的问题，本实用通过设置固定机构在对电芯进行封装操作时，通过转动两个固定螺栓来带动推块向下移动以此驱动顶块与电芯相抵完成对电芯一端的支撑操作，通过重复上述操作即可使另一组固定机构完成对电芯另一端的支撑固定操作，通过固定机构即可在完成对电芯封装后的整体支撑操作，从而实现对电芯运作过程中的固定支撑，进而提高整体的稳定性避免电芯出现损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
基于氢燃料电堆封装的固定结构


[0001]本技术涉及电堆封装的固定结构
，具体为基于氢燃料电堆封装的固定结构。

技术介绍

[0002]氢燃料电堆，是一种以氢气为燃料，与氧气进行电化学反应生成电能的装置，而这种氢燃料电堆我们通常称为氢燃料电池发动机，并通过将氢燃料电堆进行封装来将氢燃料电堆整体安装至整车内，以此来为车辆提供动力输出，目前现有的氢燃料电堆大多是使用封装外壳，通过螺栓组件将电堆与封装外壳进行连接，然后通过将封装外壳安装至车架内完成电堆与整车的连接。
[0003]目前用于氢燃料电堆封装的固定结构，大多时通过螺栓组件进行固定的，然而在整车行驶的过程中，车辆随着路面情况会发生不同程度的颠簸带动封装外壳和内部电芯的小幅度振动，使得螺栓松动，如此在车辆长期的使用过程中，内部的电芯难免会松动而后发生摩擦碰撞出现损伤，为了提高封装外壳内部的电芯的稳定性，我们提出了基于氢燃料电堆封装的固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于氢燃料电堆封装的固定结构，解决了
技术介绍
中车辆长期的使用过程中，内部的电芯难免会由于小幅度振动而发生松动，进而发生摩擦碰撞出现损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于氢燃料电堆封装的固定结构，包括封装箱体以及通过螺栓组件固定连接在所述封装箱体顶部的上盖板，所述封装箱体的内部设置有电芯，所述封装箱体的内部设置有安装组件，所述安装组件包括有通过螺栓组件固定连接在所述封装箱体内壁一端的右封装板，所述封装箱体内壁另一端通过螺栓组件固定连接有左封装板，所述封装箱体的内部设置有固定机构，所述固定机构包括有设置在一个所述电芯外壁一端的顶块，所述顶块远离所述电芯的外壁一端设置有推块。
[0006]优选的，所述固定机构还包括有设置在所述推块内部且延伸至所述推块外壁一端的连接滑槽，所述顶块外壁的一端固定连接有延伸至所述连接滑槽内部的连接滑块。
[0007]优选的，所述固定机构还包括有固定连接在所述封装箱体内壁的挡块，所述挡块位于所述封装箱体的内壁一端，所述挡块的内部对称螺纹连接有延伸至所述推块顶部的固定螺栓，所述挡块的内部设置有延伸至所述挡块外壁一侧的定位杆。
[0008]优选的，所述定位杆的外壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述挡块和定位杆固定连接。
[0009]优选的，所述挡块和两组所述固定螺栓的内部均设置有与所述定位杆外壁直径相匹配的贯穿孔，所述挡块通过所述贯穿孔与所述定位杆和两组所述固定螺栓滑动连接。
[0010]优选的，所述顶块和推块相互靠近的外壁一端均设置为斜面结构。
[0011]优选的，所述连接滑块整体结构呈T形结构，所述连接滑槽的内部也设置为T形凹槽，所述连接滑块通过所述T形凹槽与所述推块滑动连接。
[0012]优选的，所述左封装板和右封装板的内部设置有与电芯外壁两侧相匹配的安装槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提供的基于氢燃料电堆封装的固定结构，通过设置固定机构在对电芯进行封装操作时，通过转动两个固定螺栓来带动推块向下移动以此驱动顶块与电芯相贴合，顶块与电芯相抵完成对电芯一端的支撑操作，固定螺栓完全拧入推块的内部后，实现对固定螺栓的旋转限位操作，完成对顶块和电芯的固定操作，通过重复上述操作即可使另一组固定机构完成对电芯另一端的支撑固定操作，此时完成对电芯的封装操作即可通过固定机构达到在完成对电芯封装后的支撑操作，从而实现对电芯运作过程中的固定支撑，进而提高整体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸图；
[0017]图3为本技术的挡块剖视图；
[0018]图4为本技术的固定机构剖视爆炸图。
[0019]图中：1、封装箱体；2、电芯；3、上盖板；4、安装组件；401、左封装板；402、右封装板；5、固定机构；501、挡块；502、推块；503、顶块；504、固定螺栓；505、连接滑槽；506、连接滑块；507、定位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]结合图1
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4，本技术的基于氢燃料电堆封装的固定结构，包括封装箱体1以及通过螺栓组件固定连接在封装箱体1顶部的上盖板3，封装箱体1的内部设置有电芯2，封装箱体1的内部设置有安装组件4，安装组件4包括有通过螺栓组件固定连接在封装箱体1内壁一端的右封装板402，封装箱体1内壁另一端通过螺栓组件固定连接有左封装板401，封装箱体1的内部设置有固定机构5，固定机构5包括有设置在电芯2外壁一端的顶块503，顶块503远离电芯2的外壁一端设置有推块502，固定机构5还包括有设置在推块502内部且延伸至推块502外壁一端的连接滑槽505，顶块503外壁的一端固定连接有延伸至连接滑槽505内部的连接滑块506，固定机构5还包括有固定连接在封装箱体1内壁的挡块501，挡块501位于封装箱体1的内壁一端，挡块501的内部对称螺纹连接有延伸至推块502顶部的固定螺栓504，挡块501的内部设置有延伸至挡块501外壁一侧的定位杆507，定位杆507的外壁套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与挡块501和定位杆507固定连接，挡块501和两组固定螺栓504的
内部均设置有与定位杆507外壁直径相匹配的贯穿孔，挡块501通过贯穿孔与定位杆507和两组固定螺栓504滑动连接，顶块503和推块502相互靠近的外壁一端均设置为斜面结构，连接滑块506整体结构呈T形结构，连接滑槽505的内部也设置为T形凹槽，连接滑块506通过T形凹槽与推块502滑动连接，左封装板401和右封装板402的内部设置有与电芯2外壁两侧相匹配的安装槽，固定机构5设置有两组，两组固定机构5对称设置在电芯2的两侧，在对电芯2进行封装操作时，先将电芯2移动至封装箱体1的内部，然后先拔出定位杆507，使定位杆507与推块502内部的贯穿孔分离，此时通过转动两个固定螺栓504来带动推块502向下移动，推块502移动通过外壁的斜面结构推动顶块503进行移动，顶块503移动与电芯2相贴合，即可使顶块503与电芯2相抵完成对电芯2一端的支撑操作，此时的固定螺栓504完全拧入推块502的内部，而固定螺栓504内部的贯穿孔与挡块501内部的贯穿孔相互对齐，此时通过将定位杆507插入两处贯穿孔，即可实现对固定螺栓504的旋转限位操作，即完成对顶块603和电芯2的固定操作，通过伸缩弹簧的复位作用可以避免定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于氢燃料电堆封装的固定结构，包括封装箱体(1)以及固定连接在所述封装箱体(1)顶部的上盖板(3)，所述封装箱体(1)的内部设置有电芯(2)，所述封装箱体(1)的内部设置有安装组件(4)，所述安装组件(4)包括有固定连接在所述封装箱体(1)内壁一端的右封装板(402)，所述封装箱体(1)内壁另一端固定连接有左封装板(401)，其特征在于：所述封装箱体(1)的内部设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括有设置在一个所述电芯(2)外壁一端的顶块(503)，所述顶块(503)远离所述电芯(2)的外壁一端设置有推块(502)。2.根据权利要求1所述的基于氢燃料电堆封装的固定结构，其特征在于：所述固定机构(5)还包括有设置在所述推块(502)内部的连接滑槽(505)，所述顶块(503)外壁的一端固定连接有连接滑块(506)。3.根据权利要求1所述的基于氢燃料电堆封装的固定结构，其特征在于：所述固定机构(5)还包括有固定连接在所述封装箱体(1)内壁的挡块(501)，所述挡块(501)位于所述封装箱体(1)的内壁一端，所述挡块(501)的内部对称螺纹连接有固定螺栓(504)，所述挡块(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国民，李端，徐锐，
申请(专利权)人：芜湖同优科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：